焊接冷裂纹有什么危害

Ⅰ 什么叫焊接冷裂纹

冷裂纹又称氢致裂纹，主要发生在焊接热影响区淬硬区，有事也发生在焊缝金属内部。冷裂纹专一般在冷却到环属境温度下产生，有的则在焊后几天或几十天才出现，所以亦称延迟裂纹。
产生的原因：1淬硬组织。
2.氢。
3.拘束应力。
控制措施：1.焊材用低氢焊条。
2.预热。
3.消氢。
4.焊后热处理。
个人意见仅供参考

Ⅱ 什么是焊接冷裂纹，特点和产生的原因及裂纹的防止措施

什么是冷裂纹

冷裂纹是指焊接接头冷却到较低温度(对钢来说在Ms温度以下)时，产生的焊接裂纹。
冷裂纹的特点:
(1)冷裂纹发生在焊接之后，形成的温度约在200一300℃以下，即马氏体转变温度范围。
(2)冷裂纹大多产生在基本金属上或基本金属与焊缝交界的熔合线上。
(3)露在接头金属表面的冷裂纹裂口发亮，裂纹断面上无明显的氧化痕迹。
(4)冷裂纹可能发生在晶界上，也可能贯穿晶粒内部。
碳当量等于或大于0.40%的低合金钢、中高碳钢、合金钢、工具钢和超高强度钢等钢种在焊接时易产生冷裂倾向，而形成冷裂纹。

冷裂纹产生的原因:
(1)焊缝中的氢在结晶过程中要向热影响区扩散、聚集。
(2)如果被焊材料的淬透性较大，则焊后冷却下来时，在热影响区形成马氏体组织，其性脆而硬。
(3)焊接时的残余应力。

这三个因素(氢、淬硬组织和应力)的综合作用，就会导致冷裂纹的产生。氢在金属里的扩散速度有快有慢，因此冷裂纹产生的时间也不同。有的在焊后冷却过程中产生，有的甚至放置一段时间后才产生，故又称为延迟裂纹。
防止冷裂纹的措施:
(l)焊前预热和焊后缓冷。
(2)采用减少氢的工艺措施。
(3)合理选用焊接材料。
(4)采用适当的工艺参数。
(5)选用合理的装焊顺序。
(6)进行焊后热处理。

Ⅲ 在焊接中什么是冷裂纹和热裂纹

热裂纹：沿晶开裂，一般发生在近焊缝或焊缝区。有氧化色彩，五回金属光泽。主要答分为结晶裂纹，高温液化裂纹和多变化裂纹三类。
冷裂纹：有时穿晶开裂有时沿晶开裂，一般发生在焊接热影响区的熔合区或物理化学不均匀的氢聚集的局部地带。冷裂纹是具有金属光泽的脆性断口。主要分为延迟裂纹，淬硬脆化裂纹和低塑性脆化裂纹三类。防止延迟裂纹的措施
①
选用碱性焊条，减少焊缝金属中氢含量、提高焊缝金属塑性
②
减少氢来源枣焊材要烘干，接头要清洁(无油、无锈、无水)
③
避免产生淬硬组织枣焊前预热、焊后缓冷(可以降低焊后冷却速度)
④
降低焊接应力枣采用合理的工艺规范，焊后热处理等
⑤
焊后立即进行消氢处理(即加热到250℃，保温2~6左右，使焊缝金属中的扩散氢逸出金属表面)。

Ⅳ 为什么焊接之后内部会出现冷裂纹

编辑词条 冷裂纹 【定义】焊接接头冷却到较低温度时(对于钢来说在MS温度，即奥氏体开专始转变为马氏属体的温度以下)产生的焊接裂纹。
最主要、最常见的冷裂纹为延迟裂纹（即在焊后延迟一段时间才发生的裂纹-------因为氢是最活跃的诱发因素，而氢在金属中扩散、聚集和诱发裂纹需要一定的时间）。
[编辑本段]延迟裂纹的产生原因
① 焊接接头存在淬硬组织，性能脆化。
② 扩散氢含量较高，使接头性能脆化，并聚集在焊接缺陷处形成大量氢分子，造成非常大的局部压力。（氢是诱发延迟裂纹的最活跃因素，故有人将延迟裂纹又称氢致裂纹）
③ 存在较大的焊接拉应力
[编辑本段]防止延迟裂纹的措施
① 选用碱性焊条，减少焊缝金属中氢含量、提高焊缝金属塑性
② 减少氢来源枣焊材要烘干，接头要清洁（无油、无锈、无水）
③ 避免产生淬硬组织枣焊前预热、焊后缓冷（可以降低焊后冷却速度）
④ 降低焊接应力枣采用合理的工艺规范，焊后热处理等
⑤ 焊后立即进行消氢处理（即加热到250℃，保温2～6左右，使焊缝金属中的扩散氢逸出金属表面）。

Ⅳ 焊接什么结构时容易出现冷裂纹

冷裂纹是焊接接头冷却到较低温度时（对于钢来说在MS温度，即奥氏体开始转变为马氏内体的温度以下）产生的焊接裂容纹。
冷裂纹的分类：
（1）淬硬脆化裂纹，淬硬倾向钢的淬硬倾向越大，含碳量超过16MnR钢的含碳量的材料，越易产生冷裂纹；容易发生在高中碳钢，高合金钢，工具钢中，可以焊前预热，并调整焊接线能量和焊接顺序，减少淬硬组织并降低应力来防止；
（2）延迟裂纹（氢化裂纹）：焊接时，焊缝金属吸收了较多的氢，由于焊缝冷却速度很快，有一部分氢气仍残留在焊缝金金属中； 容易出现在低碳钢、低合金钢焊接中，控氢是防止关键。除了前两个措施以外，还可以低氢焊丝焊药，工件清油，紧急后热300℃保温等措施来防止；
（3）低塑性脆化裂纹：在铸铁和硬质合金构件焊接容易发生。由体积收缩应力造成的破坏，可以焊前预热，并调整焊接线能量和焊接顺序，减少应力来防止。

Ⅵ 氢对焊缝金属和焊接接头性能有何危害

焊缝中的氢对焊缝质量的不利影响主要有：
（1）形成氢气孔：当焊接熔池吸收了大量的氢时，则版在焊缝凝固时由于权氢在钢中的溶解度突然下降，使得焊缝中的氢处于过饱和状态，这时氢原子会结合形成氢分子，而氢分子不溶解于钢，会在液态熔池金属中形成气泡，焊缝凝固时若气泡的逸出速度小于焊缝的凝固速度，就会在焊缝中形成气孔。
（2）产生氢脆：所谓氢脆是指在室温条件下钢中的氢会使钢的塑性严重下降的现象。焊缝中的扩散氢含量越高，则氢脆现象越明显。
（3）产生白点：碳钢和低合金钢焊接时，如含氢量较高，则常常在焊缝的拉伸和弯曲试样的断面上出现银白色的局部脆断点，称之为白点，其直径一般在0.5-3mm 之间。在许多情况下，白点的中心有小的夹杂物或气孔。
（4）产生冷裂纹：焊接冷裂纹常产生于高强钢的焊接过程中，其产生机理是：在钢产生淬硬组织之后，受氢的侵袭和诱发，使焊缝组织脆化，在拘束应力的作用下产生裂纹。因此，氢是引起高强焊接冷裂纹的三大因素之一，并且有延时的特征，常称为延迟裂纹。

Ⅶ 焊接接头中出现冷裂纹主要与哪些因素有关

你好，关于焊接的冷裂纹，形成机理及相关技术资料如下：
冷裂纹是焊接接头冷却回到较低温度时（对于钢来说在答MS温度，即奥氏体开始转变为马氏体的温度以下）产生的焊接裂纹。
冷裂纹的分类：
（1）淬硬脆化裂纹，淬硬倾向钢的淬硬倾向越大，含碳量超过16MnR钢的含碳量的材料，越易产生冷裂纹；容易发生在高中碳钢，高合金钢，工具钢中，可以焊前预热，并调整焊接线能量和焊接顺序，减少淬硬组织并降低应力来防止；
（2）延迟裂纹（氢化裂纹）：焊接时，焊缝金属吸收了较多的氢，由于焊缝冷却速度很快，有一部分氢气仍残留在焊缝金金属中；
容易出现在低碳钢、低合金钢焊接中，控氢是防止关键。除了前两个措施以外，还可以低氢焊丝焊药，工件清油，紧急后热300℃保温等措施来防止；
（3）低塑性脆化裂纹：在铸铁和硬质合金构件焊接容易发生。由体积收缩应力造成的破坏，可以焊前预热，并调整焊接线能量和焊接顺序，减少应力来防止。
望采纳，谢谢。

Ⅷ 焊接热裂纹和焊接冷裂纹有什么区别呢

主要是裂纹形成的温度不同，在较高温度下（如结晶、加热时）产生的叫热裂纹，在低温下（如常温、低温等）产生的裂纹叫冷裂纹。一般钢铁材料是以450℃为界，高于它生成的裂纹就是热裂纹，反之则是冷裂纹。

Ⅸ 什么叫冷裂纹其主要影响因素有哪些

焊接接头冷却到较低温度时（对于钢来说在MS温度，即奥氏体开始转变为马氏体的温度以下）产生的焊接裂纹。
最主要、最常见的冷裂纹为延迟裂纹（即在焊后延迟一段时间才发生的裂纹-------因为氢是最活跃的诱发因素，而氢在金属中扩散、聚集和诱发裂纹需要一定的时间）。冷裂纹的延迟时间不定，由几秒钟到几年不等。
产生原因
① 焊接接头存在淬硬组织，性能脆化。
② 扩散氢含量较高，使接头性能脆化，并聚集在焊接缺陷处形成大量氢分子，造成非常大的局部压力。（氢是诱发延迟裂纹的最活跃因素，故有人将延迟裂纹又称氢致裂纹）
③ 存在较大的焊接拉应力
预防措施
① 选用碱性焊条，减少焊缝金属中氢含量、提高焊缝金属塑性
② 减少氢来源，焊材要烘干，接头要清洁（无油、无锈、无水）
③ 避免产生淬硬组织，焊前预热、焊后缓冷（可以降低焊后冷却速度）
④ 降低焊接应力，采用合理的工艺规范，焊后热处理等
⑤ 焊后立即进行消氢处理（即加热到250℃，保温2～6小时左右，使焊缝金属中的扩散氢逸出金属表面）。

Ⅹ 焊接热、冷裂纹各有哪些基本特点

热裂纹：沿晶开裂，一般发生在近焊缝或焊缝区。有氧化色彩，五金属光泽。专主要分为结晶属裂纹，高温液化裂纹和多变化裂纹三类。
冷裂纹：有时穿晶开裂有时沿晶开裂，一般发生在焊接热影响区的熔合区或物理化学不均匀的氢聚集的局部地带。冷裂纹是具有金属光泽的脆性断口。主要分为延迟裂纹，淬硬脆化裂纹和低塑性脆化裂纹三类。防止延迟裂纹的措施

① 选用碱性焊条，减少焊缝金属中氢含量、提高焊缝金属塑性

② 减少氢来源枣焊材要烘干，接头要清洁(无油、无锈、无水)

③ 避免产生淬硬组织枣焊前预热、焊后缓冷(可以降低焊后冷却速度)

④ 降低焊接应力枣采用合理的工艺规范，焊后热处理等

⑤ 焊后立即进行消氢处理(即加热到250℃，保温2~6左右，使焊缝金属中的扩散氢逸出金属表面)。