电渣压力焊的焊接参数是什么

㈠ 电渣压力焊的主要焊接参数包括哪些

电渣压力焊施焊技术交底内容 施焊程序：安装焊接钢筋→安放引弧铁丝球→缠绕石棉绳回装上焊剂盒→装答放焊剂→接通电源“造渣”工作电压40—50V，“电渣”工作电压20—25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端熔化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆除焊盒→拆。

㈡ 电渣压力焊的规范要求有那些

操作规程：

1、根据所选机型按附录的接线图接好线路。

2、根据待焊钢筋直径，参照出厂说明书提供的技术参数调整弧焊机电流至所需位置。

3、打开控制电源开关,观察电源指示灯是否正常。

4、用焊机机头的下夹具夹住固定的下钢筋，下钢筋端头伸在焊剂筒中偏下位置；对于齿轮式机头则将上夹具摇到距上止点15mm处，把待焊钢筋夹在上夹具上；对于杠杆式机头则是将杠杆置于水平位置，把待焊钢筋夹在上夹具上。

5、使上下钢筋端头顶住，并应接触良好，装上焊剂筒，底部放上合适的石棉防漏垫，将下部间隙堵严，关闭焊剂盒，将干燥的焊剂倒入筒中，以装满为止。

6、做好上述准备工作后，可以开始焊接。对于齿轮式机头，搬动机头控制盒上的按钮开关至焊接位置，这时接通焊接电源，立即摇动手柄，提升上钢筋2～4mm引燃电压，观察电压表，使电压稳定在25～45v之间;如电压偏低，反时针摇动手柄。

7、焊口焊完后，隔2～3分钟，打开焊剂盒回收未熔焊剂。

(2)电渣压力焊的焊接参数是什么扩展阅读

电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段：引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程。

焊接开始时，首先在上、下两钢筋端面之间引燃电弧，使电弧周围焊剂熔化形成空穴；随之焊接电弧在两钢筋之间燃烧，电弧热将两钢筋端部熔化，熔化的金属形成熔池，熔融的焊剂形成熔渣（渣池），覆盖于熔池之上。

此时，随着电弧的燃烧，上、下两钢筋端部逐渐熔化，将上钢筋不断下送，以保持电弧的稳定，继续电弧过程；随电弧过程的延续，两钢筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待达到一定深度时，加快上钢筋的下送速度，使其端部直接与渣池接触，这时，电弧熄灭而变电弧过程为电渣过程。

待电渣过程产生的电阻热使上、下两钢筋的端部达到全截面均匀加热的时候，迅速将上钢筋向下顶压，挤出全部熔渣和液态金属，随即切断焊接电源，完成了焊接工作。

㈢ 电渣压力焊接头要求是什么

电渣压力焊接头验收规范要求：《钢筋焊接及验收规程》JGJ18--2003第5.5.2条规定：

1、四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；

2、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；

3、接头处弯折角不得大于3°；

4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。

(3)电渣压力焊的焊接参数是什么扩展阅读：

电渣压力焊：是将两钢筋安放成竖向或斜向（倾斜度在4：1的范围内）对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。

简单地说，就是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的一种熔焊方法。但与电弧焊相比，它工效高、成本低，我国在一些高层建筑施工中已取得很好的效果。根据使用的电极形状，可分为丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊等。电渣焊适用于厚板的焊接。在锅炉、重型机械、造船工业中应用较多。

焊接机具

（1）焊接电源

电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋的直径选定。由于电渣压力焊机的生产厂家很多，产品设计各有不相同，所以配用焊接电源的型号也同，常用的多为弧焊电源（电弧焊机），如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750型、BX3-1000型等。

（2）焊接夹具

焊接夹具由立柱、传动机械、上、下夹钳、焊剂筒等组成，其上安装有监控器，即控制开关、次级电压表、时间显示器（蜂鸣器）等，焊接夹具应具有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利；焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应；监控器上的附件（如电压表、时间显示器等）应配备齐全。

