碳钢焊接有什么要求

『壹』 合金钢与碳钢焊接用什么焊条

淬火冷却时，要保证获得马氏体组织，必须使奥氏体以大于马氏体临界冷却版速度冷却，而快速冷却权会产生很大淬火应力，导致钢件的变形与开裂。因此，淬火工艺中最重要的一个问题是既能获得马氏体组织，又要减小变形、防止开裂。
常用冷却介质：目前应用最广泛的淬火冷却介质是水和油。实际生产中，使用的冷却介质较多，到目前为止，尚未找到一种介质，能完全符合理想淬火冷却速度的要求。
水具有较强烈的冷却能力，用作奥氏体稳定性较小的碳钢的淬火，水冷却介质最为合适。
油的冷却能力比水小，因此，生产中用油作冷却介质，只适用于过冷奥氏体稳定性较大的合金钢淬火。

『贰』 低合金钢的焊接要求与普通碳钢有何区别

用合金钢焊条，运条均匀饱满电流不益过大

『叁』 焊高碳钢用什么焊条最合适

高碳，还有高碳高合金钢可以采用WEWELDING600焊接，焊接过程采用冷焊工艺焊接，如能够预热200度焊接是最好。
应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
5技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa） 屈服强度：90,000 psi (620MPa) 延伸率：35% 焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47) 电源选择：交直流两用，直流时直流反接
6工艺参数
直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
包装重量（磅） 2 2 2
7适用工艺
1、WEWELDING600具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却

『肆』 碳钢焊接环境温度是多少

这要看你焊接的母材材质，母材厚度。比如焊条焊接8mm厚的不锈钢，V型坡口专，两层焊接，层间温属度就要控制在60~70之间，即用手靠近不感觉烫手即可；而焊接耐热钢15CrMo，层间温度就要在200~350左右。 你去参考《焊工手册》和《焊接工程师手册》，会有收获

『伍』 碳钢和铁焊接用什么焊条

铸铁和碳钢焊复接：制
电焊铸铁件用镍铜基的焊条，如508，氧气-乙炔气焊（最好是加热焊接，焊后保温，防止白口和裂纹）用专用的铸铁焊条。也可以选用Z308 (铸308)镍基焊条焊接。 焊接时不可冷焊，灰铸铁的加热温度应该在600-650℃左右. 焊后一定要保温缓冷才能保证焊接接头的性能。

钢和铁焊接用什么焊条，问题不成立。
俗称的“钢” “铁”两种金属都指的是铁碳合金。也就是碳素钢，简称：碳钢。
焊接是根据等强度原则（黑色金属），或母材金属化学成分相同或相近，合金元素含量及种类（合金金属、有色金属等）等原则，匹配焊条的，未知钢 铁金属具体牌号，具体材质，焊条选择及焊接根本无从谈起。
只有得知“钢” “铁”两种金属具体牌号，根据该金属强度等级、服役环境条件、几何形状大小、实时气温（用以判断是否需要焊前预热）、焊机种类（交流、直流）等因素，才可以根据等强度原则匹配焊条种类、焊条直径、焊接参数等细节焊接参数数据。

『陆』 不锈钢与碳钢能焊接吗

可以。

使用的焊条，必须是焊接该种不锈钢的焊条或者焊丝，一般情况下，不建议将不锈钢和碳钢焊接在一处，使用法兰连接比较合适，因为不锈钢和碳钢长期接触，会产生“渗碳反应”，对不锈钢的特质会产生影响。

异种材料的焊接性主要取决于两种材料的治金相容性，物理性能、表面状态等，两种成以上被焊材料的这些性能差异越大，焊接性就越差。除此之外，异种材料的焊接性还与焊接工艺有关，包括焊接接头的尺寸、坡口形式、施焊方位、焊接工艺参数以及焊接过程的操作水平等因素。

这两种钢焊接时，可采用焊条电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊和混合气体保护焊。采用混合气体保护焊时，混合气体的体积分数（％）有下列几种型：

Ar／98＋CO2／2；Ar／40＋C02／60；He／40＋C02／60；He／20＋C02／80；Ar／75＋C02／3＋02／2。这些配比都能有效地防止焊缝污染，获得最佳的焊缝外观。

为了防止这两种牌号的异种钢焊接接头形成冷裂纹和胞化，焊前必须预热；为了提高异种钢焊接接头的力学性能，焊后应进行回火的热处理。

(6)碳钢焊接有什么要求扩展阅读：

铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

『柒』 焊接铸铁和碳钢用什么焊条

铸铁与碳钢在抗拉强度的等级差别比较大，应该选用高抗裂性能的we777特种铸铁焊条焊接专，这是在铸铁捣属钢和铸铁身背上焊接加加强板运用的最多的。
we777适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材
，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。

『捌』 碳钢的焊接方式有哪些

根据材料（碳钢的）的不同厚度，要选择不同的焊接方法,具体材料和焊接内方法的对应关容系可以查相关资料。碳钢的焊接最主要有以下种类：埋 弧 焊 气保护金属极电弧焊 药芯焊丝电弧焊 气保护钨极电弧焊 等离子弧焊 电渣焊 气 电 焊 电 阻 焊 闪 光 焊 气 焊 扩 散 焊 摩 擦 焊 电 子 束 焊 激 光 焊 火 焰 钎 焊 硬钎焊 炉 中 钎 焊 感 应 加 热 钎 焊 电 阻 加 热 钎 焊 浸 渍 钎 焊 红外线钎焊 扩散钎焊 软钎焊 射 流 过 度 潜 弧 料 厚度/mm 焊接方法 焊 条 电 弧 焊 埋 弧 焊 气保护金属极电弧焊 药芯焊丝电弧焊 气保护钨极电弧焊 等离子弧焊 电渣焊 气 电 焊 电 阻 焊 闪 光 焊 气 焊 扩 散 焊 摩 擦 焊 电 子 束 焊 激 光 焊 火 焰 钎 焊 硬钎焊 炉 中 钎 焊 感 应 加 热 钎 焊 电 阻 加 热 钎 焊 浸 渍 钎 焊 红外线钎焊 扩散钎焊 软钎焊 射 流 过 度 潜 弧 脉 冲 弧 短 路 电

『玖』 高碳钢焊接焊接时应注意哪些问题

高碳钢焊接焊接时注意点及工艺要点如下：

『拾』 碳钢与不锈钢焊接用什么焊条

碳钢与不锈钢焊接应当用牌号为A302或者A307的不锈钢焊条(即E309型)。

因为这二者都是异种钢的焊接，更需要控制焊缝当中母材金属的一个比例问题，也就是熔合比。其目的是减少焊缝的裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释，可使焊缝中奥氏体成分不足，导致出现马氏体组织，使接头脆性产生裂纹。

不能用碳钢焊条焊接是因为这样做会使不锈钢产生晶间腐蚀。晶间腐蚀是局部腐蚀的一种，是沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。

是由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在，会破坏晶粒间的结合，大大降低金属的机械强度，力学性能恶化，不能承受敲击，是一种十分危险的腐蚀。

(10)碳钢焊接有什么要求扩展阅读：

根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。

1、按照焊条的用途，可以将电焊条分为：

结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

2、如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：

氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。

3、如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为：

酸性焊条和碱性焊条。

酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。