焊接工艺评定报告内容有哪些

A. 焊接工艺评定包括哪些资料

焊接工艺评定包括以下资料

1、提交焊接工艺评定试验方案：
工厂在进行内焊接工艺评定前,首先要向容船级社提交一份拟认可的焊接工艺评定试验方案,试验方案中通常包括以下内容:
(1)母材的牌号、级别、厚度和交货状态;
(2)焊接材料(焊条、焊丝、焊剂和保护气体)的型号、等级和规格;
(3)焊接设备的型号和主要性能参数;
(4)坡口设计和加工要求;
(5)焊道布置和焊接顺序;
(6)焊接位置(平、立、横、仰焊等) 。
(7)焊接规范参数(电源极性、焊接电流、电弧电压、焊接速度和保护气体流量等);
(8)焊前预热和道间温度控制、焊后热处理及焊后消除应力的措施等(如需要时);
(9)施焊环境(如在现场施焊、车间施焊或试验室施焊);
(10)焊接后进行的检验/试验项目及其要求;
(11)焊接后进行的检验/试验项目中各试样的截取位置图及各试样加工尺寸图;
(12)其他有关的特殊要求。

B. 焊接工艺的评定一般是什么

焊接工艺评定是保证质抄量的重要措施，为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。

1、拟定预备焊接工艺指导书 （preliminary Welding Procere Specification，简称pWPS)；

2、施焊试件和制取试样；

3、检验试件和试样；

4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能；

5、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定；

6、适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航天器，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。

7、适用于气焊，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，熔化极气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊等焊接方法。

C. 一份完整的焊接工艺评定需要包括什么资料文件

焊材和母材质保书，焊接记录，表面（pt或mt）和内部探伤（ut或rt）报告，理化试验报告，工艺评定覆盖范围，热处理报告（如果有）。
有的还需要焊接预规程。

D. 焊接工艺评定报告的编制内容及相关的程序

焊接工艺评定报告的编制内容要按照所执行的焊接工艺评定标准来做，想国内的按照NB/T47014的要求来做，焊接工艺评定报告里的内容都是实际测得的数据。

E. 焊接工艺评定具体都包括哪些资料

你好，焊评的资料包含如下要求：
1、预焊接工艺规程pwps
2、焊接过程记录
3、焊缝外观和无损检测报告
4、接头理化和性能试验
5、母材和焊材的材质证明
望采纳，谢谢。

F. 完整的焊接工艺评定报告,谁能提供一份

这些都是保密的呀。。

G. 完整的焊接工艺评定报告

焊接工艺评定报告
单位名称：
焊接工艺评定报告编号： 容评 焊接工艺指导书编号：
焊接方法： 机械化程度：
接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）
TGTAW =┨，TSMAW =┨TSAW =┨
母材：
材料标准：
钢号：
类别号： 与类别号： 相焊
厚度： δ=
直径： φ×
其他： 焊后热处理：
热处理温度（℃）： ℃
保温时间（h）： h
保护气体：
保护气体成分： Ar 混合比： 99.99%
气体流量（L/min）： L/min
正面： 背面： / 尾部： /
填充金属：
焊材标准：
焊材牌号：
焊材规格： φ φ
焊缝金属厚度：
其他： 电特性：
电流种类：直流 极性：
焊接电流（A）：
电弧电压（V）：
钨极尺寸： 铈钨极φ2.5
其他： /
焊接位置：
对接焊缝位置： 水平 方向：向上、向下
角焊缝位置： / 方向：向上、向下 技术措施：
焊接速度： cm/min
摆动或不摆动： 不摆动
摆动参数： /
每面单（多）道焊： 单双面单多道焊
单（多）丝焊： 单丝焊
其他： /
预热：
预热温度（℃）： ≥ ℃
层间温度（℃）： ≤ ℃
其他： /
金相检验（角焊缝）：
根部（焊透、未焊透）： 焊缝（熔合、未熔合）：
焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）：
检验截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ Ⅷ
焊脚差（mm）
无损检测：
无损检测标准： 检测种类：
检测比例： 合格级别：
其他：
耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）：
C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb

分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：
附加说明：结论：
本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。
评定结果：
合 格
焊工 钢印 日期 第三方检验
编制 审核 批准 监检
日期 日期 日期 日期 试验标准：JB4708-2000 拉 伸 试 验 试验报告编号：
样
号 取样
位置 试 样 试验温度
（℃） 抗拉强度σb（MPa） 伸长率δ（%） 断裂载荷
（KN） 断裂特点和部位 备注
宽度 厚度
1 焊缝 25 常温
2 焊缝 25 常温
试验标准：JB4708-2000 弯 曲 试 验 试验报告编号：
样号 试样型试 试样厚度（mm） 弯轴直径D= α（mm） 弯曲角（°） 弯曲结果 备 注
1 4α 180 合格
2 4α 180 合格
3 4α 180 合格
4 4α 180 合格
试验标准：JB4708-2000 冲 击 试 验 试验报告编号：
样号 试验
温度
（℃） 试样 缺口 冲击吸收功AKV（J） 侧膨胀值（mm） 备注
尺寸 方向 型式 位置 方向 位置
1 0℃ 10×10 试样纵轴垂直于
焊缝轴线 V 焊缝 缺口轴线垂直于
母材表面 焊缝中心线
2 0℃ 10×10 V
3 0℃ 10×10 V
4 0℃ 10×10 V 热影响区 焊缝与母材熔合线
5 0℃ 10×10 V
6 0℃ 10×10 V