焊接led烙铁为什么只能用30w的
① 选用多大瓦数烙铁焊接led好
和焊接电子元件的通用要求一样,功率30W左右(视北方南方、夏季冬季以及实际的焊接环境温度、焊盘导热性和焊点所在箔面大小),如果用调温烙铁就更方便了
② 焊接LED的电烙铁和万用表
新手用的话,而且没有特殊要求防静电,可以买20w内热式的电烙铁,也就15元左右,万用表可以使用数字式的,好像叫优利达,挺便宜的,四五十元吧
③ 我用30W的烙铁怎么焊接,我自己焊的怎么都不上锡
1 不是所有的物质都适合用锡焊
2 焊接表面要清洁
3 应使用自带焊锡膏的锡丝或者额外使用焊锡膏
4 新手需要多加练习,烙铁头上的焊锡不可过少
④ 用30W的电烙铁,焊接一般的电路板,会降低电’寿命吗
用25瓦30瓦的都行.主要是看你的焊接技术和焊接时长.不可硬躇硬掰呵呵呵多练习就好了就不会影响电路板的性能和寿命了
⑤ 用30w烙铁焊接led灯时烙铁与led接触多久
按一般的知识,焊接一个焊点,烙铁在这个焊点接触的时间不能超过3秒。超过3秒就可能造成LED的永久损坏。
⑥ 30W 40W 50W的电烙铁有什么区别
焊接电路板一般用30W左右的电烙铁就可以了。 电烙铁的功率不同,绕制烙铁芯的电热丝也不同。如果不清楚烙铁是多大的,可以测一下它的电阻,电阻越小功率就越大。一般好一点的电烙铁就20元左右。功率过大,容易烫坏元器件,二、三极管结点温度超过200℃时就会烧,和使印制导线从基板上脱落;使用的烙铁功率太小,焊锡不能充分熔化,焊剂不能挥发出来,焊点不光滑、不牢固,易产生虚焊。
1、适用对象不同
功率大小的区别在于你要焊的东西,比较小的焊件,不耐高温的,要用功率小的,比如一些微型电路,一般30W就可以,一些金属部分较大散热必然快就需要功率较大的。
2、使用方法不同
焊锡熔化的过程中,由于烙铁头的热量损失,其温度都有或多或少的下降,如果焊接点面积较大,需要吸收较多热量才能使其上面的焊锡达到熔点。如果烙铁头体积较小储存的热量较少,温度下降较快,由于烙铁芯功率较小产生的热量来不及补充损失的热量,此时最直观的现象是焊锡不熔化或者熔化的不彻底。这种情况,我们就要选用大功率的烙铁进行焊接。相反情况,如果焊接件较小,我们就不需要选用大功率烙铁。
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电烙铁使用可调式的衡温烙铁较好;平时不用烙铁的时候,要让烙铁嘴上保持有一定量的锡,不可把烙铁嘴在海棉上清洁后存放于烙铁架上;海棉需保持有一定量水份,至使海棉一整天湿润;拿起烙铁开始使用时,需清洁烙铁嘴,但在使用过程中无需将烙铁嘴拿到海棉上清洁,只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内,这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降,若IC上尚有锡提取困难,再加一些锡上去(因锡丝中含有助焊剂),就可以轻松地提取多的锡下来了。
烙铁温度在340~380度之间为正常情况,若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接温度;烙铁头发黑,不可用刀片之类的金属器件处理,而是要用松香或锡丝来解决;每天用完后,先清洁,再加足锡,然后马上切断电源。对于不易焊接的材料,应采用先镀后焊的方法,例如,对于不易焊接的铝质零件,可先给其表面镀上一层铜或者银,然后再进行焊接。
⑦ 电烙铁30w40w60w有什么区别
电烙铁30w、40w、60w在适用对象和加热温度上存在区别。
1、适用对象
30W:适合手机、MP3、等焊点小的产品。
40W:适合手柄、游戏机等。
60W:适合电视机、音响、键盘、录音机、收音机、电风扇、游戏摇杆等家电,同时涵盖30W -40W适合的所有电器,能通吃所有家用电器的维修。
2、加热温度
30W:310℃----430℃
40W:320℃----440℃
60W:340℃----450℃
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电烙铁的使用方法:
1、电烙铁使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上焊锡膏,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。
2、电线头部上锡方法:把电线头部拧紧成麻花状,涂上焊锡膏。用烙铁头沾取适量焊锡,接触电线头部并旋转导线,待焊锡全部熔化并浸没入电线头部后,电线头部轻轻往上一提离开烙铁头即可。
