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铜管接头怎么焊接

发布时间: 2021-01-27 07:21:10

A. 铜管和铝管的焊接方法

铜铝焊接即是把铜质材料和铝质材料通过焊接工艺接成一体。因为铜和铝都属易氧化金属,所以铜与铝的焊接一直是一个国际性的焊接难题。
常用的焊接方法:
1,传统上常用挂锡和熔锡的方法焊接铜铝,这种方法成型不好,没有很好的强度,由于锡的熔点低又不能焊接在高温工作下的工件,所以此种工艺只适合低温条件下的小工件上使用(只适用于多股铜线和小规格铝漆包线的焊接),很难应用到其它产品的生产中。
2,用熔化焊、摩擦焊、冷压焊、爆炸焊、电子束焊、超声波焊等焊接方法焊接铜铝,焊接出来的接头脆性大,易产生裂纹且焊缝易产生气孔,焊接起来的工件难免出现断裂,出现断裂后就可能使导电体断路、使管道泄露,所以往往达不到实际生产中要求的效果。
3,用钎焊(通常用火焰钎焊、炉中钎焊和高频钎焊等)把铜和铝焊接在一起,通过钎焊工艺把钎料作为中间介质把铜和铝焊接在一起(实际上是发生冶金反应,钎料通过毛细作用渗入铜材和铝材分子结构中),焊接后接头成型较好,抗拉抗剪性能及导电性耐腐蚀性好,是目前常用的铜铝焊接方法,市场上能用于铜铝焊接的钎料有上海嵩峰机电设备有限公司的铜铝焊丝、铜铝焊膏等。

铜铝钎焊方法介绍:
焊接前彻底清除母材上的油污、污垢、绝缘层等;焊接时先加温母材,先加热厚件,后加热薄件;先加热铜件,后加热铝件;来回移动焊枪均匀加热焊接部位,焊件温度达到450-500°C时,将焊丝加入焊接部位,让焊丝均匀熔化流入焊缝中(不可用火焰直接对准焊丝加热、焊丝主要靠母材的温度溶化)。再用火焰微微扫一下焊接部位,保证焊接部位钎料铺展定位,移开焊枪并让其自然冷却,即可完成焊接。

铜铝实芯焊丝配铜铝焊膏使用介绍:
适合大面积的铜铝排、箔和大直径的铜铝管的焊接,焊接前彻底清除母材的油污、污垢、绝缘层等,可用毛刷等在焊接部位均匀地涂上铜铝焊膏,合上铜铝母材,保持焊件的平整,应用适当的夹具固定,用火焰先加热厚件,后加热薄件;先加热铜件,后加热铝件,保证焊件均匀加热。加热时从焊缝处可看到钎焊膏先由膏状变成白色固体,继续加热,当固体变成液态时,钎剂膏达到活性温度,及时添加钎焊丝到焊缝中,当焊缝中流满钎料时,再用火焰微微扫一下焊接部位,使留的钎剂能从焊缝中排出,避免夹渣。移开焊枪,待工件自然冷却,即可完成焊接。

B. 焊接空调铜管怎么焊

空调钢来管在维修时一般是用源纤焊的办法,一般使用低银磷铜焊条作为焊料而不是一般的铜条,铜管也需要选用优质的铜管。空调铜管连接的方法如下:
(1)充氮。氮气是一种惰性气体,在高温下不会与铜发生氧化反应,而且不会燃烧、爆炸,使用安全、价格低廉。向铜管管道充人氮气可将氧气逐出,但其压力不能太大,以免焊接时管内的氮气将熔融焊料喷出,不能保证焊接质量。
2)焊接温度要求。温度过高会使接口附近的铜管表面氧化,降低该部位的强度和韧性,温度过低又不能使焊料充分熔化、流动,容易产生焊渣和气孔。
空调铜管加热时不能直接对焊料加热,焊料应被烧红的焊件熔化,当整个焊口四周被焊料填满时,应及时将焊枪移开。若继续加热,熔化的焊料就会从焊口滴落或在焊件的下部凝固成眼泪状的焊渣。这样一方面造成焊料的浪费,更严重的是可能影响焊接质量。
(3)铜管管道焊接完毕后,必须将焊口清除干净,不可有残留氧化物,焊渣等。焊口是否合格可靠,不赌不漏,应采用向管内充入氮气或制冷剂的办法进行检查。

