焊接作业时焊工遵循的作业文件有哪些
⑴ 电焊工作业时有哪些安全要求
戴防护眼睛,穿防护服。或棉质工作服
⑵ 老焊工对焊工新手的建议有哪些
一、电焊作业安全防患前提:提高电焊工人自身安全防护意识
1.电焊工电焊作业时必须自觉佩带齐全安全防护用品。
尽管这是平常小事,但是非常重要。因为在施工过程中焊条及焊件在电弧高温下,会产生大量烟尘及臭氧、氮氢化物等有害烟尘和有毒气体,对人的身体伤害非常大。如果不穿戴齐全安全防护用品,或者安全防护用品不利于预防粉尘、毒气和辐射等,长期工作容易使人中毒或者烫伤。另外电弧光中的紫外线、红外线等辐射,如果不注意防护,还会引起眼睛和皮肤伤害,因此必须按照要求严格进行必要的自我保护。
首先,电焊作业过程中,电焊工必须戴护目眼镜。护目遮光镜片号根据焊接电流来选择。其次,必须穿棉帆布工作服、绝缘底工作鞋、戴头盔和面罩、劳动保护手套和护耳器等。
2.电焊工焊接作业前必须经过岗前培训,接受安全教育。
电焊工岗前培训非常重要和必要。因为只有经过专业培训,才能熟悉电焊机的性能结构和使用方法,才能掌握防止触电的方法,以及触电的急救方法,才能安全作业。
二、电焊作业安全防患基础:掌握扎实的专业知识
从事电焊的人员,必须具备扎实的专业知识和技术,了解所操作焊机的结构和性能,严格执行安全操作规程,才能有的放矢,把安全工作落到实处。
01.掌握必要的焊接电源安全管理知识,能够从根本上预防触电。
尽管接电工作需要电工来完成,但是电焊工在焊接过程中离不开电,经常要带电作业,如接触焊件、更换焊条、使用焊枪、焊钳等等。在焊接大的管线时有的要站在焊件上操作,冬季管道漏水时有的甚至要带水作业……
可以说电就在焊工的手上、脚上及周围,如果设备发生故障或违犯操作规程者有可能造成触电事故,因此,掌握必要的焊接电源安全知识,是进行电焊安全作业,避免事故发生的必要条件。
①直流、交流电焊机的外壳必须装设保护性接地或接零装置。所有电焊设备的接地(或接零)线,不能串联接入。弧焊变压器的二次线圈与焊件不能同时存在接地(或接零)装置。
②接地装置可以用铜棒或无缝钢管作接地极,打入地里的深度不小于1m,接地电阻应小于4Ω。自然接地极电阻超过4Ω时,应该采用人工接地极。
③焊接切割现场时,要禁止把焊接电缆、钢绳、气体胶管混绞在一起;
④焊条电弧焊机要安装焊机自动断电装置,使电焊机空载电压降至安全电压范围内,这样既能防止触电,又能降低空载损耗,具有安全和节电的双重作用。
⑤连接接地线或接零线时,应该首先将导线接到接地体上或零线干线上,然后将另一端接到电焊设备外壳上;拆除接地线或接零线的顺序则恰好与此相反,应该先将接地(或接零)线从设备外壳上拆下,然后再解除与接地体或接零干线的连接,千万不能颠倒顺序。
⑥电缆要具备良好的绝缘外层和导电能力,具有较强的抗机械性损伤能力和耐热、耐油、耐腐蚀性能,以适应焊接工作的特点。电缆一般是用纯铜芯线外包胶皮绝缘套制成,它的绝缘电阻不能小于1MΩ。电缆芯必须用多股细线组成,如果没有电缆,可用相同导电能力的硬导线代替,但是在焊钳连接端至少要有2~3m长的软线连接,否则不便操作。
⑦焊机与配电盘连接的电缆线,除了保障良好的绝缘外,长度以不超过2~3m为宜,如果需用较长的导线时,应采取间隔安全措施,即应离地面2.5m以上。由于电焊机电压非常高,严禁将电源线拖在工作现场地面上。
⑧要采用自动开关控制,每台电焊机有专用的开关箱和一机一闸控制,禁止多台电焊机共用一个电源开关。因为手动开关的灭弧能力差,接通和断开电源速度慢,容易发生弧光和相间短路故障。
⑶ 电焊工安全操作规程
1、施工人员在操作时,必须穿戴好各种劳保用品,如工作服、工作帽、手套、脚盖等工作服不要束在裤腰里,脚盖应捆在裤脚筒里。
2、在焊接和切割工作场所,必须有防火设备,如消防栓、灭火器、砂箱以及装满水的水桶等。
3、在非固定场所进行电焊作业时,必须先办理动火证,并要求设有监护人员和防火措施后,方可作业。
4、高空作业时应先办理高空作业许可证,施工人员应配带安全带并遵守高空作业的其它有关规定。
5、施工人员在施工过程中,应谨防触电,注意不被弧光和金属飞溅伤害,预防爆炸及其它伤害事故发生。
6、当焊接或切割工作结束后,要仔细检查焊接场地周围,确认没有起火危险后,方可离开现场。
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电焊的基本操作:
电焊操作是在面罩下观察和进行的。由于视野不清,工作条件较差,因此要保证焊接质量,不仅要有较为熟练的操作技术,还应高度集中注意力。
焊接前,应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净(如消除铁锈、油污、水分),并使焊条芯的端部金属外露,以便进行短路引弧。引弧方法有敲击法和划擦法两种,其中划擦法比较容易掌握,适合初学者引弧操作。
1、引弧
(1)划擦法。先将焊条对准焊件.再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦,引燃电弧,然后迅速将焊条提起2~4mm,并使之稳定燃烧。
(2)敲击法。将焊条末端对准焊件,然后手腕下弯,使焊条轻微碰一下焊件,再迅速将焊条提起2~4mm,引燃电弧后手腕放平,使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表面划伤,又不受焊件表面大小、形状的限制,所以它是焊接过程中主要采用的引弧方法。但这种引弧方法操作不易掌握,需提高熟练程度。
