立焊的角焊怎么焊接

Ⅰ 氩弧焊，焊接工艺平焊，立焊，角焊，是怎样焊的

横焊 竖焊 平焊 角焊最主要的是手要稳,稳的同时必须控制熔池的温度,温度过高把专母材本身的结构属破坏,母材就熔透了,低了焊滴和母材的融合就失去饱和度,所以熔池的温度必须控制。
1、板材对接焊缝:(1)平焊,代号1G;(2)横焊,代号2G;(3)立焊,代号3G;(4)仰焊,代号4G。
2、管材对接焊缝:(1)水平转动,代号1G;(2)垂直固定,代号2;(3)水平固定,代号5G、5GX;(4)45度固定,代号6G、6GX。
3、管板角接头焊缝:(1)水平转动,代号2FRC;(2)垂直固定平焊,代号2FG;(3)垂直固定仰焊,代号4FG;(4)水平固定,代号5FG;(5)45度固定,代号6FG。
4、螺柱焊:(1)平焊,代号1S;(2)横焊,代号2S;(3)仰焊,代号4S。氩弧焊可以全位置焊接 选择合适的电流,两手配合做锯齿形或月牙形横向摆动。

Ⅱ 电焊立焊怎样焊接

电焊立焊焊接要点有以下几点：
1.保持正确的焊条角度。生产中常用的是向上立焊，向下版立焊要用权专用焊条才能保证焊缝质量。向上立焊时焊接电流比平焊时小10~15%且应选用较小的焊条直径(＜φ4mm)。
采用短弧施焊，缩短熔滴过渡到熔池的距离。
采用正确的运条方法。
(1)T型坡口对接（常用于薄板）向上立焊时，常用直线型、锯齿形、月牙形运条法施焊，最大弧长不大于6mm。
(2)开其他形式坡口对接立焊时，第一层焊缝常采用断焊焊、摆幅不大的月牙型、三角形运条焊接。其后各层可用月牙形或锯齿形运条方法。
(3)T型接头立焊时，焊条应在焊缝两侧及顶角有适当的停留时间，焊条摆动幅度应不大于焊缝宽度，运条操作与其他坡口形式的立焊相似。
(4)焊接盖面层时，焊缝表面形状决定于运条方法。焊缝表面要求稍高的可以选用月牙形运条；表面平整的可采用锯齿形运条（中间凹形与停顿时间有关）

Ⅲ 立焊焊接的运条方式和角度

最好是自己不断尝试焊接速度
和焊接参数的搭配！焊条角度45度到60度之间！向上拉弧版，向下走权！走月牙型焊道！自己也焊过但是不熟练没什么成果！你可以试试也许有帮助！
还有！你可以用二氧化碳气体保护焊从上往下焊立缝，很好上手，电流不要太大，摆动焊接，参数看你自己感觉，我们很多人用的焊接参数都不同。送丝速度，电压，电流一定要调整好，听声音和手感你就能调正好焊接参数。焊接这行业就得多练，光说不如多练，实践出真知！呵呵！不知道有没有帮助！

Ⅳ 电焊立焊焊接方法

一般情况是从下往上焊,用跳弧法或两点击穿法,注意焊条角度,利用电弧的吹力托住熔滴,击穿母材,把铁水吹进去,铁水渗透后立即收弧。

Ⅳ 电焊手法立焊有几种手法

电焊手法立焊有正握法和反握法两种，焊接时一般常用正握法。

在焊接时，应力求使用短弧焊接。因为电弧过长会出现电弧燃烧不稳定、易摆动、电弧热能分散、飞溅增多等不良现象，造成金属和电能的浪费。

焊缝厚度小，容易产生咬边、未焊透、焊缝表面高低不平及焊波不均匀等缺陷。对熔化金属的保护差，空气中氧、氮等有害气体容易侵入，使焊缝产生气孔的可能性增加，使焊缝金属的力学性能降低。

(5)立焊的角焊怎么焊接扩展阅读

优质焊接接头的获得依赖于正确焊接参数的选择，因为它直接影响焊缝的形状、尺寸、焊接质量和生产率。焊接参数包括焊条直径、电源种类和极性、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接层数等。适当的电流、合适的焊接速度和电弧长度是保证焊条电弧焊立焊质量的重要参数，其中电流的调节更是重中之重。