3、电线与叉型接线端头焊接方法:首先电线头部上锡,然后将其插入叉型接线端头尾部线管内,用烙铁头沾取适量焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部熔化后,电烙铁头沿着接线端头轻轻往上一提离开焊点。焊点应呈正弦波峰形状,表面应光亮圆滑,无锡刺,锡量适中。
⑧ led灯焊接温度是多少呢还有为什么在产线上就会出现问题呢
1、led灯发光二级管,耐温和承受时间都不是很长,建议,在焊接的过程中,不宜焊回机时间太长,答否则,容易造成不良品产生。
2、手焊的话用330度都可以的,但要注意接地,包括烙铁和其他能接触到LED灯的电源都要接地。
⑨ 焊接单片机电路板的电烙铁一般不能超过多少瓦
不要超过60W,温度不要长时间300度左右就可以。太大功率的烙铁的体积也会比较的大,对于焊接电路板操作非常的不方便,容易损坏电路板上的元器件和铜箔。电路板和一些单片机芯片焊接温度300度以上,处于三秒以上就很容易发生损坏,所以温度不要超过300即可,时间不要超过3秒。
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电烙铁的正确焊接5步法
1、一刮
做好被焊金属物表面的清洁工作,可用小刀、废钢锯条等刮去(或用细砂纸打磨掉、用粗橡皮擦除)焊接面上的氧化层、油污或绝缘漆,直到露出新的金属表面。自制的印制电路板在焊接前,也需要用细砂纸或水砂纸仔细将覆铜箔的一面打亮。
“刮”是保证焊接质量的关键步骤,却常常被初学者所忽视,刮不到位,就镀不好锡,也不好焊接。需要说明的是,有些元器件引线已经镀银、金或经过搪锡,只要没有氧化或剥落,就不必再去刮它,如表面有脏物,粗橡皮的选择以绘图用的大橡皮效果最好。
有些镀金的晶体三极管管脚引线等,在刮掉镀层后反而会难以镀上锡。无论采取何种形式的“刮”,都要注意不断旋转元器件引脚,务求将引脚的四周一圈全部清洁干净。
2、二镀
对被要焊接的部位进行搪锡。“刮”完的元器件引脚、导线头等焊接部位,应立即涂上适量的焊剂,并用电烙铁镀上一层很薄的锡层,以防表面再度氧化,以提高元器件的可焊性。镀的焊锡层要求又薄又均匀,为此烙铁头上每次的带锡量不要太多。
怕烫的晶体二极管、晶体三极管等元器件,事先一定要用镊子或尖嘴钳夹住引线脚根部帮助散热,再进行镀锡处理。元器件搪锡是焊接技术中防止虚焊、假焊等隐患的重要工艺步骤,切不可马虎。
3、三测
测就是对搪过锡的元器件进行检查,看元器件在电烙铁高温下外观有无烫损、变形、搭焊(短路)等。对于电容器、晶体管、集成电路等元器件,还要用万用电表检测其质量是否可靠,发现质量不可靠或者已损坏的元器件决不能再用。
烙铁是电子制作和电器维修的必备工具,主要用途是焊接元件及导线,按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁,按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁,根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。
4、四焊
焊就是把“测”试合格的元器件按要求焊接到印制电路板或指定的位置上去。焊接时一定要掌握好电烙铁的温度与焊接时间,温度过低,时间过短。
焊出来的锡面就会那样带有毛刺状尾巴,表面不光滑,有可能由于焊剂没有全部蒸发完,在焊锡与金属之间留有一定的焊剂,冷却后靠焊剂(松香)把焊锡与金属面粘住,稍一用力就能拉开,这就是所谓的假焊。
再者,电烙铁温度过低时就急于去焊接,焊点上的锡熔得很慢,被焊元器件与烙铁接触的时间过长,就会使热量过多地传送到元器件上去,使元器件受损(如电容器塑封熔化,电阻器受热阻值改变等),尤其是晶体管,管芯热到100℃以上就会损坏。
反之,电烙铁温度过高,焊接时间稍长就会造成焊锡面氧化,焊锡流散开,仅有很少的焊锡将元器件引线与金属面相连,接触电阻很大,一拉就断开,这就是所谓的虚焊,严重时还会造成印制电路板敷铜箔条卷曲脱落、元器件过热损坏等。
电烙铁温度是否适宜,可以凭借经验根据烙铁头化锡时间长短及头上附着的焊锡量多少来判定。焊接时间长短应保证焊点圆滑光亮,一般为2~3s,稍大些的焊点也不要超过5s。焊晶体管等易损件,仍同镀锡时一样,用镊子、尖嘴钳等夹住引脚根部帮助散热。
此外,焊锡用量要适当,切忌用一大团焊锡将焊点糊住,从焊点上锡面就能隐隐约约分辨出引线轮廓,而从焊点侧面看呈火山状,就是一个合格的焊点。
在手持电烙铁焊接时,不要用烙铁头来回摩擦焊接面或用力触压,实际上只要加大烙铁头斜面镀锡部分与焊接面的接触面积,就能有效地把热量由烙铁头导入焊点部分。需要注意,在焊接完成移开电烙铁后。
要等到焊点上的焊锡完全凝固(4~5s),再松开固定元器件的镊子或手,否则焊接件引线有可能脱出,或者焊点表面呈豆腐渣样。焊接后,如发现焊点拉出尾巴,用电烙铁头在松香上蘸一下,再补焊即可消除。
