12cr13焊接用什么奥

① 12cr13用什么焊条

12Cr13马氏体不锈钢，淬硬性强，焊接选用抗拉强度860MPA的延性30%左右高抗裂性能的正品WEWELDING600合金钢焊条，需要采取预热200-400度，焊后缓冷。
WEWELDING600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接

WEWELDING600特种合金钢焊条的工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流（安培） 40-80 65-120 90-150
包装重量（磅） 2 2 2
WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。

② 06Cr13用什么焊条

牌号：复E410-16标准：GB/E410-16 特性与用途介绍：钛制钙型药皮的Cr13型不锈钢焊条，交直流两用，焊接时电弧稳定，飞溅小，易于脱渣，焊缝成形美观，焊接时应控制层间温度，焊后应进行热处理操作。主要用于焊接0Cr3、1Cr13类不锈钢构件，也可用于耐蚀、耐磨层的表面堆焊。 可焊接母材：焊接06Cr13（0Cr13）、12Cr13（1Cr13）、20Cr13（2Cr13）不锈钢结构。
牌号：H12Cr13标准：GB/12Cr13特性与用途介绍：马氏体不锈钢埋弧焊丝，焊接工艺性能优良，电弧燃烧稳定、脱渣容易，焊缝成型美观。熔敷金属具有良好的力学性能和耐蚀性能,与不锈钢焊剂HJ260、SJ601等相配合，可用于焊接12Cr13（SUS 410）不锈钢，应用于水电站及在常温条件下耐弱腐蚀介质的设备和部件等。也可用于耐磨耐蚀表面堆焊。 可焊接母材：焊接06Cr13（0Cr13）、12Cr13（1Cr13）、20Cr13（2Cr13）不锈钢结构。

③ 06cr13和g245焊接用什么焊条

牌号：E410-16标准：GB/E410-16 特性与用途介绍：钛钙型药皮的Cr13型不锈钢焊条，交直流两用，焊接时回电弧稳定，答飞溅小，易于脱渣，焊缝成形美观，焊接时应控制层间温度，焊后应进行热处理操作。主要用于焊接0Cr3、1Cr13类不锈钢构件，也可用于耐蚀、耐磨层的表面堆焊。 可焊接母材：焊接06Cr13（0Cr13）、12Cr13（1Cr13）、20Cr13（2Cr13）不锈钢结构。
牌号：H12Cr13标准：GB/12Cr13特性与用途介绍：马氏体不锈钢埋弧焊丝，焊接工艺性能优良，电弧燃烧稳定、脱渣容易，焊缝成型美观。熔敷金属具有良好的力学性能和耐蚀性能,与不锈钢焊剂HJ260、SJ601等相配合，可用于焊接12Cr13（SUS 410）不锈钢，应用于水电站及在常温条件下耐弱腐蚀介质的设备和部件等。也可用于耐磨耐蚀表面堆焊。 可焊接母材：焊接06Cr13（0Cr13）、12Cr13（1Cr13）、20Cr13（2Cr13）不锈钢结构。

④ 12cr13与q235b焊接用什么焊条

12cr13与q235b焊接用WEWELDING600合金钢焊条焊接，有条件对马氏体不锈钢做200度左右预热处理，效果会更加好。
WEWELDING600合金钢焊条的特性
WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。
WEWELDING600合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
WEWELDING600合金钢焊条的工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流（安培） 40-80 65-120 90-150
WEWELDING600合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。

⑤ 06Cr13不锈钢焊接时采用什么焊条比较好

牌号：E410-16标准：GB/E410-16 特性与用途介绍：钛钙型药皮的Cr13型不锈钢焊条，交直流两用，焊接时电弧稳定，飞溅小，易于脱渣，焊缝成形美观，焊接时应控制层间温度，焊后应进行热处理操作。主要用于焊接0Cr3、1Cr13类不锈钢构件，也可用于耐蚀、耐磨层的表面堆焊。 可焊接母材：焊接06Cr13（0Cr13）、12Cr13（1Cr13）、20Cr13（2Cr13）不锈钢结构。
牌号：H12Cr13标准：GB/12Cr13特性与用途介绍：马氏体不锈钢埋弧焊丝，焊接工艺性能优良，电弧燃烧稳定、脱渣容易，焊缝成型美观。熔敷金属具有良好的力学性能和耐蚀性能,与不锈钢焊剂HJ260、SJ601等相配合，可用于焊接12Cr13（SUS 410）不锈钢，应用于水电站及在常温条件下耐弱腐蚀介质的设备和部件等。也可用于耐磨耐蚀表面堆焊。 可焊接母材：焊接06Cr13（0Cr13）、12Cr13（1Cr13）、20Cr13（2Cr13）不锈钢结构。

