生铁齿轮牙如何焊接

Ⅰ 怎样把生铁齿轮与传动轴焊劳

生铁齿轮与高强度的传动轴焊接选用抗裂性能好抗拉强度高达480MPA的WEWELDING777铸铁焊条焊接，采用冷内焊的工容艺焊接可以有效缓解裂纹倾向。
WEWELDING777用于哪些方面？
–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体
–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管
WEWELDING777技术参数
抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度（HB）：185HB 与母材颜色搭配：相似
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流（安培） 60-100 85-110 90-140
包装重量（磅） 2 2 2

Ⅱ 铸铁齿轮牙齿磨损严重，佣不锈钢焊条补完整，能象新的一样用吗

铸铁你拿不锈钢修补？铸铁的焊接性能本身就不好，两者焊接能结合的好吗，受力肯定不好

Ⅲ 铸铁齿轮箱裂开可以用白锈钢焊条焊接吗谢谢

铸铁齿轮来箱裂开裂是万万不可源以用不锈钢焊条来焊接的，容易生产碳化铬的硬层，裂纹倾向就比较大，应该采用铸铁焊条焊接，从成本考虑可以用506或者308焊条焊接，预热以后焊接，做保温处理，从成功率来说可以选用WEWELDING777铸铁焊条焊接，适合冷焊工艺焊接的，不过成本高，只适合铸铁重要部位对于成功率特别要求的部位进行检修时候采用。
WEWELDING777使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

Ⅳ 铸铁齿轮的热处理

你提到的菊花状铸铁应该是灰口铸铁，石墨形态呈菊花状；提到的枝晶铸铁我猜应该是白口铸铁回（因为答你们是做研磨平板，要求硬度高）。白口铸铁碳以碳化物形态存在，亚稳定状态，白口铸铁可以进行石墨化生产可锻铸铁，但灰口铸铁不能通过热处理再转换为白口，因为碳是石墨态，很稳定，很难转化。
重熔加孕育剂主要是控制石墨化进程，从而控制了石墨形态。
我就知道这么多，算个回答吧

Ⅳ D212焊条能焊铸铁齿轮吗，齿轮不是铸钢的。

D212是马氏体合金钢焊来条，其主要成分源的合金元素是高碳和较多的铬、钼元素，堆焊合金硬度高，故主要用于耐磨层堆焊，其性能是硬度高但韧性差。
而铸铁齿轮的焊接，焊缝还要考虑塑性和韧性，所以D212不适合用于铸铁焊接。

Ⅵ 榨油机齿轮箱裂开应该是铸铁材料吧，请教那位高师指点下怎么焊接！谢谢！

榨油机齿轮箱可以确定是铸铁的，如果齿轮箱裂纹了，肯定就是要按照铸铁焊接版的工艺焊接，可以选用抗裂性能权好一些的铸铁焊条焊接，比如WEWELDING777特种铸铁焊条冷焊工艺焊接。
首先：裂纹的部位一定要用机械或者开槽焊条冷开槽的办法处理干净，处理完了以后可以用无损着色探伤看一下是否有隐形的裂纹，全部要清理干净，有条件可以在裂纹的两端打上止裂孔，防止焊接过程中裂纹延伸。
然后：齿轮箱的工作震动受力，选用抗裂强度达到48公斤级别的WEWELDING777铸铁焊条焊接，冷焊工艺，所以时刻保持母体的温度不要温升过高，所以应该是分段断续焊接，每一段没有裂纹产生以后，继续下一段焊接。
再者：通过焊接过程的电流控制，不要摆弧，窄焊道焊接，然后每段焊缝敲击释放一下应力，控制温度不要升太高，按照这个节奏焊接即可。
最后：如果有条件可以在裂纹修复完以后，在外面用碳钢板做一下加固焊接，这个是WEWELDING777的焊接特性，就是可以将碳钢焊接到铸铁壳体上做加强强度。

