焊接在什么情况下需要定位

『壹』 定位焊时应注意什么

B．对需要预热焊接的钢板，焊定位焊时应以焊接处为中心，至少应在150MM范围内进行预热，预热温度较主缝预热温度高出20一300CC．定位焊位置应距焊缝端部30MM以上，其长度应在50`MM^2`

『贰』 为什么一般不做在焊接起始，终端或交叉点做定位焊

定位焊不允许在起始，终端及交叉点，参考以下定位焊的基本要求：

1·定位焊的数量应尽专量减属少，定位焊缝应具有足够的长度，对一般强度钢，应不小于30mm；对高强度钢，应不小于50mm，定位焊的质量应与施焊的焊缝质量相同，定位焊的缺陷应在施焊前清除干净。

不应施焊位置

2·如果需要在构件端部、焊道的端部使用定位焊，定位焊长度建议不小于100mm。

3·定位焊不能在焊缝的交叉处，其离开交叉点的距离一般不宜小于板厚的10倍。

4·板缝定位焊必须施于坡口的反面。角钢的定位焊应施于角边的内缘。T型材在采用单面连续焊时，其定位焊施于不焊的一面；一面连续，一面间断焊时，应施于间断焊的一边。

5·定位焊焊条须与正式焊接时所用的焊条相同

6·定位焊的焊接电流应比正常电流大15%～20%;定位焊缝两头应平滑,防止正式焊接时造成未焊透或裂纹。定位焊缝不应有明显的裂纹、夹渣等缺陷。

『叁』 “定位焊缝”是什么意思

定位焊又称点固焊。在整条焊缝焊接前，要先将被焊件的接缝和间隙固定下来。就是在接缝处，首先要点焊几处，因为焊件在焊接开始后一经受热会产生较大的变形，通过定位焊，焊件的装配位置和间隙就被固定了，就能使焊接工作顺利地进行，焊接出均匀的焊缝。同时能使经过焊接的焊件保持或接近施工图规定和要求的形状和尺寸。焊接定位焊时必须注意以下几点要求：
（1）定位焊点质量的好坏，直接影响到整个焊缝的焊接质量。所以定位焊必须仔细认真，一切按焊接要求进行。选用焊丝应与正式焊接时一样，并要考虑到对整条焊缝的影响。
（2）定位焊必须焊透，定位焊的焊点内，不能出现未熔合、气孔、夹渣、裂纹等缺陷。确保定位焊焊透，从而不影响整条焊缝质量。
（3）定位焊的长度不宜过长，更不宜过高或过宽，低碳钢薄板焊件定位焊，焊缝长度一般为3~5mm，只是一个圆点。另外，定位焊焊点间隔20~50mm.较厚的工件定位焊时，焊缝的长度为15~25mm，间隔100~250mm.。开有坡口的焊件定位焊时，焊缝金属高度不超过焊件厚度的2/3为宜。
（4）定位焊应注意合理选择点固焊顺序，直缝点固焊顺序可采用依次顺序定位和两端固定定位。
（5）管子定位焊时，直径小于50mm的只需定位三点。起焊位置在三点中间位置。管子直径较大时，采用对称定位焊。

『肆』 定位焊和正式焊缝的区别是什么

定位焊，是指点固焊，主要作用是固定焊件之间距离、位置等，主要采用点焊，而且是内每隔一段就要点焊容一次，他是正式焊接前的一种工序，工作的主要工种是铆工，焊工只是起配合作用，直接影响错边、直线度等。正式焊缝，是指焊缝定位后开始的焊接，

『伍』 焊接定位前两端的间距为什么不一样

你好，请看下图：

『陆』 定位焊的特点是什么

（1）定位焊的起头和结尾处应圆滑，否则，易造成未焊透现象。专
（2）焊接件要求预热属，则定位焊时也应进行预热，其温度应与正式焊接温度相同。
（3）定位焊的电流比正常焊接的电流大10-15%。
（4）在焊缝交叉处和焊缝方向急剧变化处不要进行定位焊，确需定位焊时，宜避开该处50mm左右。
（5）定位焊缝高度不超过设计规定的焊缝的2/3，以越小越好。
（6）含碳量大于0.25%或厚度大于16mm的焊件，在低温环境下定位焊后应尽快进行打底焊，否则应采取后热缓冷措施。

『柒』 简述一下定位焊的技术要求

(1)定位焊的数量应尽量减少，定位焊缝应具有足够的长度，对一般强度钢，版应不小于30mm；对高强权度钢，应不小于50mm；定位焊的质量应与施焊的焊缝质量相同，定位焊的缺陷应在施焊前清除干净。

(3) 如果需要在构件端部、焊道的端部使用定位焊，定位焊长度建议不小于100mm。

(4)定位焊不能在焊缝的交叉处，其离开交叉点的距离一般不宜小于板厚的10倍。

(5)板缝定位焊必须施于坡口的反面。角钢的定位焊应施于角边的内缘。T型材在采用单面连续焊时，其定位焊施于不焊的一面；一面连续，一面间断焊时，应施于间断焊的一边。

(6)定位焊焊条须与正式焊接时所用的焊条相同

(7)定位焊的焊接电流应比正常电流大15%～20%;定位焊缝两头应平滑,防止正式焊接时造成未焊透或裂纹。定位焊缝不应有明显的裂纹、夹渣等缺陷。

『捌』 为什么焊接纵向焊缝的端部时不得定位焊

主要是防止焊缝的变形，如果两端部已定位焊了，焊接无收缩余量，变形更大。版
从焊接工艺着手权分析，为防止变形，两端不定位焊的情况下，还要从以下角度考虑：
1、可采用对称焊接，焊速相仿；
2、要注意焊接顺序和焊接方向；
3、小电流，多层多道焊；
4、采用一定的反变形技术；
5、随焊随检查，出问题及时纠正，少量的变形可焊后矫正。

『玖』 一般焊接件焊接时是否都要用定位工装

一般为焊接后直接安装并且有较严格的位置度、或公差要求的焊接工件，采用定位工装焊接。而焊接后加工或位置度要求不是很严的工件不采用定位工装焊接。

『拾』 定位焊的特点是什么有哪些注意事项

（1）定位焊的起头和结尾处应圆滑，否则，易造成未焊透现象。 （2）焊接件要求预热，则专定位焊时也应属进行预热，其温度应与正式焊接温度相同。 （3）定位焊的电流比正常焊接的电流大10-15%。 （4）在焊缝交叉处和焊缝方向急剧变化处不要进行定位焊。 （5）定位焊缝高度不超过设计规定的焊缝的2/3，以越小越好。