焊接刀磨出的刀刃是多少度
A. 刀具一般刀刃处合适的硬度是多少
刀具一般刀刃处的硬度为56+HRC
58+HRC的钢已经非常好了，60HRC为最硬
以下钢材的硬度都有58+HRC
AUS-8：一种高碳低铬不锈钢，经过长时间证明具有非常优秀的折中特点；既坚硬又坚韧，既不生锈又能保持锋利长久。
ATS-34：日本钢隶属日本钢铁公司生产。大多数手工刀采用的材料，也是名牌厂家选用之高级不锈钢材料。
ATS-34：也属于高碳钢，其硬度可做到59-61HRC，有些人认为是目前最好的刀刃钢材之一。此外，美国的154CM钢材与ATS-34等同。
GIN-1：以前也叫G2，是一种低成本的钢材，稍软于AUS-8。
CPM-T440V：近来被认为是超级制刀钢材，比目前市场上的所有不锈钢都经久耐用，长时间无需磨刀。
SAN MAI III（三层钢）：一种昂贵的日本薄片层压钢材。高碳含量的坚硬里层作为刀刃的中心层，两边经过回火处理的坚韧弹性层，最终的刀刃集中了良种钢材的特点，品质级佳。其比AUS-8的坚韧性高25%。
420J：属于低碳钢，坚韧（甚至不易折断），抗冲击，抗腐蚀，能保持适度锋利，易于保养，有不少观赏刀剑用此钢材。
CARBON V：一种纯粹的碳合金钢，冷钢公司在其购买的大量高级碳钢材料中加入少量合金元素增加了这种钢材的坚韧性和持久性，然后按照严格的规格滚轧获得最好的结晶化，使刀刃变的出类拔萃
440C：也是目前在高档批量刀具市场上的优质不锈钢其强度及锋利性甚于ATS
D2：最近KA-BAR厂采用了D2型钢材，这是一种优质工具钢，硬度59-60HRC，深度冷处理至－120度,两次退火,其优点是坚韧和较长时间的刀刃保持性。
B. 刀刃是怎么磨出来的
比如钢带刀模吧，来这例子应该最典型源了。由于钢带刀模大量锻压产品，经常会出现缺口和裂缝。一有缺口和裂缝就重做刀模不划算。但焊接也不理想，焊接会使正常的刀刃融化，为了一个缺口要把所有刀刃全部磨过，从时间上来讲，还不如重做一把刀模反而要快。
C. 磨刀的最佳角度是多少
以菜刀为例，为了叙述的方便，我们把刀刃的两侧给予定义：握刀后，大拇指接触的一面为内刃面，另一面为外刃面。
一、磨刀前的准备工作：
1.1，先观察刀刃：将刀刃朝向眼睛，使刀面与视线成≈30°角。你会看到刀刃上有一段弧——白色的一条刀刃线，表示刀已经钝了。
1.2，准备磨刀石：一定要准备一块细腻的磨刀石。如果刀刃线较粗大，还要准备一快粗糙的磨刀石，用来快速磨刀。如果没有固定的磨刀架，可以找一块厚布（毛巾类）垫在磨刀石下面。在磨刀石上浇一些水。
二、开始磨刀（以刀刃线较粗大为例）：
2.1，先磨内刃面。使菜刀与磨刀石呈3°～5°角（内刃面越小，切菜时越省力）。来回磨刀时，保持此角度基本不变。每磨几十下，按照1.1的方法观察刀刃，直到刀刃线很小为止。如果继续磨刀，会使刀刃卷曲，刀刃线加大。
2.2，再磨外刃面。使菜刀与磨刀石呈5°～8°角（外刃面保证被切掉的菜能够顺利地与菜刀分离，但也不宜太大）。来回磨刀时，保持此角度基本不变。每磨几十下，按照1.1的方法观察刀刃，直到刀刃线很小为止。如果继续磨刀，会使刀刃卷曲，刀刃线加大。
2.3，精磨。换细腻的磨刀石。按照2.1和2.2的步骤磨刀。磨到以下结果为止：
A 刃面上看不到粗磨的痕迹。刃面光亮。
B 用手顺着刃面摸刀刃，刀刃无卷曲（不卷口）。
C 按照1.1的方法观察刀刃，直到刀刃线很小，几乎看不到刀刃。
至此，一把菜刀就磨好了。
刃面角度的大小依你的切菜经验而定，我只能提供一个刃面角度的范围。一般情况，用来切片的菜刀内刃面尽可能平一些较好。
D. 我有几把军刀坏了，准备拿磨刀石磨，应该是几度呢
兄弟。磨刀是有一定的讲究的。。
你要追求极致，首先要学会磨刀。
