焊接钢管带压堵漏有哪些方法
㈠ 如何带水焊接管道
焊时管内压力不能太高,管壁不能太薄,焊接电流不能太小。在焊前先在孔的旁边点一点或几点,然后用锤砸一下,使孔变形,然后边砸边焊,或者焊个大的螺母,然后加堑再拧螺丝。
在泄漏点外围向泄漏点内进行焊接,缩小泄漏面积,用尖头或扁头堑子进行捻缝挤压创造可焊条件。第一层用E4303焊条,焊接特点是用适当的电流焊接,达到全面密封;第二层用E5015焊条,焊接时电流比通常要大10%,采用断续焊边冷却边焊接的方法。为了保证焊缝强度最后进行焊缝加固盖面。
强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。
(1)焊接钢管带压堵漏有哪些方法扩展阅读:
一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货。
焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。
将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。
螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线,其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
㈡ 怎样用电焊焊好漏水,有压力的管道
在回答这个为题之前首先声明一下,电焊工在工厂带压堵漏焊接都是专违反安全制度的。
1)根据以属往的经验,带压堵漏首先能关闭漏水管道的控制阀门;不能关闭的尽量想办法降低管道压力。
2)大电流焊接,带水焊接电流在水中电流很小,大电流能更好的的在水中融合铁水。电焊起弧应当在焊口前一公分开始焊接,不要直接在渗漏出焊接。
3)铆焊一体,这是关键的一点,焊前用焊工砍锤敲击焊口渗漏出周围,让周围的铁把焊缝挤小再开始焊接,这样容易减少压力方便焊接.建议每焊接一次就用砍锤铆一下焊口附近。
4)有条件的尽量使用可以带水焊接的焊条。
5)4、对于余压比较大的,需还要采用一些必要的辅助措施,如碾压、焊螺母拧死再焊、焊附着板、导流管等,需要现场灵活处理了。
㈢ 带压堵漏转的孔怎么处理
1.焊接方式的带压堵漏方法
焊接带压堵漏是利用焊工进行焊接作业,对泄漏点直接焊堵,从而形成封闭区,来完成带压堵漏。焊接堵漏作业有常压和带压进行动火焊接,该方法的特点是动火作业风险高,但堵漏效果好。
2.粘接方式带压堵漏
粘接堵漏是利用胶粘剂的特性来完成带压堵漏。工艺简便,除能粘接各种金属、非金属材料之外,还能粘接其他材料,这种方法既快速又经济,已部分取代了传统的焊接、铆接和螺纹连接等工艺。在易燃易爆场合,更具有优越性。
3.紧固式带压堵漏
为了消除由于螺栓和螺母法兰间的摩擦系数不均匀性引起的轴向力不均衡而进行的一项补正措施的带压堵漏方法。该堵漏方法的使用有一定针对性,它既 是一种事前预防泄漏的措施,也是一种堵漏方法。在预防泄漏方面,主要是热紧固,它用在系统内部温度大于200℃的条件下,设备、管道等的密封组合部件由于 工艺运转需要,系统温度升高,各部件间就产生温差应力,导致各种密封件热膨胀不均匀,从而引起螺栓与螺母的热紧力不均衡,而可能导致工艺介质泄漏,热紧固 就是为避免内部流体泄漏而进行的预防工作。在堵漏方面,它主要因超温、超压、超振动、超位移、超负荷生产而引起法兰垫片密封或螺栓和螺母连接有限失效,通 过外力加大紧固度,恢复密封效果。
4.卡具带压堵漏
卡具带压堵漏一般用在正常生产运行设备上的法兰、管道、阀门等部位,一种是通过打卡子、夹具注胶、填塞、顶压等技术过程完成堵漏。通常是泄漏介 质处于高温高压向外喷射状态时,制作密封夹具,在泄漏部位用夹具密封,将具有固化性、耐泄漏介质和温度的密封胶注入密封空腔,使腔内的压力大于系统内的压 力,密封胶在一定的条件下迅速固化,从而建立起新的密封结构,达到消除泄漏的目的。另一种是通过顶压焊接、引流、内压等技术过程,在泄漏区外围制作包套形 成一个密封腔,达到消除泄漏的目的。
