焊接在折弯上有什么风险
不建议这样操作,我们之前尝试过这样操作,但是效果非常的差,会有各种问题产生,建议不要浪费时间在这上面了,还不如从新设计优化一下子,会节省更多的时间,效果也能好很多的
『贰』 折弯机上模有一磨损严重可以焊接后加工吗
完全可以,称为补焊。气焊修复时,由于碳,硅等元素的烧损容易出现白口组织。专为了补偿元素的烧损,促属使焊缝金属石墨化,获得与母材化学成分,金属组织基本相同的焊缝金属,应采用高硅铸铁气焊焊条,也可选用废旧活塞环(油环和镀锘环不能用)作为代替品。
『叁』 焊接部位可以用折弯测试牢固度吗
本人认为 用折弯测试牢固度是个好办法 比敲打效好,敲打是振动频率和波形来判断的,这样就得有丰富的经验才能做出准确的判断,不过 痕迹检测仪就是根据敲打的原理做出来的
『肆』 焊接件和折弯件的优劣
折弯件肯定比焊接件要好,其外形美观,强度高,加工方便快捷,但是需要折弯的设备,如果没有设备就只能采用焊接方法。
『伍』 折弯件常见缺陷有哪些如何处理及预防
1、折弯件肯定复比焊接件要好制,其外形美观,强度高,加工方便快捷。
2、但是不是什么工件都可以折弯的大型件以焊接为主,小件即可焊接也可弯折。
3、只要满足强度要求,那种方法都可以,主要看哪种工艺能够满足要求且简单方便。
4、如果焊接就可能产生变形,或者焊接缺陷等不利因素。
5、而且焊接首先需要焊接设备和消耗焊接材料(如焊条、焊丝、气体等)。
6、如果有折弯的设备,一般情况下还是折弯好(好处1已经讲过了)。
7、只要满足强度要求,那种方法都可以,主要看哪种工艺能够满足要求且简单方便。
『陆』 钢板折弯是否需要避开焊缝位置,应该避开多少,可有标准依据
要避开焊缝的热影响区啊,具体多少,看焊缝的开口形式。自己去查gb150吧
『柒』 二氧化碳保护焊。折弯试验缺陷裂纹,焊接工艺应注意什么。
CO2气体保护焊焊缝裂纹是焊接中最危险的缺陷之一。
一、热裂纹及控制措施
焊缝金属由液态到固态的结晶过程中产生的裂纹称为热裂纹。通常产生在焊缝内部,有时也可能出现在热影响区,表现形式有:纵向裂纹、横向裂纹、根部裂纹弧坑裂纹和热影响区裂纹。其特征是焊后立即可见,且多发生在焊缝中心,沿焊缝长度方向分布。此外,如果母材的晶界上也存在有低熔点共晶和杂质,当焊接拉应力足够大时,也会被拉开。总之,热裂纹的产生是冶金因素和力学因素共同作用的结果。针对其产生原因,其预防措施如下:(1)控制焊缝中硫、磷、碳等有害杂质含量,尽量减少低熔点共晶的数量。S、P的最大含量取决于被焊金属,一般低碳钢、低合金钢S、P6mm、坡口深度>8mm时,其工艺参数选择如表2。焊前预热后要等大约一分钟,待温度均匀、稳定后用红外线测温仪测温,焊缝周围75毫米的范围内温度必须合格。Q460板焊前预热温度要达到80-120℃,Q550板焊前预热温度要达到100-150℃,Q690板焊前预热温度要达到150-200℃再开始焊接。在室外焊接高强板时,焊缝焊接完成后要立即采用保温材料进行保温处理。(3)焊接接头形式对接头的受力状态、结晶条件和热的分布影响很大,接头处应尽量避免应力集中(错边、咬肉、未焊透),接头应平滑过渡相互错开,采用多层多道的焊接方法。如果第二次焊接时需要重新对齐连接处,焊接分步完成。(4)安排好焊接次序,一般顺序原则:对称焊,分散应力,最后一道才是拘束封闭。两条对接焊缝对称焊接。
二、冷裂纹及控制措施
焊缝金属在冷却过程或冷却以后,在母材或母材与焊缝交界的熔合线上产生的裂纹称为冷裂纹。其形成的基本条件有3个:在焊接热循环的作用下,热影响区生成了淬硬组织;焊缝中存在有过量的扩散氢,且具有浓集的条件;存在着较大的焊接拉伸应力。针对其产生原因,其预防措施如下:(1)根据材料等级、碳含量、构件厚度、施焊环境等,选择合理的焊接工艺参数和线能量,如焊前预热、焊后缓冷,采取多层多道焊接,控制一定的层间温度等。(2)选用低氢型焊条,减少焊缝中扩散氢的含量。(3)提高钢材质量,减少钢材中的层状夹杂物。(4)采取可降低焊接应力的各种工艺措。
『捌』 焊接管可以折弯吗用于折弯的管必须是无缝钢管吗可以使用有缝管吗使用会出现什么情况
要看弯曲半径与管径的比例
焊管也是可以弯曲的,只要弯曲半径与管径的比例合适
『玖』 钢筋弯折处能否焊接
按照规范 接头位置离开弯折点必须在10*D以外的
『拾』 12mm钢板焊接,折弯后焊点是否也跟着折弯
理论上焊接后焊接区域与两块钢板是完美溶合。也就是一块钢板,所以如果折弯后也会跟着折弯的。
问题就在于焊点在哪,受不受力,如果不受力的话也就说不上弯不弯了。