哪些材料焊接热处理
Ⅰ 什么情况下不管是什么材料都是需要焊接后热处理(
不是,要看具体材料,如普通结构钢焊接,一般就不需要焊后热处理。
Ⅱ 哪些焊接接头需要做热处理
下列焊接接头应进行焊后热处理:
(1)壁厚>30mm的碳钢管子与管件。
(2)壁厚>32mm的碳素钢压内力容器。
(3)壁厚>28mm的普通低合金容钢压力容器。
(4)耐热钢管子与管件(一定条件下,另有规定的除外)。
(5)经焊接工艺评定需进行热处理的焊件。
Ⅲ 焊接后的热处理的作用
你好焊接后热处理的作用有分为几种,第一种是。为了提高我们焊接之后的应力。避免在焊口处造成较大的应力集中。其次是提升我们的钢板汉口的。质量。
Ⅳ 焊后热处理的主要目的是什么
焊前预热和后热是为了降低焊缝的冷却速度,防止接头生成淬硬组织,产生冷裂纹。内焊前容预热温度一般在100-200度, 后热不属于热处理,也是一种缓冷措施,后热的温度在200-300度,有的单纯是为了缓冷,有的是针对消氢处理的,
Ⅳ 12CrMoV材质的管道焊接后如何做热处理
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。
1、加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。
2、加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。
3、冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
Ⅵ 哪些钢材需要焊后热处理
热处理一般是消除内应力的。低合金钢和高合金钢厚度预热范围一般是根据材质定版的,
所以厚度权超过30的低碳钢需要热处理,一般板材越厚内应力越大;
低合金钢在0度,需预热;
对于厚度超过30mm的碳钢焊接时也需要预热.
Ⅶ 哪些材质的管道或设备需要焊后热处理
不过是什么材料,凡是用于压力容器的管道、容器都需要进行焊后热处理,以消除焊接而产生的焊接应力。
Ⅷ 什么种类管道焊后需要热处理
压力管道。
其中常见的湿H2S应力腐蚀环境(就是采用碳钢抗HIC或SSC的场合),碳钢与不锈钢用于碱液环境,碳钢用于氨水环境等,无论厚度是否满足本文表1的要求,均需焊后热处理,以减小焊接残余应力,避免应力腐蚀。
对容易产生焊接延迟裂纹的钢材,焊后应及时进行热处理。其中容易产生焊接延迟裂纹的钢材主要是低合金高强度结构钢。主要有15MnVR,15MnNbR、13MnMoNbR等,在压力管道领域均不常见。
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注意事项:
1、焊接管道时应避免雨、雪、大风等不利天气,如必须在风速超过8m/s或雨雪天气条件下施工时,须采取搭防风雨棚等有效防护措施;焊区环境温度低于-20℃时,应预热焊口,余热温度在100~200℃,长度在200~250mm。
2、管材壁厚大于5mm时,应对管端焊口部位铲坡口,如用气焊加工管道坡口,须清除坡口表面的氧化层,并磨平凹凸不平处。
3、焊接前须对坡口及其内外表面进行清理,包括管道边缘100mm范围内的泥垢、油、漆、锈、毛剌等,收工前应在管道(公众号:泵管家)两端设临时盲板。
4、焊接时禁止强行对口,以减少内应力,防止出现裂纹。
Ⅸ 什么叫焊后热处理
焊后热处理
1、焊接残余应力是由于焊接引起焊件不均匀的温度分布,焊缝金属的热胀冷缩等原因造成的,所以伴随焊接施工必然会产生残余应力。
消除残余应力的最通用的方法是高温回火,即将焊件放在热处理炉内加热到一定温度和保温一定时间,利用材料在高温下屈服极限的降低,使内应力高的地方产生塑性流动,弹性变形逐渐减少,塑性变形逐渐增加而使应力降低。
焊后热处理对金属抗拉强度、蠕变极限的影响与热处理的温度和保温时间有关。焊后热处理对焊缝金属冲击韧性的影响随钢种不同而不同。
2、热处理方法的选择
焊后热处理一般选用单一高温回火或正火加高温回火处理。对于气焊焊口采用正火加高温回火热处理。这是因为气焊的焊缝及热影响区的晶粒粗大,需要细化晶粒,故采用正火处理。然而单一的正火不能消除残余应力,故需再加高温回火以消除应力。单一的中温回火只适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊接,其目的是为了达到部分消除残余应力和去氢。绝大多数场合是选用单一的高温回火。热处理的加热和冷却不宜过快,力求内外壁均匀。
3、焊后热处理的加热方法
⑴感应加热。钢材在交变磁场中产生感应电势,因涡流和磁滞的作用使钢材发热,即感应加热。现在工程上多采用设备简单的工频感应加热。
⑵辐射加热。辐射加热由热源把热量辐射到金属表面,再由金属表面把热量向其他方向传导。所以,辐射加热时金属内外壁温度差别大,其加热效果较感应加热为差。辐射加热常用火焰加热法、电阻炉加热法、红外线加热法。