拍片焊接接头怎么焊

Ⅰ 平焊焊缝接头怎么才能接好

1、掌握好焊接速度——过快，熔化温度不够，易造成未熔合、焊缝成形不良等版缺陷；若焊接速度过慢，高温停权留时间增长，热影响区宽度增加，焊接接头的晶粒变粗，力学性能降低，同时使焊件变形量增大。当焊接较薄焊件时，易形成烧穿。
2、焊接电流——过小会使电弧不稳，造成未焊透、夹渣及焊缝成形不良等缺陷。焊接电流过大，易产生咬边、焊穿、增加焊件变形和金属飞溅量，也会使焊接接头的组织由于过热而发生变化。
3、电弧电压——焊条电弧焊的电弧电压主要由电弧长度来决定：电弧长度越长，电弧电压越高，降低保护效果，易产生电弧偏吹等。在焊接过程中，应尽量使用短弧焊接。
4、运条方式（也就是焊条在燃烧时的运动方式）可大致分为直线型、Z字型、月牙型（不懂请网络图片一下）、O字型。
5、记住以上的每一个要素都会直接影响到你焊缝最终的成型。你要对比自己焊缝缺陷来确定你所要学习的主要方向。

学习电焊注意事项：
短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，所以电焊是会产生电弧光，很伤眼睛，所以烧电焊时不要直接用眼睛看电弧光；其次是要保护自己的双手，不要被飞沾的火花伤害的双手，记得一定要戴好手套。

Ⅱ 二级拍片焊口怎么焊

主要就是没有严重的缺陷，一般需要射线探伤焊缝的都是有焊接工艺的，按照焊接工艺执行是内一方面。
还有容就是焊工自己的经验了，焊缝不能有裂纹，未熔合，不能有超标的气孔或夹渣等等，这些缺陷需要自己操作时注意避免，发现缺陷时及时清除，否则返修时会很麻烦。
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Ⅲ 管道焊接拍片要点

简单说，管材、焊材（烘烤、保温）、焊口处理（清污、破口种类）、焊接注意事项（电流、电压、气体焊接风影响、雨雪天气）
管道焊接及检验
①焊工按焊接作业指导书施焊；
②焊工必须持证上岗，不得超项次超期施焊；
③施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于20mm范围内的污物清理干净；
④焊接材料按焊作业指导书要求烘烤、保温、发放；
⑤焊接起弧应在坡口内进行，严禁在管壁起弧；
⑥NG工艺管道采用焊条电弧焊、CNG工艺管道采用氩弧焊焊接方法，前一层未焊完不得焊接下一层，在焊接中应确保起弧与收弧质量，收弧时应将弧坑填满，层间接头应相互错开；
⑦除焊接工艺有特殊要求外，每条焊道应一次连接焊完。如因故被迫中断，应采取防裂措施。再焊时必须检查，确认无裂纹后方可继续施焊；
⑧在焊完每一道焊缝，应在焊缝边缘易观察部位用记号笔作出焊工标记钢号，并填写“施焊记录”；
⑨在下列环境中应停止施焊（未采取防护措施时）
a、焊条电弧焊接时，风速等于或大于8m/s；
b、气体保护焊焊接时，风速等于或大于2m/s；
c、相对湿度大于90%；
d、下雨天气。
⑩焊接接头的表面质量应符合下列要求：
a、不得有裂纹，未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在；
b、焊缝不允许咬边。
c、焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高△h应符合下列要求：
①100%射线检测的焊接接头，其△h≤1+0.1b1，且不大于2mm；
②其余焊接接头，△h≤1+0.2b1，且不大于3mm；
③角焊缝高度不低于较薄件厚度；
注：b1为焊接接头组对后坡口的最大宽度，mm；
焊缝检验完毕后，填写“焊缝外观质量检查记录”。
GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收

Ⅳ 怎么焊接探伤的焊口

探伤的焊口在进行下一步的焊接时，尽量采用点焊的焊接方法。具体焊接时注意观察熔池，焊条压低一点，引弧时在焊接材料的前面，先将材料进行长弧预热，采用划弧带到焊接处，用短弧来进行正常焊接。

探伤的焊口要求没有气孔和夹渣，焊接熔合并焊透，焊接连接处余高不超过3mm，焊纹均匀美观。在焊接时不能急躁，注意调节焊条与焊件之间的角度，再一点就是需要根据焊件的厚度和材质进行相应的焊接电流的调节。因为电流过大，容易把焊件焊漏，电流过小，焊件会焊不透。

(4)拍片焊接接头怎么焊扩展阅读：

焊接方法：

焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。

熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。

熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。

焊接注意事项：

1、电弧的长度

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

2、焊接速度

适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。

使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。

3、焊丝选用的要点

焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件、成本等综合考虑。

Ⅳ 电焊拍片怎么分级

一定要来保证焊缝的质量，没有超自标的缺陷比如夹杂，未熔合，气孔，裂纹等缺陷。
只要焊缝本身没什么问题，那么拍片就容易通过。

Ⅵ 手把焊焊接拍片管道，手把焊打底要点是什么

第一遍打底来要焊薄些，要高自破口少要预留2mm，已便盖面。

对口质量要求内壁齐平，如有错口，其错口值应符合下列要求：对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。

Ⅶ 拍片的电焊怎么烧

保证每一个焊都熔到！我见过一个师傅！烧一百个焊口！都拍片！就一个有气孔！是广州大震的！他就有那么牛！我问他！他也是这么同我讲的

Ⅷ 单探头扫查法对焊接接头的步骤

JB4730上应该有吧

Ⅸ 焊接拍片拍焊缝的什么

拍片就是X光射线探测焊缝内部的缺陷，例如内部气孔，内部裂纹，未熔和等

Ⅹ 电焊接头最好焊接方法

不想敲焊渣接头：那是错误的，
质量保证的要求上，必需敲焊渣。不然熔接会产生不良，漏焊、虚焊导致返工就不值了。