2、运条
运条是焊接过程中最重要的环节,它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后,在正常操作面上焊条有几个基本运动:朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。
(1)直线形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条不做横向摆动,沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊,多层焊的第一层焊或多层多道焊。
(2)直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。
(3)锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广,多用于厚钢板的焊接,平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。
(4)月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻,这是为了使焊缝边缘有足够的熔深,防止咬边。这种运条方法的特点是金属熔化良好,有较长的保温时间,气体容易析出,熔渣也易于浮到焊缝表面上来,焊缝质量较高,但焊出来的焊缝余高较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。
(5)三角形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端做连续三角形运动,并不断向前移动。按照摆动形式的不同,可分为斜三角形和正三角形两种,斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝,其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属,促使焊缝成形良好。正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊,特点是能一次焊出较厚的焊缝断面,焊缝不易产生夹渣等缺陷,有利于提高生产效率。
(6)圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时.焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动,并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝,其优点是熔池存在时间长,熔池金属温度高,有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出,便于熔渣上浮。斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝,其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象,有利于焊缝成形。
3、焊缝收尾
(1)划圈收尾法。焊条移至焊道的终点时,利用手腕的动作做圆圈运动,直到填满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接,用于薄板焊接会有烧穿危险。
(2)反复断弧法。焊条移至焊道终点时,在弧坑处反复熄弧、引弧数次,直到填满弧坑为止。该方法适用于薄板及大电流焊接,但不适用于碱性焊条,否则会产生气孔
网络-电焊
网络-电焊安全操作规程
⑷ 焊工基本要求和操作
基本要求:
1、对主管每日安排的产品进行焊接作业;
2、每日班前班后对机台进行维护及保养,现场5s整理;
3、遵循mcg工艺标准进行操作;对输入件进行质量检验,确保输出总成或分总成的质量;对工段长进行产品缺陷的报告;
4、对工段长进行设备工具故障的报告;负责夹具和工装的清洁及润滑,保证每日的正确存放。
操作:
焊工的焊接操作方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
1、熔焊是在焊接过程中将工件界面加热到熔化状态,无压力完成焊接的一种方法。焊接时,热源在两个被焊接工件的界面处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝,将两个工件连接成一个。
2、压焊是将两个处于固态的工件在压力下结合在一起,也称为固态焊接。通常采用电阻对接焊。当电流通过两个工件的连接端时,由于电阻大,温度升高。当加热到塑性状态时,连接件在轴向压力的作用下成为一个连接件。
3、钎焊是以熔点低于工件的金属材料为填充金属,将工件和填充金属加热到高于和低于工件熔点的温度,用液体填充金属润湿工件,填充界面间隙,实现原子的一种方法。与工件融合,实现焊接。
(4)焊接作业时焊工遵循的作业文件有哪些扩展阅读:
焊工技能:
1、手工电弧焊的基本操作(平焊、立焊、横焊)及仰焊的操作和其要领(用J507碱性焊条)。
2、平角焊和立角焊的操作技术。
3、常用金属材料的焊接方法。