焊机的电流调节一般可根据经验公式I=(35～55)d。式中I为焊接电流，d为焊条直径，算出一个大概的焊接电流；然后在钢板上进行试焊调整，直至确定合适的电流。

焊接电流调节适当后，还要有一个合适的焊接速度。焊接速度是单位时间内完成的焊缝长度。焊接速度应该均匀适当，既要保证焊透又要不烧穿，同时还要使焊缝宽度和高度符合图样设计要求。

如果焊接速度过慢，使高温停留时间增长，热影响区宽度增加，焊接接头的晶粒变粗，力学性能降低，同时使变形量增大。当焊接较薄焊件时，则易烧穿。如果焊接速度过快，熔池温度不够，易造成未焊透、未熔合、焊缝成形不良等缺陷。

Ⅵ 氩弧焊，焊接工艺平焊，立焊，角焊，是怎样焊的

首先应该指抄出：氩弧焊和二保焊的名称不够专业，也够清晰，尽管目前国内很多人这样说。
氩弧焊：目前是指以钨极做电极，氩气保护的焊接方法，应该成为：钨极氩弧焊，更专业的名称是：tig焊或gtaw
。tig焊原则上可以焊接任何金属，焊接质量高，但是焊接效率低。
二保焊：目前是指以自动送丝的细焊丝作为电极，二氧化碳其作为保护的焊接方法，应该称为：二氧化碳做保护其体的熔化极气体保护焊，更专业的名称是mag或gmaw。mag焊以焊接低碳钢为主，焊机效率远高于tig。实际上，mag也可以使用氩气保护，此时又称为mig，可以焊接不锈钢、铝合金等多种金属。
通过上述说明就可以清楚地看到两种焊接工艺的差别。

Ⅶ 立角 还有横角焊接焊条的角度多少合适立焊怎么连焊

如果是立焊的话，看是采用什么焊接方式，如果采用电弧手把焊的话最版好是从下往权上焊接，这样焊接的焊条角度是从下向上倾斜，将熔池中的铁水和填充物有时间可以凝固而不至于形成空熔池保证焊缝质量。如果需要连续向上立焊，这个需要操作人员对焊把的控制经验同时对电弧长短的热量比较熟悉，也就是说短弧和长弧的交替使用。不知道你是否明白！
本人材料专业主修焊接 从事焊接工程师、焊接监理、工艺师8年时间，可以互相交流学习。

Ⅷ 手工焊接 立焊从下往上焊应该什么角度

手工焊接 立焊从下往上焊的角度：
焊条的位置。为了使两块钢板均匀受热，保证熔深内和提高工容效，在角立焊时，应注意焊条的位置和倾斜角度。当被焊的两块钢板厚度相等时，焊条与两块钢板之间的夹角应左右相等，焊条与焊缝中心线的夹角，应根据板厚的不同来改变其大小，一般应保持60°-80°。
熔化金属的控制。角立焊操作的关键是如何控制熔化金属，要求焊接时精力集中，注意观察金属的冷却情况，焊条要根据熔化金属的冷却情况有节奏地摆动。在角立焊的过程中，当引弧后焊出第一个焊波时，电弧应较快地提高；当看到熔池瞬间冷却成一个暗红点时，电弧又下降到弧坑处，并使熔滴凝固在前面已形成的焊波2/3处，然后电弧再抬高。如果前一熔滴未冷却到一定的程度，就过急地下降焊条，就会造成熔化金属下淌；而当焊条下降动作过慢时，又会造成熔滴之间熔合不良。如果焊条放置的位置不对，就会使焊波脱节，影响焊缝的美观和焊接质量。

Ⅸ 立焊焊接的运条方式和角度

运条方向选择由下往上走弧，摆动方式多用锯齿形或月牙形，若新手也可采内用画圈方式容，角度需要把握，多选择焊条与工件下部分55°-60°之间，左右为垂直，焊接时选择小电流，小直径焊条，短弧焊接，对5mm以上工件开30°-45°窄坡口留钝边，两板留2-3mm间隙，熔滴过渡形式选择短路过渡或亚射流过渡，谢谢，望采纳