1.磨刀一定要讲究角度问题。一把刀。除非有必要。不要随意改变其刃角。。磨的时候在刀刃图上颜色，黑色为佳，磨一次，看一下，如果磨的角度正确均匀，黑色会被磨掉。注意观察。仔细把握。此中关键需自己总结调整。。
2.磨刀的时候。。一定要放水。。一把好刀，不能随意磨。什么地方都磨。。磨的温度过高，会对刚的热处理退火，降低刚的材质。
3.磨刀的时候，不是猛磨就能锋利的。磨刀分为粗磨和精磨。。粗磨。磨的时候，磨到刀刃的另一边，也就是磨的时候。。被磨的刀刃的另一边，会起毛毛。。你注意观察。。等到毛毛均匀沿着刀刃线延伸到刀尖。。说明你磨的那边，已经磨刀刃锋了。。。这边已经磨好了。。换一边同理。。
4.精磨。选一块目数比较高的来精磨。打磨掉那些飞边，抛光刚刚粗磨的刀刃。。修整抛光。。巩固刀刃。。而且一块目数高些的磨刀石。。打磨的也是比较精细的。。刀刃寒光闪闪。。锋利五笔。。肯定不会低于出厂时候的锋利程度。。磨到后面有经验的话，只会更甚。。
其中不论是经验还是选材。。都有一定的讲究。。经验不毕多说。师傅领进门，修行看个人。。磨刀石推荐用2000目足以。。个人追求更高不限制。。
最后。我推荐一个地方。我自己在淘宝找到的。自己的刀刀都是在此处买的磨刀石。。特别中意他的磨刀石。。价格高。质量也高。。
E. 车床焊接刀怎么磨啊磨了一中午，上了车床没干几个活，刀就崩了，烦啊。。。。
机夹切断刀4mm宽与手磨焊接刀（我自己磨的）优缺点对比：
机夹刀片不耐用，但便专于更换并不用对刀同属时节省刃磨时间，大批量长期生产建议使用。
焊接刀刃磨费时，对刀麻烦。但耐用度较高（10小时连续工作）造价便宜，且能重复刃磨使用，
刀宽较大所以加工速度快。
焊接刀刃磨方法（数控专用）：刀刃应比后部大1-1.5mm。开卷削槽
F. 木工刀具一般刀刃处合适的硬度是多少
刀具一般刀刃处的硬度为56+HRC
58+HRC的钢已经非常好了，60HRC为最硬
以下钢材的硬度都有58+HRC
AUS-8：一种高碳低铬不锈钢，经过长时间证明具有非常优秀的折中特点；既坚硬又坚韧，既不生锈又能保持锋利长久。
ATS-34：日本钢隶属日本钢铁公司生产。大多数手工刀采用的材料，也是名牌厂家选用之高级不锈钢材料。
ATS-34：也属于高碳钢，其硬度可做到59-61HRC，有些人认为是目前最好的刀刃钢材之一。此外，美国的154CM钢材与ATS-34等同。
GIN-1：以前也叫G2，是一种低成本的钢材，稍软于AUS-8。
CPM-T440V：近来被认为是超级制刀钢材，比目前市场上的所有不锈钢都经久耐用，长时间无需磨刀。
SAN MAI III（三层钢）：一种昂贵的日本薄片层压钢材。高碳含量的坚硬里层作为刀刃的中心层，两边经过回火处理的坚韧弹性层，最终的刀刃集中了良种钢材的特点，品质级佳。其比AUS-8的坚韧性高25%。
420J：属于低碳钢，坚韧（甚至不易折断），抗冲击，抗腐蚀，能保持适度锋利，易于保养，有不少观赏刀剑用此钢材。
CARBON V：一种纯粹的碳合金钢，冷钢公司在其购买的大量高级碳钢材料中加入少量合金元素增加了这种钢材的坚韧性和持久性，然后按照严格的规格滚轧获得最好的结晶化，使刀刃变的出类拔萃
440C：也是目前在高档批量刀具市场上的优质不锈钢其强度及锋利性甚于ATS
D2：最近KA-BAR厂采用了D2型钢材，这是一种优质工具钢，硬度59-60HRC，深度冷处理至－120度,两次退火,其优点是坚韧和较长时间的刀刃保持性。
G. 磨刀时，刀刃与磨刀石角度多少为最好角度谢谢！
5度到10度
H. 普通车床焊接刀怎么磨梯形刀出来。多少度
根据图纸要求的角度，把角度尺定位图纸要求的角度，按照角度尺刃磨刀具。
焊接刀具的刀片要用，现成的梯形刀片，这样会容易磨