㈣ 焊接钢管的分类方法
按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。
电焊钢管:用于石油钻采和机械制造业等。
炉焊管:可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。 :强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。
螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。
a.螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制,乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制,用作低压力的流体输送管材
b.螺旋缝高频焊接钢管 螺旋缝高频焊接钢管,尚没统一的产品标准,一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。 不同而分为:
GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。
GB/T3092-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。
GB/T14291-1992(矿用流体输送焊接钢管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。GB/T14980-1994(低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。
GB/T12770-1991(机械结构用不锈钢焊接钢管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991(流体输送用不锈钢焊接钢管)。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
㈤ 焊接钢管的连接方式
钢管的连接方法很多,现将常用的几种方式列出:
1、压缩式 2、活接式 3、卡压式 4、推进式版 5、锥权螺纹式 6、承插焊接式 7、活接式法兰连接 8、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。
不同的连接方式,因其生产原理的不同,其所应用的领域也有所不同,但总体来说都有一个共同点即安装方便,牢固可靠。
下面就几种较常见的连接方式做简单介绍:
1. 压缩式:将配管插入管件的管口,由螺母紧固,用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩,起密封作用,完成配管的连接。
2. 焊接式:将配管的端部加工坡口,用手工或自动焊对配管做环状焊接。
3 法兰式:将法兰与配管作环状氩弧焊,用快夹或螺栓紧固,使法兰间的密封垫起密封作用,完成配管连接。
4. 卡压式:将配管插入管件内用专用的安装工具把管壁卡压成六边形,内部的密封圈也变形成六边形
5. 锥螺纹式:就是外螺纹与配管作环状氩弧焊,内螺纹管件以锥螺纹连接起密封作用,完成配管连接。
㈥ 带压堵漏的方法
1、支撑法
在管道外边设置支持架,借助工具和密封垫堵住泄漏处的方法,称为支撑法。这种方法适用于较大管道的堵漏,是因无法在本体上固定而采用的一种方法。
2、顶压法
在管道上固定一螺杆直接或间接堵住设备和管道上的泄漏处的方法,称为顶压法。这种方法适用于中低压管道上的砂眼、小洞等漏点的堵漏。
3、卡箍法
用卡箍(卡子)将密封垫卡死在泄漏处而达到治漏的方法,称为卡箍法。
4、压盖法
用螺栓将密封垫和压盖紧压在孔洞内面或外面达到治漏的一种方法,称为压盖法。这种方法适用于低压、便于操作管道的堵漏。
5、打包法
用金属密闭腔包住泄漏处,内填充密封填料或在连接处垫有密封垫的方法,称为打包法。
6、上罩法
