电缆管怎么焊接口

⑴ 电缆管为什么一般用焊接钢管

1、焊管价格源较低，表面处理容易。
2、电缆保护管又名电缆管、电力电缆管、水泥电缆管、电力排管、电力电缆保护管等。电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。对于时代的发展，水泥制作或者其他非金属制作的复合材料都逐渐被玻璃钢所代替，大多数采用玻璃钢制作的电缆保护管可以提高它在地下的耐腐蚀性能和寿命，拥有光滑的表面，在清洗方面性能都很突出等。
3、焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。

⑵ 管廊支架上的电缆敷设完成 进行管道焊接怎么防护

你好，
焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。
焊接技术是随着金属的应用而出现的，古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。中国商朝制造的铁刃铜钺，就是铁与铜的铸焊件，其表面铜与铁的熔合线蜿蜒曲折，接合良好。春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜座上有许多盘龙，是分段钎焊连接而成的。经分析，所用的与现代软钎料成分

⑶ 电线接头怎么焊锡

家里用的，直接在线头上面加一点松香，然后用电洛铁融化就可以了。

别的用处方法：

1、先将电线接头接好。

2、接好后涂上焊锡膏。

3、将锡融化。

4、再将涂上焊锡膏的线头放进锡水里就好了。

⑷ 请问哪位有关于电缆预埋钢管（焊接）的施工方案

焊接钢管施工工艺流程：
、焊缝间隙的控制
将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。
2、焊接温度控制
焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据公式（2）可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为：
f=1/[2π(CL)1/2]...(1)
式中：f-激励频率(Hz)；C-激励回路中的电容(F)，电容=电量/电压；L-激励回路中的电感，电感=磁通量/电流
上式可知，激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制焊接温度的目的。对于低碳钢，焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。
当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。
3、挤压力的控制
焊接钢管管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。
高频感应圈位置的调控
高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区较宽，焊缝强度下降；反之，焊缝边缘加热不足，挤压后成型不良。
阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内，其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时，由于管坯快速运动，阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大，需要经常更换。
焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤，需要清除。清除方法是在机架上固定刀具，靠焊管的快速运动，将焊疤刮平。焊管内部的毛刺一般不清除。
4、工艺举例
现以焊制φ32×2mm 焊接钢管为例，简述其工艺参数：
带钢规格：2×98mm 带宽按中径展开加少量成型余量
钢材材质：Q235A
输入励磁电压：150V 励磁电流：1.5A 频率：50Hz
输出 直流电压：11.5kV 直流电流：4A 频率：120000Hz
焊接速度：50米/分钟
参数调节：根据焊接线能量的变化及时调节输出电压和焊接速度。参数固定后一般不用调整。
这样的焊接钢管施工的工艺焊接时产生的线能量小，对母材热影响区影响程度也小。多丝焊接后道焊丝对前道焊丝可起到消除焊接时产生应力的作用，从而对钢管的机械性能有所改善。

⑸ 直埋电缆管道(镀锌钢管) 接头连接方式， 规范有要求吗 允许焊接吗

必须焊接，而且要加套管焊接。
注意接头内表面处理好。

⑹ 普通低压380伏电线过路套管钢管焊是直接对焊还是包箍焊接，规范如何

都不对，应该是套管焊接，在管道的连接处加比管外径大一号的套管，套管长度≥2倍直径

⑺ 电缆用的导管是否可以焊接

是电缆：阻燃性扁平的多芯（软）电缆，外皮材质是聚氯乙烯塑料（pvc）
z：阻燃
r：软
b：扁平
v：pvc
添加电缆导管。

⑻ 谁能告诉我焊接电线的具体步骤

焊接过程中，工具要放整齐，电烙铁要拿稳对准。要一手拿电烙铁，一手拿焊锡丝。具体操作步骤如下：

1、清洁烙铁头:焊接前要先将烙铁头放在松香或湿布上擦洗，以擦洗掉烙铁头上的氧华物及污物，并借此现象烙铁头的温是否适宜，在焊接过程中烙铁头上出现氧化物及污物时也应随时清洁。
2、加温焊接:将烙铁头放置在焊接点上，使焊接点升温。如果烙铁头上带有少量焊料，（可在清洁烙铁头时带上），可以使烙铁头的热量较快传到焊接点上。
3、熔化焊料:在焊接点上温度达到适当温度时，应及时将焊锡丝放到焊接点上熔化。
4、移动烙铁头，拿开焊锡丝:在焊接点上的焊料开始熔化后，应将依附在焊接点上的烙铁头根据焊接点的形状移动，以使熔化的焊料在焊剂的帮助流布接点。并渗入被焊锡面的疑缝隙，在焊接点上的焊料适量后，应拿开焊锡丝。
5、拿开电烙铁:在焊接点上的焊接接近饱满，焊剂尚完全挥发，也就是焊接点上的温度最适当。焊锡最光亮，流动性最强的时刻，迅速拿开电烙铁，拿来开电烙铁的时间，方向和速度，决定着焊接点的质量和外观。正确方法是：烙铁头沿焊接点水平方向移动。在将要离开焊接点时，快速往回带一下，然后迅速离开焊接点。这样，才有保证焊点光亮、圆滑、不出毛刺。

在焊接过程中，除应严格按照上述步骤操作，还应注意以下几点：
1、烙铁头的温度在适当。一般来说，烙铁头的温度使松香熔化较快又不冒渐时的温度较为适宜。
2、焊接时间要适当。
3、焊接与焊剂使用要适量。
4、防止焊接上的焊锡任意流动。
5、焊接过程不要触动焊点。
6、不应烫伤周围的元器件及导线。

⑼ 谁能给说一下电线管、焊接管等穿线管的适用场所

常用的几种穿线管使用场所；电线管（TC）；适用于干燥场所的明敷和暗敷设。焊接钢管（SC）和内水煤气钢管（容RC）；适用于有腐蚀性气体场所的明敷和暗敷。聚氯乙烯硬质塑料电线管（PC）；适用于腐蚀性较大和高温的场所明敷设。聚氯乙烯半硬质塑料电线管（FPC）和聚氯乙烯塑料波纹管
（KPC）；适用于建筑工程暗敷设使用。