工程中钢筋焊接常用的方法有哪些
⑴ 钢筋工:钢筋焊接有几种方式
焊接嘛,不同构件采取的不同,那么下面简单的说说有哪些焊接方式:
1.电渣压力焊
2.闪光对焊
3.单面焊
4.双面焊
5.气压焊
以上就是常用得施工现场焊接方式,都有使用范围,要掌握后才能够熟练应用
⑵ 钢筋常用的焊接方法有哪些
①闪光对焊。适用于钢筋接长及预应力螺丝端杆的焊接。闪光对焊的原理如图327所示。
闪光对焊焊接时
⑶ 钢筋焊接的方法有哪些
常用的焊接方法包括电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊、电弧焊等。
1.电阻点焊
用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网。焊接骨架较小钢筋直径不大于10mm时,大小钢筋直径之比不宜大于3倍;较小直径为12~16mm时,大小钢筋直径之比不宜大于2倍。焊接网较小钢筋直径不得小于较大直径的60%。点焊机主要由加压机构、焊接回路、电极组成,构造如图1所示。
2.闪光对焊
闪光对焊分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光—预热—闪光焊。钢筋直径较小的HRB400级以下钢筋可采用“连续闪光焊”;钢筋直径较大、端面较平整时,宜采用“预热闪光焊”;钢筋直径较大、端面不平整时,应采用“闪光—预热—闪光焊”。连续闪光对焊所能焊接的钢筋直径上限应根据焊接容量、钢筋牌号等具体情况而定,具体要求应《钢筋焊接及验收规程》(JgJ18—2012)的规定。不同直径的钢筋焊接时径差不得超过4mm。对焊机的基本构造如图2所示。
3.电渣压力焊
仅用于柱、墙等构件中直径为14~40mm的HPB300、HRB335级竖向或斜向钢筋。不同直径的钢筋焊接时径差不得超过7mm。电渣压力焊示意图如图3所示。
4.气压焊
气压焊可用于直径在40mm以下HPB300、HRB335级的钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。不同直径钢筋焊接时径差不得超过7mm。气压焊设备示意图如图4所示。
5电弧焊
钢筋电弧焊接头包括帮条焊、搭接焊、坡口焊三种形式。帮条焊适用于直径10~40mm的HPB300、HRB400级钢筋和10~25mm的余热处理HRB400级钢筋。搭接焊适用于直径10~40mm的HPB300、HPB335级钢筋。坡口焊适用于直径16~40mm的HPB300、HRB335、HRB400级钢筋及RRB400级钢筋。
图1 点焊机的基本构造
1—电极;2—电极臂;3—变压器的次级线圈;4—变压器的初级线圈;5—断路器;6—变压器的调节开关;7—踏板;8—加压机构。
图2 对焊机的基本构造
1—焊接的钢筋;2—固定电极;3—可动电极;4—机座;5—变压器;6—手动顶压机构;7—固定座板;8—动板。
图3 电渣压力焊示意图
1—钢筋;2—监控仪表;3—电源开关;4—焊剂盒;5—焊剂盒扣环;6—电缆插座;7—活动夹具;8—固定夹具;9—操作手柄;10—控制电缆。
图4 气压焊设备示意图
1—乙炔;2—氧气;3—流电计;4—固定卡具;5—活动卡具;6—压接器;7—加热器与焊炬;8—被焊接的钢筋;9—电动油泵。
⑷ 钢筋常用焊接方法可以分为几种
根据钢筋级别、直径和所用焊机的功率,闪光对焊工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光-预热-闪光焊三种。
①连续闪光焊的工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。连续闪光焊宜用于焊接直径25mm以内的HPB300级、HRB335级和HRB400级钢筋。最适宜焊接直径较小的钢筋。
②预热闪光焊的工艺过程包括预热、连续闪光及顶锻过程,即在连续闪光焊前增加了一次预热过程,使钢筋预热后再连续闪光烧化进行加压顶锻。预热闪光焊适宜焊接直径大于25mm且端部较平坦的钢筋。
③闪光-预热-闪光焊的焊接工艺即在预热闪光焊前面增加了一次闪光过程,使不平整的钢筋端面烧化平整,预热均匀,最后进行加压顶锻。它适宜焊接直径大于25mm且端部不平整的钢筋。闪光对焊一般要求接头处不得有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面,对于HPB300级、HRB335级和HRB400级钢筋不得有明显烧伤,对于RRB400级钢筋不得有烧伤;接头处的弯折角不得大于4?;接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0。1倍,且不得大于2mm。
(2)电弧焊.电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温,电弧使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化,待其凝固便形成焊缝或接头.电弧焊广泛用于钢筋接头焊接、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接.钢筋电弧焊的接头形式有搭接接头、帮条接头及坡口接头三种.搭接接头的长度、帮条的长度、焊缝的宽度和高度,均应符合规范的规定.电弧焊一般要求焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤;焊接接头区域不得有裂纹;咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差,应符合相关的规定;坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。
(3)电渣压力焊.电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊合.这种焊接方法比电弧焊节省钢材、工效高、成本低,适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4∶1范围内)钢筋的连接.电渣压力焊在供电条件差、电压不稳、雨期或防火要求高的场合应慎用.钢筋电渣压力焊分手工操作和自动控制两种。
电渣压力焊的接头一般要求四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm;钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;接头处的弯折角不得大于4?接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm.
(4)电阻点焊.电阻点焊主要用于小直径钢筋的交叉连接,可成型为钢筋网片或骨架,以代替人工绑扎.
((5)钢筋气压焊.钢筋气压焊是利用乙炔、氧气混合气体燃烧的高温火焰,加热钢筋结合端部,不待钢筋熔融使其高温下加压接合.气压焊的设备包括供气装置、加热器、加压器和压接器等。
⑸ 钢筋连接的方法主要有哪些
随着社会的不断发展,现在房地产行业可以说是非常好,人们因为人口过多,所以说现在人们买房屋就比较火,而且也有很多人开始盖房子,盖房子就肯定少不了钢筋,这种东西可以说是房屋的中坚力量,有了这种东西,房子才不会那么容易坍塌,但是,这种东西如何连接,这恐怕没有很多人知道,那么今天小编为大家介绍一下关于钢筋连接的方式介绍的问题。
钢筋连接的方式介绍
1.电弧焊:由焊条通过焊接电流产生的电弧热进行钢筋连接的一种方法。钢筋竖向连接,在现使用较多的是绑条焊和搭接焊。帮条焊宜采用对接钢筋为同级别、同直径的钢筋制作。在两主筋端面之间的间隙应为2~5mm。利用搭接焊进行钢筋连接,其最主要的是对钢筋的预弯和安装,要确保两连接钢筋轴线相重合,工艺与帮条焊相同,由于要确保两连接钢筋轴线相重合,所以在一般框架柱钢筋连接时不宜采用。

2.套筒冷挤压:带肋钢筋套筒挤压连接是将两根带接钢筋插入钢套筒,用挤压连接设备沿径向压钢套筒,使钢套筒进入塑性状态,产生塑性变形。变形后的钢套筒和被连接的钢筋纵、横肋产生的机械咬合成为一个整体的钢筋连接方法。
常用钢筋连接方式经济性对比
1.损耗率对比:钢筋的接头一般采用焊接,螺纹钢筋可采用机械连接。对于直径等于或小于25mm的钢筋,在没有焊接条件时,可采用绑扎接头,但对轴心受拉和小偏心受拉构件中的主钢筋均应焊接,不得采用绑扎接头。钢筋的纵向焊接,应采用闪光对焊;当缺乏闪光对焊条件时,可采用电弧焊(帮条焊、搭接焊;熔槽帮条焊等)
2.钢筋连接方式经济对比:当桥梁施工受施工条件限制,有些分项工程不能采用闪光对焊完成钢筋连接,如灌注桩钢筋笼的孔口连接,只能采用机械连接或焊接。曹妃甸工业区1#桥钢筋笼主筋全部采用直螺纹连接,实践证明,直螺纹连接不但降低了成本,更节约了时间效益。
好了,这些就是小编为大家介绍的关于钢筋连接的方式介绍的问题了,钢筋这种可以说是很多地方都要用的上,但是人们确实不太了解,钢筋通常和水泥等东西一起盖房子,但钢筋连接的方式却是非常重要,那么经过小编为大家介绍的这种问题之后,想必很多人都知道了钢筋连接的方式,最起码都有了一定的了解,好了,小编的介绍就到这里了。
⑹ 常用钢筋的焊接有哪几种形式
1.钢筋套筒连接有六种类型:(变径型、扩口型这里不作介绍)
1、标准型连回接
用途可能的自由自转情况答。使用铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点力量对面。 愿选择标准套
筒或变径型连接套筒。
2、加长型连接
用于钢筋过于长而密集,不便转动的场合。 连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上,
再反拧入被接钢筋的端螺纹,转动钢筋半至一圈即可锁定连接件,可选用标准型连接套筒。
3、加锁母型连接
用于钢筋完全不能转动,如弯折钢筋以及桥梁,灌注桩等钢筋笼的相互对接。 将锁母和连接
套筒预先拧入加长螺纹,再拧入另一根钢筋端头螺纹,用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩
口型连接套筒加锁母
4、正反丝扣型连接
用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合,如施工缝、后浇带等。 连接套筒带正
反丝扣,可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋,应先用带正反丝扣的连接套筒。
⑺ 建筑工程中,钢筋的连接方式有哪些各有什么特点
钢筋连接方式主要有绑扎搭接、机械连接和焊接三种。
1、绑扎搭接连接
绑扎搭接连接是通过钢筋与混凝土之间的粘结力来传递钢筋应力的方式。两根相向受力的钢筋分别锚固在搭接连接区段的混凝土中而将力传递给混凝士,从而实现钢筋之间应力的传递。搭接钢筋由于横肋斜向挤压椎楔作用造成的径向推力引起了两根钢筋的分离趋势,两根搭接钢筋之间容易出现纵向劈裂裂缝,甚至因两筋分离而破坏,因此必须保证强有力的配箍约束。由于绑扎搭接连接是一种比较可靠的连接方式,质量容易保证,仅靠现场检测即可确保质量,且施工非常简便,不需特殊的技术,因而应用方面也最广泛,至今仍是水平钢筋连接的主要形式。而且在目前情况下价格也较低。但当钢筋较粗时,绑扎搭接施工困难且容易产生较宽的裂缝,因此对其直径有明确限制。但绑扎搭接连接浪费钢筋,由于规范中限制接头在同一位置,若采用50%接头百分率,则搭接长度为1.4,按一般情况下混凝土强度取C30考虑,锚固长度为30d(非抗震情况下),则一根直径d=20 mm的钢筋,其一个接头即浪费主筋42d=840。而绑扎搭接接头区段大,搭接接头区段范围箍筋应加密,加密范围长达966d=1 932 mm,使得绑扎搭接接头不仅浪费主受力钢筋,而且也大大增加了箍筋的用量,绑扎搭接接头区段的箍筋用量相当于非接头区域的两倍。因为资源有限,现在的低效率、低利用率的无限开采,将导致未来建筑业材料资源的短缺。目前就已经开始出现了钢材供不应求的迹象。因此从长远利益和综合效益上讲,不管绑扎搭接接头的单个接头价格高低,都应该尽可能少用或不用。
2、焊接连接
焊接连接是受力钢筋之间通过熔融金属直接传力。力钢筋之间通过熔融金属直接传力。若焊接质量可靠,则不存在强度、刚度、恢复性能、破坏性能等方面的缺陷,是十分理想的连接方式。焊接的方式主要有:闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、电焊等多种形式,可实现不同情况下的钢筋连接。但影响钢筋焊接质量的因素也很多,如电压、气候、环境、施工条件和操作水平等,难以保证稳定的焊接质量。施工队伍的素质和管理水平还很难做到确保施工质量。另外焊接热量会影响钢筋材质,改变其力学性能。而且目前尚无简便有效的检测手段,如虚焊、气泡、夹渣、内裂缝等缺陷以及内应力还很难通过现场检测加以消除。因此,为了避免手工操作的不稳定性,焊接连接应采用机械操作代替手工操作,以确保施工质量,充分发挥焊接连接能保证钢筋整体性能的优点。而且从长远利益和综合效益上,既节省了大量钢材,且其价格也低于机械连接。在保证质量的情况下可优先选用焊接连接。
3、机械连接
机械连接是近年来发展起来的一种钢筋连接方式,通过连贯于两根钢筋之间的套筒来实现钢筋的传力,是间接传力的一种形式。钢筋与套筒之间的传力可通过挤压变形的咬合、螺纹之间的楔合、灌注高强胶凝材料的胶合等形式实现。机械连接的主要方式有:径向和轴向挤压连接、锥螺纹连接、镦粗直螺纹连接、滚轧直螺纹连接等形式。根据目前的发展情况,机械连接中尤以钢筋剥肋滚轧直螺纹为主。
主要优点有:
1.接头强度高,与母材等强;
2.连接质量稳定、可靠;
3.操作简单,施工速度快,工作效率高;
4.适用范围广,适用于各种方位同、异直径钢筋的连接;
5.钢筋的化学成分对连接质量无影响;
6.接头质量受人为因素影响小;
7.现场施工不受气候条件影响;
8.节省能源、耗电低;
9.无污染、无火灾及爆炸隐患,施工安全可靠;
10.节省钢材
⑻ 请说出土建工程中常见钢筋焊接的方法
焊接种类:电阻点焊,闪光对焊,电弧焊(帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊内、预埋件电容弧焊),电渣压力焊,气压焊,。
适用范围:(1)电阻点焊:二级钢筋直径(6~16mm)(2)闪光对焊:6~40mm(3)电弧焊:10~40mm(4)电渣压力焊:14~40mm(5)气压焊:14~40mm(6)预埋件钢筋埋弧压力焊:6~25mm
规范要求:(1)电阻点焊:适用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网,焊点压入深度应为较小钢筋直径的18%~25%。(2)闪光对焊:钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊,HRB500必须采用闪光对焊。(3)帮条焊:宜采用双面焊,双面焊焊接长度为5d(二级钢筋),单面焊接长度10d。(4)搭接焊:宜采用双面焊,双面焊焊接长度为5d(二级钢筋),单面焊接长度10d。焊接端钢筋应预弯,并两根钢筋的轴线在一条直线上。(5)电渣压力焊:适用于竖向或斜向钢筋的连接,应确保上下钢筋轴线在同一条直线上
⑼ 钢筋焊接有哪几种方式
钢筋焊接,常见的形式有:电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力版焊、气压焊、预埋件权埋弧压力焊,等。其中电弧焊又分为:帮条焊(单面焊、双面焊)、搭接焊(单面焊、双面焊)、熔槽帮条焊、坡口焊(平焊、立焊)、钢筋与钢板搭接焊、窄间隙焊、预埋件电弧焊(角焊、穿孔塞焊)等。
检验批代表量及取样数量
1:闪光对焊接头:300个钢筋接头作为一批,每批中随机抽取6个接头,其中三个做拉伸试验,三个做弯曲试验。
2:电弧焊接头:每300个钢筋接头作为一批,每批中随机抽取3个接头,其中三个做拉伸试验。
3:电渣压力焊:每300个钢筋接头作为一批,每批中随机抽取3个接头。
4:气压焊接头:每300个钢筋接头作为一批,在竖向构件中每批中随机抽取3个接头,其中三个做拉伸试验,在梁板水平连接构件中应随机取三个做弯曲试验。
5:钢筋焊接骨架和焊接网:每300个钢筋接头作为一批,取样详见参考资料。
6:预埋件T型接头:每300个钢筋接头作为一批,每批中随机抽取3个接头做拉伸试验。