C. 铜管接头焊接可以用什么方法局部焊接

铜管接头焊接可以用感应加热钎焊机来进行局部焊接,因为感应加热钎焊机是通过感内应加热原理是用高频率交变容电流流向被卷曲成环状的导体(通常为铜管),由此产生磁束,将金属放置其中,磁束就会贯通金属体,在与磁束自缴的方向产生窝电流(旋转电流)这感应电流在窝电流的影响下产生发热,用这样的加热方式就是感应加热。由此,对金属等被加热物体,在非接触的状态下就能加热。所以铜管接头可以用感应加热钎焊机来进行局部焊接。

D. 空调铜管焊接,如何焊接好

空调铜管与铜管如何焊接?

铜管与铜管焊接一般釆用银焊条(其含银量为专25%、15%或5%)或铜属磷 系列焊条,它们均具有良好的流动性,并不需要焊剂。具体焊接步骤如下:

1)焊接铜管加工处理:扩管、去毛刺,旧铜管还必须用砂纸去除氧化层和 污物。焊接铜管管径相差较大时,为保证焊缝间隙不宜过大,需将管径大的管道 夹小。

2)充氮气:铜管内充人氮气后进行焊接,可使铜管内壁光亮、清洁、无氧 化层,从而有效控制系统的清洁度。

3)打开焊枪点火,调节氧气和乙炔的混合比,选择中性火焰。

4)先用火焰加热插入管,稍热后把火焰移向外套管,再稍微加热整个管 子,当管子接头均匀加热到焊接温度时(显微红色),加入焊料(银焊条或磷铜 焊条)。焊料熔化是靠管子的温度,并用火焰的外焰维持管子接头的温度,而不 能釆用预先将焊料熔化后滴入焊接接头处,然后再加热焊接接头的方法,否则会 影响接头的强度和致密性。

5)将火焰移开,关闭焊枪。检查焊缝质量,如果发现焊缝仍有缝隙或有砂 跟,则重新加热补焊

E. 空调铜管焊接如何焊接好

除了人工火焰焊接以外,现在被广泛应用的焊接技术还有高频焊。高频焊过程版中,空调铜管的准备权工作与之前一样。只是加热的方式不同而已。采用感应加热的原理给焊接位置进行加热更加环保。

采用高频焊的好处是:

1、不伤害母材本身的物理性质;

2、焊接一致性好

3、对操作人员的要求极低(普通操作工培训半小时即可上岗);

4、对焊料的利用度高,避免用焊条涂抹造成焊料的浪费

5、可以将高银焊料换成普通2%银焊料,节省焊料成本;

6、相比使用燃气更加节能,每小时耗电不到5度;

7、生产效率更高

8、焊缝美观

F. 铝管和铜管怎么焊接谁知道。

铝管和铜管焊接方法如下:

焊接工艺:钎焊工艺,氧-丙烷(天然气)、氧-乙炔、石油液化汽火焰钎焊。

焊接工具:装有石油液化汽的气瓶、钎焊焊枪。

焊接前期处理:

1、铜管和铝管焊接

a、接头设计:接头单边间隙应控制在0.08~0.2mm,焊缝长度一般不大于30mm。

b、表面处理:用碱液或金属清洗液将接头焊接处油污等污物清洗掉,再用刮刀(或粗砂纸、 或铜刷、或钢丝刷)将接头焊接处表面上的绝缘层刮去。

注意:不能抛光,因为钎料是靠毛细作用焊接的,抛光后不利于焊接。

2、铜排和铝排(或铜线和铝线)焊接: 用碱液或金属清洗液将焊接处油污等污物清洗掉,再用铜刷(或钢丝刷、或刮刀、或粗砂纸)将接头焊接处表面上的绝缘层刮去。

注意:不能抛光,因为钎料是靠毛细作用焊接的,抛光后不利于焊接。

火焰的控制及加热:

1、选用工具:

优先选用加热均匀的空气助燃焊枪(焊枪带气流控制阀、旋转装置,火焰经焊咀旋转而出,喷出的火焰火力均匀),优先选用还原性火焰(天然气、石油液化汽燃烧的火焰)。

2、加热方法:

火焰要柔和,并能完全包覆焊接区域。应以连接区域为中心,上下及左右移动火焰,使连接区域受热均匀(当不同种金属连接时,应多加热导热性能好的金属。如铜铝焊接时,应多加热铜部件以保证连接的部件温度一致)。

3、填焊丝方法:

在加热的同时。可用药芯焊丝碰触连接区域的工件(靠工件温度熔化焊丝,焊接效果更好),当发现焊丝能够融化时,应立即进给焊丝,并停止加热以免过烧而损伤母材。

进给焊丝,直至融化的钎料填满焊缝为止(由于融化的钎料是由毛细作用而渗入焊缝的,所以当目视看见焊缝处充满钎料的时候即可停止进给焊丝以避免不必要的浪费)。

4、冷却方法:

焊接完成后移开焊枪可让其自然冷却。 注意:焊接时避免火焰长时间对准某一点且焊接温度不宜超过630℃,避免将母材烧坏。

安全警示:钎焊工作应穿戴防护服、防护手套和防护眼镜(或防护面罩),谨防液体钎剂飞溅到皮肤上导致灼伤。

焊完冷却后不需进一步处理,钎剂残余物虽可见但无腐蚀性,不吸潮且附着牢固。如确有需要则建议采用物理方法清除,如浸泡后采用金属刷去除(如有小毛边则可用细砂纸打磨掉)。

(6)铜管接头怎么焊接扩展阅读

现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头,接头处的强度除受焊缝质量影响外,还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。

对接接头焊缝的横截面形状,决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时,为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口,以便较容易地送入焊条或焊丝。

坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时,除保证焊透外还应考虑施焊方便,填充金属量少,焊接变形小和坡口加工费用低等因素。

G. 空调铜管用接头好还是焊接好

空调铜管与铜管如何焊接?
铜管与铜管焊接一般釆用银焊条(其含银量为25%、15%或版5%)或铜磷
系列焊条,它们权均具有良好的流动性,并不需要焊剂。具体焊接步骤如下:
1)焊接铜管加工处理:扩管、去毛刺,旧铜管还必须用砂纸去除氧化层和
污物。焊接铜管管径相差较大时,为保证焊缝间隙不宜过大,需将管径大的管道
夹小。
2)充氮气:铜管内充人氮气后进行焊接,可使铜管内壁光亮、清洁、无氧
化层,从而有效控制系统的清洁度。
3)打开焊枪点火,调节氧气和乙炔的混合比,选择中性火焰。
4)先用火焰加热插入管,稍热后把火焰移向外套管,再稍微加热整个管
子,当管子接头均匀加热到焊接温度时(显微红色),加入焊料(银焊条或磷铜
焊条)。焊料熔化是靠管子的温度,并用火焰的外焰维持管子接头的温度,而不
能釆用预先将焊料熔化后滴入焊接接头处,然后再加热焊接接头的方法,否则会
影响接头的强度和致密性。
5)将火焰移开,关闭焊枪。检查焊缝质量,如果发现焊缝仍有缝隙或有砂
跟,则重新加热补焊