若出现渣滓棱角,说明焊接时间过长,需清除杂物后重新焊接。印制电路板上的元器件应悬空后焊接,元器件体距线路板面应有2~4mm空隙,不可紧贴在板面上,晶体三极管还要高一些。较大的元器件,在插入电路板孔后,将引线沿电路铜箔条方向弯曲90°,留2mm长度压平后焊接。
以增大牢固度。焊接集成电路等高输入阻抗器件,如无法保证电烙铁外壳与大地可靠连接,可以采用拔下电烙铁电源插头后利用余热焊接。在焊接印制电路板时,也可采取先插电阻器,逐点焊接后,统一用偏口钳或指甲刀剪去多余长度引线。
烙铁是电子制作和电器维修的必备工具,主要用途是焊接元件及导线,按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁,按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁,根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。本文主要介绍电烙铁的正确焊接5步法_电烙铁焊接技术的要点总结等方面的内容。
烙铁是电子制作和电器维修的必备工具,主要用途是焊接元件及导线,按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁,按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁,根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。本文主要介绍电烙铁的正确焊接5步法_电烙铁焊接技术的要点总结等方面的内容。
烙铁是电子制作和电器维修的必备工具,主要用途是焊接元件及导线,按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁,按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁,根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。本文主要介绍电烙铁的正确焊接5步法_电烙铁焊接技术的要点总结等方面的内容。
5、五查
查就是对焊好的电路进行一次焊接质量的检查,焊点不应有假焊、虚焊及断路、短路,特别是电解电容器、晶体管等有极性元器件的管脚是否焊接正确。
焊接质量好坏可通过焊点的颜色与光泽、扩散程度、焊锡量三个方面加以判别。良好的焊接,焊点具有独特的亮白光泽,凭经验一眼就能看出;如果焊锡的颜色和光泽出现污点或表面有凹凸不平,就表明焊接不良。
⑩ 30W 60W 的烙铁有什么区别啊
1、适用对象不同
功率大小的区别在于你要焊的东西,比较小的焊件,不耐高温的,要用功率小的,比如一些微型电路,一般30W就可以,一些金属部分较大散热必然快就需要功率较大的。
2、使用方法不同
焊锡熔化的过程中,由于烙铁头的热量损失,其温度都有或多或少的下降,如果焊接点面积较大,需要吸收较多热量才能使其上面的焊锡达到熔点。
如果烙铁头体积较小储存的热量较少,温度下降较快,由于烙铁芯功率较小产生的热量来不及补充损失的热量,此时最直观的现象是焊锡不熔化或者熔化的不彻底。
这种情况,我们就要选用大功率的烙铁进行焊接。相反情况,如果焊接件较小,我们就不需要选用大功率烙铁。
(10)焊接led烙铁为什么只能用30w的扩展阅读:
外热式电烙铁
由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面,故称为外热式电烙铁。
烙铁芯是电烙铁的关键部件,它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成,中间的云母片绝缘,并引出两根导线与220V交流电源连接。外热式电烙铁的规格很多,常用的有25W、45W、75W、100W等,功率越大烙铁头的温度也就越高。
内热式电烙铁
由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙铁芯安装在烙铁头里面,故称为内热式电烙铁。内热式电烙铁发热快,发热效率较高,且其体积较小,价格便宜。内热式电烙铁的后端是空心的,用于套接在连接杆上,并且用弹簧夹固定。
更换烙铁头较方便。当需要更换烙铁头时,必须先将弹簧夹退出,同时用钳子夹住烙铁头的前端,慢慢地拔出,切记不能用力过猛,以免损坏连接杆。
一般电子制作都用35W左右的内热式电烙铁。当然有一把50W的外热式电烙铁能够有备无患。由于它的热效率高,20W内热式电烙铁就相当于40W左右的外热式电烙铁。
市场上常见的普通内热和无铅长寿命内热电烙铁,功率有20W,25W,35W,50W等,其中35W、50W是最常用的。