镀锌扁铁焊接后如何处理

A. 镀锌扁钢焊接后出现材质本身裂纹。

裂纹：
（一）热裂纹：由于被焊接的材料大多数都是合金，而合金凝固自开始到最终结束，是在一定的区间内进行的，这是热裂纹产生的基本原因。
（二）冷裂纹：冷裂纹是指焊接接头冷却到较低温度时产生的焊接裂纹。产生原因有钢材的淬火倾向、残余应力、焊缝金属和热影响区的扩散氢含量。
（三）再热裂纹：焊接时，在热影响区靠近融合县处被加热到1200℃以上时，热影响区晶界的钒、钼、钛等的碳化物熔于奥氏体中；当焊后热处理重新加热，加热温度在500℃——700℃的范围内时，焊接接头中存在较大的焊接残余应力，应力超过了热影响区熔合线附近金属的塑性，便产生了裂纹；
（四）层状撕裂在焊接时，在焊接结构中沿钢板轧层形成的呈阶梯状的一种裂纹。
气孔：
焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴称为气孔。
防止产生气孔的措施：（也是从源头控制、减少气孔的原因）
（一）选择合理的焊接材料，按要求烘干焊条；
（二）清除焊件对口边缘及两侧各10——15mm的油、锈污物至发出金属光泽；
（三）选择合理的焊接规范，保证必要的焊接线能量，采用短弧焊接；
（四）采用预热或其他方法减慢熔池冷却速度；
（五）保持较大的熔池宽深比，使气体有充分的时间逸出。

B. 混凝土内镀锌扁钢焊接后用防腐吗

焊接的时候把镀锌的那部分破坏了，需要在焊接的焊缝处重新刷涂或者喷涂防腐涂料，建议刷涂或者喷涂两遍锌基涂镀涂料以延长防腐寿命。

C. 镀锌角钢焊接后的的焊渣和黄色污染怎么处理

焊渣的话焊接之前先喷防溅剂，焊后铁锤敲掉就可以了，黄斑的话一般用银粉漆喷一层覆盖。

D. 镀锌板焊接位置怎么处理

关于镀锌板的焊接，锌层的存在给镀锌钢的焊接带来了一定困难，主要的问题有：焊接裂纹及气孔的敏感性增大、锌的蒸发及烟尘、氧化物夹渣及镀锌层熔化及破坏。其中焊接裂纹、气孔和夹渣是最主要的问题。
解决这些问题，可以从焊接工艺考虑，焊前开适当的坡口外，还应将坡口附近的锌层去除。去除方法可采用火焰烘烤或喷砂。坡口间隙应尽量控制在1.5～2mm内，工件厚度较大时，可放宽到2.5～3mm。
焊接时，尽量采用短弧，不要使电弧摆，以防止镀锌层熔化区域的扩大，保证工件的抗腐蚀性并降低烟尘量。焊接方式选用手工电弧焊、熔化极气体保护焊、氩弧焊、电阻焊等方式

参考资料：
http://wenku..com/view/939d625a915f804d2b16c1d4.html
http://wenku..com/view/ab05abbfc77da26925c5b0c6.html

E. 镀锌管焊接后破坏的锌层如何处理

根据GB50242—2002规定管径小于等于100的采用螺纹连接，并且调套丝后被破坏的镀锌层表专面以及外露螺纹属部分应做防腐处理，管径大于100的应采用法兰或卡箍式等专用管件连接，并强调与法兰的焊接处应二次镀锌，防止锈蚀。

F. 镀锌扁铁上下放怎么焊接好

可以考虑：凸焊（电阻焊系列）。
凸焊不需要清除铁板镀锌层。焊接质量及效率都非常理想。

G. 接地扁铁焊接不足三面怎么处理

可用镀锌扁铁或者镀锌圆铁在接地点位置搭接起来，也可以用10平方左右的双色地线搭接在接地点处。

H. 镀锌管焊接后如何冷镀锌

在目前，很多企业选择钢格板，格栅板，钢格栅板产品，用于工厂内部平台踏板，天花吊顶等施工项目。根据项目的不同，客户对产品质量的要求也不同，尤其是在镀锌质量要求上。
国内的镀锌方式分为冷镀锌和热镀锌。两者究竟存在多大的差别:
热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法.
原理:热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。
热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%
冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95%）。适合于修理工作（即在修理工作过程中，仅在被保护的钢表面损伤的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。(冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。采用电镀锌的价格相对便宜一些。
实际上,冷镀锌的效果,顶多和涂防绣油相当,甚至不如!!结构受力关键部位,千万小心,特别是外露部位!
钢铁在冷却的条件下在表面镀锌，而热镀锌是钢管在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求
1.电镀层均匀，厚度很薄；热镀层较厚，厚度不均匀。
2.电镀外观光亮，热镀颜色较暗。
3.电镀层因为较薄，耐蚀性较差。热镀层因为较厚，而且与基体金属形成渗入层，耐蚀性好

I. 热镀锌扁铁焊接部位埋在水泥沙浆中会腐蚀吗

热镀锌扁铁焊接部位埋在水泥砂浆中不会腐蚀，
因为水泥砂浆将空气中氧气隔绝，
当然在空气与砂浆交界处会容易腐蚀。

J. 镀锌管的焊接要注意什么

镀锌管的焊接应该注意：

1、管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接。

2、镀锌钢管与法兰的焊接处，为保证焊接质量，应对焊口处镀锌进行处理，应用手砂轮或砂纸清理镀锌层，或用气焊火焰清除镀锌层。

3、镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。