4、熟练掌握气焊和气割的基础操作技术。
5、正确使用火焰的调整方法和火焰的应用范围(碳化焰、中性焰、氧化焰)。
6、掌握氩弧焊的引弧、送丝技术、具体的操作要点及参数调节、氩弧焊的应用范围。
⑸ 焊工证的分类
1、熔化焊接与热切割作业
适用于气焊与气割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、氧熔剂切割、激光切割、等离子切割等作业。
2、压力焊作业
适用于电阻焊、气压焊、爆炸焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、锻焊等作业。
3、钎焊作业
适用于火焰钎焊作业、电阻钎焊作业、感应钎焊作业、浸
4、焊工上岗操作证
渍钎焊作业、炉中钎焊作业,不包括烙铁钎焊作业。
(5)焊接作业时焊工遵循的作业文件有哪些扩展阅读:
一、焊工职责
1、对主管每日安排的产品进行焊接作业;
2、每日班前班后对机台进行维护及保养,现场5s整理;
3、遵循mcg工艺标准进行操作;对输入件进行质量检验,确保输出总成或分总成的质量;对工段长进行产品缺陷的报告;
4、对工段长进行设备工具故障的报告;负责夹具和工装的清洁及润滑,保证每日的正确存放。
二、焊工技能
1、手工电弧焊的基本操作(平焊、立焊、横焊)及仰焊的操作和其要领(用J507碱性焊条)。
2、平角焊和立角焊的操作技术。
3、常用金属材料的焊接方法。
4、熟练掌握气焊和气割的基础操作技术。
5、正确使用火焰的调整方法和火焰的应用范围(碳化焰、中性焰、氧化焰)。
6、掌握氩弧焊的引弧、送丝技术、具体的操作要点及参数调节、氩弧焊的应用范围。
⑹ 焊工高处作业必须遵守什么规定
(1)必须使用符合标准的安全带,并系在可靠的构件上;
(2)必须在作业点正下方版5m外设置护栏,并权设人监护,必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品,并设置接头盘;
(3)必须穿戴好个人防护用品,焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在肩、背上作业;
(4)焊工必须站在稳固的操作台上作业,焊机必须放置平稳、牢固,设有良好的接地保护装置。
⑺ 电焊工的危险源是什么
1、焊工的工作往往会使工作服完全湿透,慢性锰中毒主要见于长期吸入锰的烟尘的工人。
2、焊接中焊工常受到的辐射危害有强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线,会影响焊工的身体健康。
3、由焊接火花引发的燃烧爆炸事故。
4、由焊接火焰或烛件引起的烧伤、烫伤事故。
5、焊接过程中发生的触电事故及高空坠落事故。
6、焊工在作业中会引起血液、眼、皮肤、肺部等发生病变。
7、焊接过程中,由于高温使金属的焊接部位、焊条、污垢、油漆等蒸发或燃烧,形成烟雾状蒸气粉尘,引起中毒。
8、焊接中产生的高频电磁场会使人头晕疲乏。
焊接作业的危害,并非不可避免 。只要每位焊工在作业中都严格遵守焊割作业安全规程,这些危害都可以得预防初级焊工,经常会得电光性眼炎。
(7)焊接作业时焊工遵循的作业文件有哪些扩展阅读
一、电焊时应使用电焊面罩
1、眼睛保护
双重滤光,避免电弧产生的紫外线和红外线有害辐射,以及焊接强光对眼睛造成的伤害,杜绝电光性眼炎的发生。
2、面部防护
有效防止作业出现的飞溅物和有害体等对脸部造成侵害,降低皮肤灼伤症的发生。
3、呼吸防护
气流导向,有效减少焊接释放的有害气体和灰尘等对体内造成伤害,预防尘肺职业病的发生
二、预防电焊工尘肺
1、预防措施主要是改善作业环境的劳动条件,加强通风降尘,使工作场所烟尘浓度达到国家卫生标准以下。
2、做好个体防护及增强自我保护意识及健康监护措施。
3、大力提倡采用自动焊接工艺代替手工电弧焊,以低毒危害小的电焊条取代毒性较大的高锰焊条等是预防电焊工尘肺根本措施。
⑻ 在焊工作业中,氧气和乙炔的安全距离是多少电焊机的焊把线有什么安全要求吗使用期限或是长度。
保持10米的距离;焊把线长度应小于30m。
乙炔气瓶和氧气瓶之间的安全距离为施工作回业时氧气瓶、乙炔瓶答要与动火点保持10米的距离,氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上,严格按规定工作可以减少意外的几率。
电焊机一次线(电源线)长度应小于5m,二次线(焊把线)长度应小于30m。接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作为回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。
(8)焊接作业时焊工遵循的作业文件有哪些扩展阅读:
焊工作业的相关要求:
1、遵循mcg工艺标准进行操作;对输入件进行质量检验,确保输出总成或分总成的质量;对工段长进行产品缺陷的报告。
2、在运输前,要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油类等。装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止互相撞,损坏和爆炸。
3、保管和使用时应防止沾染油污;放置时必须平稳可靠,不应与其他气瓶混在一起;不许曝晒、火烤及敲打,以防爆炸。库房周围不得放易燃物品。