（3）控制箱

控制箱的主要作用是通过焊工操作，使弧焊电源的初级线接通或断开，控制箱正面板上装有初级电压表、电源开关、指示灯、信号电铃等，也可刻制焊接参数表，供操作人员参考。

危险性

1、电渣压力焊机二次空载电压一般在65V-80V左右，其工作时间20%左右，空载时间80%左右，空载时间越长，人身触电危险性越大，焊把线接在建筑物的钢筋上，与整个建筑物金属全部连通，焊接好的钢筋林立密集，作业场地狭小，地面钢筋堆放，作业人员长时间工作，一旦触及焊把线电源就有触电危险。

2、竖向焊接全部是崭新螺纹钢，质硬量重，作业用的劳保用品手套及鞋损坏快，没有及时更换劳防用品，手与脚可能直接接触钢筋，很容易触电危险。

3、潮湿和炎热的天气，汗湿程度严重，人体电阻明显下降，一旦触电，不容易摆脱，其危险性更大。

4、建筑业施工一般时间安排较紧，一层楼面一般需焊接钢筋成千上万根，钢筋焊接时需一次性完成，十多个小时连续作业是正常的，天气炎热的季节，长时间体力劳动和露天作业，人体极易疲劳，触电危险性同样较大。

㈣ 钢筋电渣压力焊接对钢筋最小直径有什么要求

大于等于14，这来个规范上有自明确要求，但是，在施工中一般直径12mm都可以电渣压力焊的。

㈤ 电渣压力焊接钢筋最小直径

大于等于14，这个规范上有明确要求，但是，在施工中一般直径12mm都可以电渣压力焊专的。

㈥ 钢筋电渣压力焊对于不同规格的钢筋焊接有什么要求下部是16的对焊18的可以吗再什么规范里可以查到

钢筋电渣压力焊对于不同规格的钢筋焊接有什么要求？下部是16的对焊18的可回以吗？再什么答规范里可以查到？

钢筋电渣压力焊对于不同规格的钢筋焊接有什么要求？

答：不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同一直线上。

下部是16的对焊18的可以吗？

答：规程已明确：不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同一直线上。决不细写下部是直径16的钢筋，上部是直径18的钢筋可以电渣压力焊！否则此规程就用词不简洁了。甚至可说画蛇添足、多此一举………等等。

什么规范里可以查到？

答：《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003中4.5.5条有规定。但JGJ18-2012更为明确：

㈦ 电渣压力焊，焊接钢筋的标准是怎样的

JGJ/T27-2001钢筋焊接接头试验方法标准
JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程

㈧ 电渣压力焊怎样焊的

#m_pro .basic a.nlk{display:none} 的飞洒发沙发发发发发

㈨ 钢筋电渣压力焊两根直径不同的钢筋焊接有什么要求

闪光对焊时其径差不得超过4mm，电渣压力焊或气压焊时，其径差不得超过7mm。

电渣压力焊时，版要求上面权钢筋和下面钢筋要同心，接头偏移轴线尺寸不能大于2MM，如果规格不同的话，易产生偏心和弯曲。不过可以相差一个规格，超过两个规格按常规是不可以，一方面受力应力突变；二是容易偏心。

利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。

(9)电渣压力焊的焊接参数是什么扩展阅读：

随着电弧的燃烧，上、下两钢筋端部逐渐熔化，将上钢筋不断下送，以保持电弧的稳定，继续电弧过程；随电弧过程的延续，两钢筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待达到一定深度时，加快上钢筋的下送速度，使其端部直接与渣池接触。

电渣压力焊机加装弧焊机防触电装置（二次降压保护器），根据弧焊机防触电装置国家标准GB10235-2000的技术要求空载安全电压小于24V，能在任何潮湿场合都没有人身触电危险，确保操作人员的人身安全。

㈩ 电渣压力焊机规格及功率

电渣压力焊焊机型号好像不分的，只分电源和机头，具体如下，

焊机版电源型号分为BX3-500，BX2-1000型交流弧权焊机，或采用JSD-600，JSD-1000专用电源，
焊机机头采用LDZ型杠杆单柱焊接机头和MH型丝杆传动式双柱焊接机头。——汉高机械