焊接如何加热

❶ 焊接时什么是加热减应区法

1加热减应区法的原理
加热减应区法,是在焊件上选定除焊补处以外的 一处或几处部位进行焊前、焊中或焊后的适当加热,使 该部位与焊补区焊接时同时作同样的伸长,冷却时作 同样的收缩,以减小接头焊接应力的一种工艺方法。 所选定的加热部位称为加热减应区。加热减应法,常 配合氧一乙炔气焊或电弧焊进行。
加热减应区法的实质是根据焊接内应力产生的规 律,利用金属热胀冷缩的性质,通过加热减应区使焊缝 及其附近因加热膨胀受阻而产生的压缩塑性变形减 少,从而达到降低焊接拉应力、防止裂纹的目的。
2加热减应区选择的原则
(1)加热减应区应选择能够阻碍焊补区膨胀及收 缩的部位。当该部位加热或冷却时,可使焊缝部位有 膨胀及收缩的可能,即焊前加热此区域,能使焊口扩 张,焊后加热此区域,能使之与焊缝一起收缩。
(2)加热减应区的主变形方向应与焊口开闭方向 一致,减应区的最佳位置是能使焊口获得合适的横向 张开位移。生产实际中,我们可以这样试着找一找,如 果在某一部位加热,裂纹能扩张开一定的缝隙,说明加 热这个区域能够使焊缝自由伸缩。
(3)加热减应区应选在拘束度小,强度高且与其他部位联系不多的部位。一般构件边缘部位(如边、 角、棱)拘束较小、易变形,加强肋、凸台等部位强度较 高,不容易拉裂,减应区应尽量选定这些部位。
(4)加热减应区的变形应对其他部位的影响较 小,不会因减应区膨胀与收缩将其他部位拉裂。
(5)加热减应区一般顺裂纹方向或平行于裂纹方 向去选择阻碍焊缝收缩的部位。
3加热减应区法的工艺
3.1加热温度
减应区的加热温度是能否减应的关键。加热温度 与母材材质(如塑性、强度等)、构件刚性及缺陷位置等 因素有关。铸铁焊补时加热温度一般控制在600~ 700℃。
3.2加热时间
(1)焊前加热。焊前先对减应区加热,使热量渐 渐传到待焊部位,相当对焊补区起预热作用。铸铁焊 补时,当减应区加热到600~700℃,焊补区受热影响 温度达到400℃左右时,对焊补区进行焊补。
(2)焊后加热。焊前不对减应区加热,焊后才对 减应区加热。如铸铁焊补时可加热到650~700℃,目 的是通过焊后对减应区的加热,将焊缝中的应力引向 减应区,利用减应区的塑性变形来减少焊补区的收缩。 (3)联合加热。焊前加热加上焊后加热。铸铁焊 补时,焊前将减应区加热到400~500℃时开始焊补。 焊后再对减应区加热,使减应区保持在600~700℃之 间,直到焊缝冷却到300~400℃为止。
3.3加热方式
(1)线状加热。火焰沿直线方向移动或同时作横 向摆动,形成一个加热带状的减应区。此法多用于构 件刚性较大的情况。
(2)三角形加热。减应加热区呈三角形状的加 热。由于加热面积较大,因而收缩量也较大,减应效果 好,是目前最常用的方法,常作为工件边缘上的减应区 加热,须注意的是,要注意三角形加热区方向,其底边 应位于工件的边缘。
(3)带状加热。对工件焊补所在表面进行的带状 加热,可使带状加热区两边的部分在没有约束的情况 下能自由伸缩。这种带状减应区加热适合于缺陷位于 焊件中部等状况,如柱体的焊补等。

❷ PE管材焊接时加热时间怎么控制

可以通过管材的壁后乘以10为焊接时间，如电熔管件，管件上都有详细的焊接参数及时间。

❸ 母材加热后焊接有什么好处

焊前母材加热的目的是为了避免焊后裂纹的产生。焊接的母材（如高合金材专料、铸铁等）或者焊属材（如耐磨层合金堆焊焊条等），只要有一方存在裂纹倾向，就应该采取预防裂纹产生的工艺措施。焊前母材加热就是其中方法之一。一般焊前加热都配以焊后保温或焊后去应力处理。