用金属罩子盖住泄漏而达到堵漏的方法,称为上罩法。
7、胀紧法
堵漏工具随流体入管道内,在内漏部位自动胀大堵住泄漏的方法,称为胀紧法。这种方法较复杂,并配有自动控制机构,用于地下管道或一些难以从外面堵漏的场合。
8、液压操纵加紧器夹持泄漏处,使其产生变形而致密,或使密封垫紧贴泄漏处而达到治漏的一种方法,称为加紧法。这种方法适用于螺纹连接处、管接头和管道其他部位的堵漏。 采用挤瘪、堵塞的简单方法直接固定在泄漏孔洞内,从而达到止漏的一种方法。这种方法实际上是一种简单的机械堵漏法,它特别适用于砂眼和小孔等缺陷的堵漏上。
1、捻缝法
用冲子挤压泄漏点周围金属本体而堵住泄漏的方法,称为捻缝法。这种方法适用于合金钢、碳素钢及碳素钢焊缝。不适合于铸铁、合金钢焊缝等硬脆材料以及腐蚀严重而壁薄的本体。
2、塞楔法
用韧性大的金属、木头、塑料等材料制成的圆锥体楔或扁楔敲入泄漏的孔洞里而止漏的方法,称为塞楔法。这种方法适用于压力不高的泄漏部位的堵漏。
3、螺塞法
在泄漏的孔洞里钻孔攻丝,然后上紧螺塞和密封垫治漏的方法,称为螺塞法。这种方法适用于本体积厚而孔洞较大的部位的堵漏。 焊补方法是直接或间接地把泄露处堵住的一种方法。这种方法适用于焊接性能好,介质温度较高的管道。它不适用于易燃易爆的场合。
1、直焊法
用焊条直接填焊在泄漏处而治漏的方法,称为直焊法。这种方法主要适用于低压管道的堵漏。
2、间焊法
焊缝不直接参与堵漏,而只起着固定压盖和密封件作用的一种方法,称为间焊法。间焊法适用于压力较大、泄漏面广,腐蚀性强、壁薄刚性小等部位的堵漏。
3、焊包法
把泄漏处包焊在金属腔内而达到治漏的一种方法,称为焊包法。这种方法主要适用于法兰、螺纹处,以及阀门和管道部位的堵漏。
4、焊罩法
用罩体金属盖在泄漏部位上,采用焊接固定后得以治漏的方法。适用于较大缺陷的堵漏部位。如果必要,可在罩上设置引流装置。
5、逆焊法
利用焊缝收缩的原理,将泄漏裂缝分段逆向逐一焊补,使其裂缝收缩不漏有利焊道形成的堵漏方法,简称逆焊法,也叫做分段逆向焊法。这种方法适用于低中压管道的堵漏。 利用胶粘剂直接或间接堵住管道上泄漏处的方法。这种方法适用于不宜动火以及其他方法难以堵漏的部位。胶粘剂堵漏的温度和压力与它的性能、填料及固定形式等因素有关,一般耐温性能较差。
1、粘堵法
用胶粘剂直接填补泄漏处或涂敷在螺纹处进行粘接堵漏的方法,称为粘接法。这种方法适用于压力不高或真空管道上的堵漏。
2、粘贴法
用胶粘剂涂敷的膜、带和簿软板压贴在泄漏部位而治漏的方法,称为粘贴法。这种方法适用于真空管道和压力很低的部位的堵漏。
3、粘压法
用顶、压等方法把零件、板料、钉类、楔塞与胶粘剂堵住泄漏处,或让胶粘剂固化后拆卸顶压工具的堵漏方法。这种方法适用于各种粘堵部位,其应用范围受到温度和固化时间的限制。
4、缠绕法
用胶粘剂涂敷在泄漏部位和缠绕带上而堵住泄漏的方法,称为缠绕法。此方法可用钢带、铁丝加强。它适用于管道的堵漏,特别是松散组织、腐蚀严重的部位。 使用密封胶(广义)堵在泄漏处而形成一层新的密封层的方法。这种方法效果限,适用面广,可用于管道的内外堵漏,适用于高压高温、易燃易爆部位。
1.渗透法
用稀释的密封胶液混入介质中或涂敷表面,借用介质压力或外加压力将其渗透到泄漏部位,达到阻漏效果的方法,称为渗透法。这种方法适用于砂眼、松散组织、夹碴、裂缝等部位的内处堵漏。
2、内涂法
将密封机构放入管内移动,能自动地向漏处射出密封剂,这称为内涂法。这种方法复杂,适用于地下,水下管道等难以从外面堵漏的部位。因为是内涂,所以效果较好,勿需夹具。
3、外涂法
用厌氧密封胶、液体密封胶外涂在缝隙、螺纹、孔洞处密封而止漏的方法,称为外涂法。也可用螺帽、玻璃纤维布等物固定,适用于在压力不高的场合或真空管道的堵漏。
4、强注法
在泄漏处预制密封腔或泄漏处本身具备密封腔,将密封胶料强力注入密封腔内,并迅速固化成新的填料而堵住泄漏部位的方法,称为强注法。此方法适用于难以堵漏的高压高温、易燃易爆等部位。 改道法
在管道或设备上用接管机带压接出一段新管线代替泄漏的、腐蚀严重的、堵塞的旧管线,这种方法称为改道法。此法多用于低压管道。 1.磁压法
