什么时候需要做焊接工艺评定

『壹』 请问焊接工艺评定是必须的吗

需要评定，不过有些可以免评，工艺参数需在标准规定范围内，具体参照标准要求。常压容器的话可以参考 JB4708-200压力容器焊接工艺评定规范。焊接不锈钢肯定需要工艺评定。

『贰』 什么管道焊接在什么情况下需要做焊接评定

一般全需要工艺评定。依焊件材质、使用条件选择坡口形式、组对间隙、焊条、内焊接工艺参数，就是简容单的焊接工艺评定。只不过，正规的工艺评定还需要力学性能、特殊（防腐、耐温等）性能等试验。正规的要根据业主的要求，按照管道焊接施工验收规范标准要求进行焊接工艺评定

『叁』 焊接工艺评定在什么时候完成

先做p－wps 就是预备焊接工艺，再做PQR（焊接工艺评定），在这个PWPS通过了PQR之后就可以成为WPS（焊接工艺规程）了。

『肆』 每个焊接都需要焊接工艺评定报告吗

你好，准确的说，对于特种设备若有行业规范的要求，如压力容器的承压接头这些，回必须要有焊接工艺评定答，而一个焊评理论上可以输出N个焊接工艺规程，所以准确的说，每个焊接操作至少要对应一个wps的。就是焊接工艺规范。
望采纳，谢谢。

『伍』 关于焊接工艺评定的问题

1、工艺评定是为某种材料和焊接需要的焊缝形式而设定的一种焊接工艺的依据专。属
2、如HPB235和HRB335是两个钢种需要做两个工艺评定。
3、因为板厚有8mm、16mm、20mm、24mm、28mm、30mm等等，按我们以往的工艺评定做法按板厚最大做就可以包含所有的焊缝了。
4、是否每个焊工都要做工艺评定，不是的，因为做工艺评定时我们一般选用焊接技术很好的焊工去做。
5、因为做工艺评定时涉及到焊接电源、焊接电流、焊接电压、电源极性、焊条牌号、焊条直径、焊接速度、如果是气体保护焊还涉及到气体种类、流量、焊丝牌号、焊丝直径等等。
6、焊接工艺评定做完以后可以根据焊接工艺评定制定焊接工艺确定你的焊接参数。
7、参与焊接的焊工应根据制定焊接工艺确定的焊接参数进行焊接不可违反。
8、还要看施工方对焊工的证书有无要求（比如是欧标的美标的等等）还是钢结构焊接专用证书，安全操作证等。

『陆』 焊接工艺评定是由谁来组织实施让谁来评定大概怎么实施

焊接工艺评定，是由生产单位或施工单位组织完成的。

承压设备制造焊接工艺评定是评定焊接接头，主要是全焊透板板对接接头或管管对接接头焊缝和T型接头角焊缝。

ISO15614-1:2004标准对焊接工艺评定焊件的尺寸有明确要求:全焊透的板板对接焊缝试件应按图1制备，板状T型接头角焊缝试件应按图2制备，均规定了试件的长度最小值及宽度最小值。

NB/T47014-2011标准对焊接工艺评定焊件的尺寸没有具体要求，标准中只是强调“试件的数量和尺寸应满足制备试样的要求，试样也可以在焊件上截取”，即只要能符合试样的截取即可。

老标准JB4708标准，全焊透的板板对接焊缝试件应可参考图1制备，但是尺寸有所变化:a最小值125mm，b最小值300mm;板状T型接头角焊缝试件应可以参考图2制备，也是尺寸有所变化:a最小值100mm，b最小值200mm，t母材厚度。

(6)什么时候需要做焊接工艺评定扩展阅读：

一般是由焊接工程师或技术员编写的，不过编写之前要按照标准做很多无损检测和型式试验，根据实验结果编写，不过一定要有焊接监督签字才有效。

焊接工艺评定标准NB/T47014与ISO15614-1的对比分析

1.对焊接人员(即焊工)的要求对比ISO15614-1:2004标准

对进行焊接工艺评定的焊工资格有严格的要求，要求承担焊接工艺评定的焊工需取得ISO9606-1或ISO9606-2或ISO14732对应范围的认可资格，即对焊工的资格有明确要求。

NB/T47014-2011标准对进行焊接工艺评定的焊工资格要求是本单位操作技能熟练的焊接人员即可，可以没有取得相应的资格认可，只要是本单位操作技能熟练的焊工即可，换句话说该焊工可以是无证焊工(焊工证过期或未取得此项目证书)。

『柒』 具体要什么样的要求需要做焊接工艺评定报告规范说的比较笼统

首先要确认设计要求钢结构施工时遵循的规范是什么样的，比如是TB10212,\JGJ F50等，然后查规范看是否需回要重新做答评定。一般的钢结构加工制造规范都有专门对焊接工艺评定的要求。
一般来说，如果钢材的牌号，遵循的规范、焊材、坡口形式、焊接参数相同，仅厂家不同是不用重新评定，可以直接引用已做的焊评。当然前提是施工单位已经评定过的。
另外，常用的焊材、钢板等有些是免除评定的，但要按规范所规定的焊接参数，具体可参考 GB50661

『捌』 什么样的焊接需要做焊接工艺评定

是不是焊接性能差的金属焊接需要评定，例如不锈钢焊接