❹ 怎样进行焊前预热

可以使用气割火焰进行预热或者用木炭进行预热

❺ PPR如何进行热熔焊接

热熔焊接步骤：

1、准确掌握加热时间

加热时间过短，易发生管件加热不均匀，从而导致对口困难；加热时间过长，则管件容易熔化，出现过多胶状物质而流失。

2、对接时应无旋转

管材管件热熔连接操作要点：达到加热时间后，立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

(5)焊接如何加热扩展阅读：

PPR管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。

1、质量轻

20℃时密度为0.90g/cm3，重量仅为钢管的九分之一，紫铜管的十分之一，重量轻，大大降低施工强度。

2、耐热性能好

瞬间使用温度为95℃，长期使用时，温度可达75℃，是目前最理想的室内冷热水管道。

3、耐腐蚀性能

非极性材料，对水中的所有离子和建筑物的化学物质均不起化学作用，不会生锈和腐蚀。

4、导热性低

具有良好的保温性能，用于热水系统时，一般无需额外保温材料。

5、管道阻力小

光滑的管道内壁使得沿程阻力比金属管道小，能耗更低。

6、管道连接牢固

具有良好的热熔性能，热熔连接将同种材料的管材和管件连接成一个完美整体，杜绝了漏水隐患。

7、卫生、无毒

在生产、施工、使用过程中对环境无污染，属于绿色建材。

❻ 焊接预热的方法有哪些怎么加热

焊接预热的方法通常可以采用氧乙炔直接火焰加热，如果条件允许的话，采用加热板效果会更好。

❼ 焊接时的加热与加压各有什么作用

焊接一般分为熔化焊、钎焊、电阻焊（加压焊接）。焊接的实质就是通过加热或加内压(或两者容作用),用填充金属或不用，使焊件形成原子间结合的一种连接方法。加热的作用就是使金属熔化连接，加压是为了焊接连接紧密。
焊前预热的目的是:
(1)预热可降低焊接接头的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢逸出，可避免氢致裂纹。
(2)预热可延长热影响区800
-500`C温度区间的冷却时间，焊接接头从刚刚凝固的高温向室温冷却过程中，金相组织将发生变化，奥氏体从800℃要开始发生转变，当冷却较慢时，就转变成铁素体和珠光体或屈氏体，这样就避免出现马氏体淬硬组织，提高了焊接接头抗裂性，从而避免焊接裂纹。
(3)预热可降低焊接应力。预热(局部预热或整体预热)可减小焊接区与焊件整体温度之间温差值(也称温度梯度)，此温差值越小，焊接区与焊件结构间温度不均匀性也越小，其结果，一方面降低了焊接应力，另一方面降低了焊接应变速率，有利于避免焊接裂纹。
(4)预热可降低焊接结构的拘束度，对降低角接拘束度尤为明显，随着预热温度的提高，裂纹率下降。

❽ 电热锅下面加热盘,怎么焊接

电热锅加抄热盘可以用感应加热钎焊设备来焊接，
感应加热钎焊设备的性能：加热快、生产率高、工作稳定，可连续24小时工作，焊接质量高；控制方式：设有自动、手动焊接功能、操作简单、实用；适用性与产量大的产品的优先选取择。

❾ 焊接时的加热与加压各有什么作用

焊接一般分为熔化焊、钎焊、电阻焊（加压焊接）。焊接的实质就是通过加热或加压(或两者作回用),用填充金属或不答用，使焊件形成原子间结合的一种连接方法。加热的作用就是使金属熔化连接，加压是为了焊接连接紧密。
焊前预热的目的是:
(1)预热可降低焊接接头的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢逸出，可避免氢致裂纹。
(2)预热可延长热影响区800 -500`C温度区间的冷却时间，焊接接头从刚刚凝固的高温向室温冷却过程中，金相组织将发生变化，奥氏体从800℃要开始发生转变，当冷却较慢时，就转变成铁素体和珠光体或屈氏体，这样就避免出现马氏体淬硬组织，提高了焊接接头抗裂性，从而避免焊接裂纹。
(3)预热可降低焊接应力。预热(局部预热或整体预热)可减小焊接区与焊件整体温度之间温差值(也称温度梯度)，此温差值越小，焊接区与焊件结构间温度不均匀性也越小，其结果，一方面降低了焊接应力，另一方面降低了焊接应变速率，有利于避免焊接裂纹。
(4)预热可降低焊接结构的拘束度，对降低角接拘束度尤为明显，随着预热温度的提高，裂纹率下降。