H. 铜管接头用焊接有什么危害,有其他更好的的连接方式吗

空调铜管接口处连接主要取决于施工的工艺水平,对施工质量要求较高。
空调铜管用接头需要购买相关的配件,同时安装时会占有一定的空间,在空间允许下,焊接技术达不到要求的,可采用这个方法。另外,在不能动火区域,就必须采用用接头连接。
空调铜管钎焊连接方式,要求焊接技术好,所产生的费用低,同时连接处占用空间小。在不能动火的情况下,不能采用这个方法。
空调铜管连接方式主要有机械连接管件安装和钎焊连接管件安装。
空调铜管机械连接方式
(1)非加工压紧式铜管件安装:连接时,清除管断面毛刺及污物,将管件卡、环套于管道的外壁,通过管件螺纹接口,将卡环压紧于铜管外表面与管件内表面间完成严密连接。
(2)加工压紧式铜管件安装:将铜管切断后,切口处毛刺、污物清理干净,采用专用的扩口成型工具,进行扩口加工成杯形或锥形。连接时通过铜管件的螺纹接口,将加工好成杯形或锥形管端压紧于铜管件、杯形或锥形的外表面,锁紧管件螺母,完成严密连接。
(3)铜管直接加工成翻边管件:铜管管端口采用专用机械或手工翻边工具,加工成翻边法兰状。通过钢制活套法兰实施连接,紧固螺栓完成严密的连接。
空调铜管钎焊连接方式:用熔点低于用材的钎料和用材一起加热,在用材不熔化的情况下,钎料熔化后,填充进两用材连接处缝隙,完成钎焊缝。
钎焊按所用钎料熔点的高低不同分为两大类,钎料熔点低于450℃的钎焊称为软钎焊,钎料熔点髙于450℃时的钎焊称为硬钎焊。
空调铜管连接方式之钎焊操作要点:将铜管外表面、焊件管件内外表面的氧化膜及油
污、杂物清理干净。在管外表面、管件内表面均匀涂刷钎剂后,
将铜管插入管件中至底端,并适当旋转,以保持均匀的间隙,清
除多余钎剂。用气焊火焰对接头处均匀加热直到加热至钎焊温度,用钎料接触被加热的接头处,用管接头处高温熔解钎料,至
钎料迅速熔化时,可边加热边添加钎料至焊缝填满,停止加温。

I. 铜管怎么焊接

铜与铜的钎焊
可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料,如2%或5%的银基焊料。这种焊料价格较为便宜,且有良好的溶液,采用填缝和湿润工艺,不需要焊剂。

焊接步骤:
焊接时应严格按步骤进行操作,否则,将会影响焊接的质量。
1 准备与配管
1.1 检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。
1.2 核对图纸要求,保证各部件的齐全无缺,功能完好。
1.3 保证管路光路横平竖直,注意各阀件的方向性。
1.4 根据图纸要求的尺寸和管径,用卷尺量取相应的长度,并用线号笔几下位置。
1.5 较粗的铜管要固定后,再用割刀拆下,要保证割口平齐,不变形。
1.6 用锉把割口毛边锉平,并用抹布擦拭干净。 料流动及焊接质量。
1.7 除紫铜与紫铜焊接外,所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理,露出光亮金属表面。(内为表面均要清理,金属屑及砂粒应清除干净)
1.8 对将要焊接的铜管互相重叠插入(注意尺寸)并圆心对准。
1.9 铜管接头与铜管插入深度及间隙见表。(插入深度约等于管径)

2 保护
2.1 焊接时应在被焊管奶通低速氮气,防止氧化。
2.2 乙炔气应通过无氧化焊接发生器,防止焊接物件外表面氧化。

3 焊接
3.1 焊接时,必须对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处,当铜管受热至紫红色时,移开火焰后将焊料靠在焊口处,使焊料熔化后流入焊接的铜件中,受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低,暗红色:600摄氏度左右;深红色:700摄氏度左右;橘红色:1000摄氏度左右。
3.2 焊接时,气焊火焰不得直接加热焊条。
3.3 对于高温条件下易变形,损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀、蒸发器,冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接,对于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀,能拆开的一定要拆开后焊接,不能拆的同样采取以上措施。
3.4 焊接时,在焊完后将铜管进行退火时,退火温度不低于300摄氏度。 3.3.3.5 焊接完毕后,冷却,用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。

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