Ⅶ 搅拌机铸铁齿轮坏用什么焊条焊接

搅拌机铸铁齿轮坏当然是用高抗裂的高强度48公斤级别的WEWELDING777特种铸铁焊条，重点是焊后没有裂纹，并且用得住，这个是最主要的。

WEWELDING777特种铸铁焊条的特性

WEWELDING777具有特殊药皮作用，焊接过程中能够产生类似脉冲的柔和的电弧，对各类铸铁母材的热影响非常小，特殊的脉冲电弧能够清除各类铸铁表面的杂质，甚至对于油污和长期油浸的铸铁件的焊接也具有很好的渗透性而不会产生气孔或者夹杂，而热影响区硬度不会变得非常高，利用冷焊工艺焊接的成型焊缝具有非常优秀的抗裂性，能够应对各种恶劣的母材环境。

WEWELDING777特种铸铁焊条的应用

适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。

向左转|向右转

向左转|向右转

WEWELDING777特种铸铁焊条的技术参数

抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)

屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)

硬度（HB）：185HB

与母材颜色搭配：相似电源选择：交直流两用，直流时直流反接

工艺参数

直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

电流（安培） 60-100 85-110 90-140

包装重量（磅） 2 2 2

WEWELDING777使用工艺提示

1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。

2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。

3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。

4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。

5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

Ⅷ 铸铁齿轮的热处理

铸钢齿轮的热处理
（1）铸钢齿轮的预备热处理铸钢齿轮的预备热处理一般采用退火或内正火工艺。但应容视情况，分别采用不同的预备热处理方法：
①低碳钢一般选用正火处理，获得均匀的铁素体+细片状珠光体组织。
②中碳钢及合金钢一般采用完全退火或等温退火，获得铁素体+片状（或球状）珠光体组织。
以上两种预备热处理方式，都可以清除铸造中出现的粗大晶粒、网状铁素体和魏氏体组织等微观缺陷和应力。改善了工件的切削性能，并细化了组织，为最终热处理做好了组织准备，同时也减少了变形开裂。
③若为消除铸造应力，可采用低温退火工艺。
④对大型铸件，往往出现枝晶偏析，可采用均匀化退火。由于均匀化退火温度较高，处理后组织变得异常粗大，因此在均匀化退火后，还应进行一次完全退火或正火，细化晶粒，提高力学性能，改善加工性能，为最终热处理做好组织准备。

Ⅸ 铸铁大齿轮，齿断，求修复的方式哪种较好

给你个秒招，抄用线切割把断齿的地方割下，延伸往里割到齿轮承力缘的大约三分之一处，在这地方割出1个圆，下来的一块形状是一个三角型尖上带个圆型，三角的底边是你的断齿，然后找块蘸火料，割出零对零的一块，跟下来的块形状一样，跟齿轮的切口零对零，稍微一研，敲进去以后，敲下来，抹上薄薄一层哥俩好再敲进去，等12小时以后，齿轮修复完成。
这个方法，你线切割切割的形状越不规则，修复以后的齿轮越结实，当然零对零也越难做到
如果是冲床上那种大齿轮，三角上顶个圆就可以完美修复，如果是那种传递力齿轮，就尽量多割几个不规则角。

这方法比焊接的好处在于，补料比原齿轮硬，联系紧密，焊接补齿的话，断齿位还是弱点，我这方法齿轮坏了，断齿位一般都不会坏

Ⅹ 铸铁齿轮能用a108品种焊条焊接吗

不可以用不锈钢的焊条焊接，焊接后容易出现炸裂的情况，主要还是焊接专后强度稍显不足，建议属用铸铁焊条WE777，高强度匹配及优异的抗裂性能，焊接过程中采用冷焊工艺焊接即可，这种可以足够保证焊接的抗裂性和焊后的使用强度，铸铁件是需要一次焊接成功的，机会反复的修补