⑥ 焊06Cr13用什么焊丝

牌号：E410-16标准：GB/E410-16 特性与用途介绍：钛钙型药皮的Cr13型不锈钢焊条，交直流两用，内焊接时电弧稳定，飞溅容小，易于脱渣，焊缝成形美观，焊接时应控制层间温度，焊后应进行热处理操作。主要用于焊接0Cr3、1Cr13类不锈钢构件，也可用于耐蚀、耐磨层的表面堆焊。 可焊接母材：焊接06Cr13（0Cr13）、12Cr13（1Cr13）、20Cr13（2Cr13）不锈钢结构。

牌号：H12Cr13标准：GB/12Cr13特性与用途介绍：马氏体不锈钢埋弧焊丝，焊接工艺性能优良，电弧燃烧稳定、脱渣容易，焊缝成型美观。熔敷金属具有良好的力学性能和耐蚀性能,与不锈钢焊剂HJ260、SJ601等相配合，可用于焊接12Cr13（SUS 410）不锈钢，应用于水电站及在常温条件下耐弱腐蚀介质的设备和部件等。也可用于耐磨耐蚀表面堆焊。 可焊接母材：焊接06Cr13（0Cr13）、12Cr13（1Cr13）、20Cr13（2Cr13）不锈钢结构。

⑦ 20G钢管与12Cr13焊接用什么电焊条

你好，异种材料的焊接原则是焊接材料就低不就高，所以2OG钢管与12Cr13焊按用E43O3焊条，焊丝用ER50一6。

⑧ 12Cr13焊接

12Cr13经淬火回火后具有较高的强度、韧性，良好的耐蚀性和机加工性能。主要用于要求较高韧性、一定的不锈性并承受冲击载荷的零部件，如刃具、叶片、紧固件、水压机阀、热裂解抗硫腐蚀设备等，也可制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备和部件。

12Cr13与1Cr13等同，新标准的牌号表示方法是12Cr13，旧标准的牌号表示方法是1Cr13。
标准号是GB/T20878-2007。
标准在这里 http://wenku..com/view/1306557e5acfa1c7aa00cc4c.html

通常在1Cr13和其它异种材料焊接时,选用A302焊条,焊接时不要预热和后热,但是焊接后最好增加热处理(当然不热处理也是没有问题的).
如果是1Cr13同种材料焊接,采用G202或G207比较好,焊接前预热,焊接后热,热处理都要进行

1、Cr13不锈钢：此类铬不锈钢焊后硬化性大，易产生裂纹，采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上预热，焊后700℃左右的回火缓冷处理，提高焊缝塑性、韧性。若用铬镍不锈钢焊条（如A107、207）焊接，焊后可不热处理。
2、Cr17不锈钢：此类铬不锈钢为改善耐蚀性和焊接性而适量加入稳定性元素钛、铌、钼等，可焊性较Cr13好。
采用同类型铬不锈钢焊条（G302、G307）焊接，焊前进行100-200℃预热，焊后进行800℃左右的回火处理，以提高焊缝的塑性。若用铬镍不锈钢（如A107、A207）焊接，焊后可不热处理

⑨ 12cr13与12cr13,12cr13与Q235B,16Cr20Ni14Si2用什么焊条焊接

1、12Cr13 同种材质焊接：马氏体不锈钢，此类铬不锈钢焊后硬化性大，易产生裂纹，采用同版类型的铬不锈钢焊权条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上预热，焊后700℃左右的回火缓冷处理，提高焊缝塑性、韧性。若用铬镍不锈钢焊条（如A107、207）焊接，焊后可不热处理。

2、12Cr13与Q235B异种钢焊接：建议采用A302焊条进行异种钢的焊接。
3、16Cr20Ni14Si2 的焊接：属于耐高温奥氏体不锈钢，使用 A312焊条（E309MO-16）。

⑩ 2Cr13之间用什么焊条焊接

2Cr13是马氏体不锈钢，淬硬性强，焊接有裂纹风险，需要对母体做预热处理，然后采用WEWELDING600合金钢焊条焊接，假的太多了就是。

WEWELDING600特种合金钢焊条的特性

WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。

WEWELDING600特种合金钢焊条的应用

适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。

WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数

抗拉强度：125,000 psi （862MPa）

屈服强度： 90,000 psi (620MPa)

延伸率：35%

焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)

电源选择：交直流两用，直流时直流反接

WEWELDING600特种合金钢焊条正品照片

WEWELDING600特种合金钢焊条的工艺参数

直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

电流（安培） 40-80 65-120 90-150

包装重量（磅） 2 2 2

WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺

1、WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。

2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。

3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。

4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。

5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。

6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。