利用磁钢的磁力将置于泄漏处的密封胶、胶粘剂、垫片压紧而堵漏的方法,称为磁压法。这种方法适用于表面平坦、压力不大的砂眼、夹碴、松散组织等部位的堵漏。
2.冷冻法
在泄漏处适当降低温度,致使泄漏处内外的介质冻结成固体而堵住泄漏的方法,称为冷冻法。这种方法适用于低压状态下的水溶液以及油介质。
3.凝固法
利用压入管道中某些物质或利用介质本身,从泄漏处漏出后,遇到空气或某些物质即能凝固而堵住泄漏的一种方法,称为凝固法。某些热介质泄漏后析出晶体或成固体能起到堵漏的作用,同属凝固法的范畴。这种方法适用于低压介质的泄漏。如适当制作收集泄漏介质的密封腔,效果会更好。
(九)综合治漏法
综合以上各种方法,根据工况条件、加工能力、现场情况、合理地组合上述两种或多种堵漏方法,这称作综合性治漏法。如:先塞楔子,后粘接,最后有机械固定;先焊固定架、后用密封胶,最后机械顶压等。
㈦ 蒸气管道带压堵漏如何焊接
根据泄漏点大小和泄漏量的大小选不同直径的管,在管的其中一端焊一个阀门,另一端罩在漏点上,焊好角焊缝,关闭阀门即可。
供热管道泄漏易造成较长时间停供,对居民用户的工作和生活造成很大影响,对某些工业用户,则造成一定的经济损失。因此,供热单位应掌握先进可行的带压堵漏技术,在最短时间内完成抢修。
泄漏原因:
管子及管件发生泄漏的主要原因有:由于锈蚀,发生穿孔。由于制造缺陷,出现孔洞或裂缝。由于焊接质量差,焊缝部位出现孔洞或裂缝。由于管子存在热应力,易出现裂缝。弯头、三通等管件的应力集中部位易出现裂缝。
(7)焊接钢管带压堵漏有哪些方法扩展阅读:
供热管道带压堵漏技术:
快速捆扎堵漏技术适用于规格≤DN300mm的直管、弯头、异径管、管箍、法兰根部等,适用于工作压力≤1.4MPa、工作温度≤120℃的热网。材料为高强度耐高温塑胶捆扎带。操作方法为:用高强度耐高温塑胶捆扎带将泄漏点缠绕密实。
钢带捆扎压垫堵漏技术适用于直管、弯头、异径管、法兰根部等,适用于工作压力≤2.0MPa、工作温度≤150℃的热网。
材料为专用钢带、耐高温橡胶垫,工具为钢带拉紧器、扳手等。操作方法为:将耐高温橡胶垫压于泄漏点,用钢带拉紧器拉紧钢带,把耐高温橡胶垫箍紧。
㈧ 焊接钢管的成型方式有哪些
常见方法有:
1.单半径成型法
单半径辊式成型法有圆周弯曲回成型法、边缘弯答曲成型法和中心弯曲成型法三种,单半径成型法是:孔型由一个单半径组成,成型机水平辊、立辊交替布置,带钢从水平辊、立辊中间经过,逐渐将平板弯曲成圆管。 2.圆周弯曲成型法
带钢整个宽度方向上同时弯曲变形,各架成型的弯曲半径逐渐减小;边缘弯曲成型法是从带钢边部开始弯曲,弯曲半径恒定,逐步增加变形角,以减小带钢中间部分的宽度,直到钢带成圆封闭;中心弯曲成型法是从带钢中心部分开始弯曲变形,弯曲半径恒定,逐渐向两侧边缘扩展,直到成圆封闭。 3.双半径成型法(综合弯曲成型法)
采用两种以上的基本变形法进行组合变形,但应用较多的是边缘成型法+圆周成型法。管坯边缘与圆周综合变形的成型法,它以挤压辊孔型半径或成品管半径为边缘弯曲半径,将钢带边缘弯曲到某一变形角,并在以后各成型架次基本保持不变,而带钢中间部分的弯曲成型则按圆周弯曲成型法进行变形分配。该方法成型过程较稳定,变形均匀,边缘相对伸长小,成型质量好。
㈨ 玻璃钢管堵漏方法有哪些
首先:要抄分清玻璃钢水箱袭是哪个地方漏水,一般出问题的地方主要集中在:板材、板材与板材接缝处、四个角及堵漏处。
1、如果是板材漏水,说明板材质量有问题,这要找厂家更换或者退货;
2、如果板材与板材接缝处漏水,说明中间胶条没有夹好或者螺栓没有上紧,解决方法就是紧一下螺栓(紧一头);
3、如果四个角及堵漏处漏水,说明胶条没有放好或者堵漏方向放错,解决方法就是把堵漏卸下来,再放一些胶条,重新装上就OK了。
㈩ 生铁管道能使用焊接方法带压堵漏吗
生铁的正名叫铸铁。铸铁由于含碳量较高,所以很难焊接,除非在不得已的情况下,将工件预温后焊接、焊接后在进行保温缓慢冷却,否则就会开裂。
建议采取用堵漏抱箍来修复,堵漏抱箍的形状见下图: