什么气体焊接温度高

Ⅰ co2气体保护焊焊接时的温度达到多少谢谢网络上的朋友能知道的说一下。谢谢！

气体保护焊电弧温度5500摄氏度。但是弧芯和弧焰的温度相差很大。熔池附近的温度，到网上搜吧。

Ⅱ 温度高对焊接质量会带来什么后果

环境温度高，对焊件有好处，熔池冷却均匀。
焊接的电流大，温度高对焊件没有好处，铁水过分燃烧会损失一些金属成分，降低焊口的强度和韧性。

Ⅲ 电焊温度高还是氩弧焊温度高

电焊温度比氩弧焊高，因为钨极的熔点高于焊条。电弧温度主要决定于电弧气氛的特性，从这点说：两者差不多。至于工件上的焊接熔池的温度，只要决定于工件的熔点。工件的整体温度主要取决与焊接电流，电流越大，温度越高。

Ⅳ 焊接温度过高对焊接有什么影响吗

你好，焊接的电流大,温度高对焊件没有好处,铁水过分燃烧会损失一些金属成分,降低焊口的强度和韧性。另外，过高的焊接温度，或者说层间温度，导致温差应力也会越大，会使焊件变形严重的。
望采纳，谢谢。

Ⅳ 焊接的适宜温度

焊接的温度很高，特别是电弧温度得℃以上。
焊接的时候有一个温度需要控制，那就是层间温度，多层焊接的时候，层间温度不能过高，不锈钢控制在120℃以下，普通的低碳钢控制在300~350℃以下。

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焊接的方法：

1、焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

2、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

3、压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

4、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

5、焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量

参考资料来源:网络-焊接

Ⅵ 电焊温度高还是氩弧焊温度高

焊丝相等时氩弧焊温度高。

Ⅶ 氩弧焊跟气焊温度分别是多少

氩弧焊的电弧温度可以达到10000℃以上，焊接铜材时也要六、七千度；气焊是焊接气体燃烧产生的高温，最高温度一般不超过2000℃，焊接区的温度只要达到焊材的熔点就可以。

气焊就容易理解，就是气体燃烧，产生高温，熔化金属。气焊是原理是通过助燃剂加速燃烧可燃气体，产生高温。常见的有、乙烷焊、氢气焊、二氧化碳冷却焊。

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池。

使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

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一、氩弧焊优点：

氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用，主要是因为有如下优点。

1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、质量高且较为纯净的焊接接头；

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，飞溅少，焊后不用清渣；

3、氩弧焊热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小，尤其适于薄板焊接；

4、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；

5、易控制熔池尺寸，由于焊丝和电极是分开的，焊工能够很好的控制熔池尺寸和大小。

6、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；

7、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；

8、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。

二、缺点

1、成本较高，设备成本略高于二保焊接，所用氩气成本高于二氧化碳气体。

2、焊接时需有防风措施。

3、氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些，氩弧焊的电流密度大，发出的光比较强烈，它的电弧产生的紫外线辐射，约为普通焊条电弧焊的5～30倍。

红外线约为焊条电弧焊的1～1.5倍，在焊接时产生的臭氧含量较高，因此，尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。

4、对于低熔点和易蒸发的金属（如铅、锡。锌），焊接较困难。

5、氩气电离势高，引弧困难，需要采用高频引弧及稳弧装置。

Ⅷ 钢结构在多少温度下不可以焊接施工 那个规范是什么

碳素结构钢当施工环境温度低于-5°时应采取防风保温预热措施。否则停止施工。

基本规范要求：

(1)、在负温度下安装钢结构时， 要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下建造在负温下安装时，要采取措施调整偏差。

(2)、在负温度下动工的钢材,宜接纳平炉或氧气转炉Q235钢、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq钢。钢材应包管打击韧性。Q235 钢应具有－20＆#176;D，其它应具有－40＆#176;D合格的包管。

(3)、选用负温度下钢结构烧焊用的焊条、焊丝， 在餍足预设强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，打击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可接纳高韧性超低氢型焊条。

(4)、 碱性焊条在使用前必需按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在80～100＆#176;D烘箱内， 使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。

(5)、焊药在使用前必需按照出厂证明书的规定进行烘焙， 其含水量不得大于0.1%。在负温度下烧焊时，焊药重复使用的间隔不得超过2h，否则必需重新烘焙。

(6)、气体掩护焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%(体积比),含水率不得超过0.005%（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N／mm2时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有没有冰冻堵塞现象。

(7）、高强螺栓、平凡螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，切合要求后方能使用。

(8)、钢结构使用的涂料应切合负温下涂刷的机能要求， 禁止使用水基涂料。

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低温焊接时的施工工艺：

由于是在低温环境中进行焊接作业，所以为了更好的完成焊接任务，应该尽量选取氢含量较低的焊接材料，并且对焊接材料进行必要的烘焙以及保温措施。为了达到尽量减少热量的损失，可以在进行焊接作业的地方构建相应的保护房，从而形成相对密闭的空间。

如果条件不允许构建防护房，也可以采取其他一些措施来起到防护热量损失的作用。在进行一些气体保护焊接操作时，气瓶也要进行必要的保温措施。预热和层间温度。相比较于常温条件下的焊接预热，低温焊接时的预热温度要稍高，并且需要预热的区域范围较大，通常情况下是焊接点周围大于等于两倍钢厚度的范围，并且这一范围不小于100mm。

焊接层的温度通常要高于预热温度，或者是不低于相应规定中的最低温度20℃，二者之间取较高温度者;采用合理的焊接方法。尽量使用窄摆幅，多层多道焊，严格控制层间温度;焊接后热及保温。焊接后及时对焊接接头进行后热保温处理。利于扩散氢气的逸出，防止因冷速过快而引起的冷裂纹，同时适当的后热温度还可以适当降低预热温度。

Ⅸ 焊接过程中,温度过高,会产生哪些现象

【现象】厚板多层焊接时，不注意层间温度控制，如层间间隔时间过长，不重新预热就施焊内容易在层容间产生冷裂纹；如过间隔时间过短，层间温度过高（超过900℃），对焊缝及热影响区的性能也会产生影响，会造成晶粒粗大，致使韧性及塑性下降，会对接头留下潜在隐患。

【措施】厚板多层焊接时，应加强对层间温度的控制，在连续施焊过程中应检验焊接的母材温度，使层间温度尽量能与预热温度保持一致，对层间的最高温度也要加以控制。

焊接时间不应过长，如遇有焊接中断的情况时应采取适当的后热、保温措施，再次施焊时，重新预热温度应适当高于初始预热温度。

Ⅹ 什么是焊接温度

韩接性能差和较差的合金刀片，对焊接裂纹有很高和较高的敏感性，焊接 时极易产生裂纹，专不宜属采用厚刀片焊接，也不宜在封闭槽内焊接，焊接时宜用化学性活泼的熔剂， 刀具焊接后刀体不宜进行热处理等。焊接性能一般的合金刀片，焊接时虽不象焊接性能差和较差的 刀片那样对焊接裂纹敏感，但仍容易产生裂纹。焊接性能较好的刀片，可采用不同厚度的刀片焊接 ，也可焊于各种形状的槽中，刀具焊接后刀体可进行热处理等。