铜用什么火焰焊接

❶ 铜用什么焊比较好

铜与铜焊接通常会常规想到气焊，或者高频焊，如果工件比较大的话，其实还可以采用专熔焊的焊接方式焊属接。

❷ 黄铜和黄铜焊接方法是什么

黄铜的焊接性 黄铜是铜锌合金，由于锌的沸点较低，仅为907℃，故焊接过程中极容易蒸发，这一点成为黄铜焊接的最大问题。在焊接高温作用下，焊条电弧焊时锌的蒸发量高达40%，锌的大量蒸发，导致焊接接头的力学性能和耐蚀性能下降，还使之对应力腐蚀的敏感性增大。为了解决这些问题，在焊接时常用含硅的焊丝，因为硅在熔池表面会形成一层致密的氧化硅薄膜，阻碍锌的蒸发和氧化，并防止氢的入侵。焊后可经470～560℃的退火处理，以消除应力防止“自裂”现象。

❸ 铜用什么焊比较好

铜与铜焊接通常会常规想到气焊，或者高频焊，如果工件比较大的话，其实专还可以采用熔焊的焊接方式焊属接。

❹ 三种火焰各适合焊接什么材料

1.中性焰
当氧气与乙炔的作用比为1～1.2时，所产生的火焰称为中性焰，又称为正常焰。它由焰内芯，内焰和外焰组成容，靠近焊咀处为焰芯，呈白亮色；其次为内焰。呈兰紫色，此处温度最高，约3150℃，距焰心前端2～4mm处，焊接时应用此处加热工件和焊丝，最外层为外焰，呈桔红色。中性焰是焊接时常用的火焰，用于焊接低碳钢、中碳钢、合金钢、紫铜、铝合金等材料。

2.碳化焰
当氧气和乙炔的体积比小于1时，则得到碳化焰。由于氧气较少，燃烧不完全。整个火焰比中性焰长。且温度也较低，碳化焰中的乙炔过剩，适用于焊接高碳钢、铸铁和硬质合金材料。用碳化焰焊接其它材料时，会使焊缝金属增碳，变得硬而脆。

3.氧化焰
当氧气和乙炔的体积比大于1.2时，则形成氧化焰。由于氧气较多，燃烧剧烈，火焰长度明显缩短，焰心呈锥形，内焰几乎消失，并有较强的丝丝声，氧化焰中由于氧多。易使金属氧化，故用途不广，仅用于焊接黄铜，以防止锌的蒸发。

❺ 铜焊接最简单的方法是什么

最简单的可以用焊锡焊接，如果考虑到耐压或强度什么的可以用铜焊法，就是买版一套铜管焊接工具。权

❻ 在家里铜用什么焊接有最简单的方法

最简单的可以用焊锡焊接，如果考虑到耐压或强度什么的可以用铜焊法回，就是买一套铜管焊接答工具。

❼ 铜与铜如何焊接用什么悍丝

具体如下：

一、空调铜管的熔焊

1、电阻熔焊。适用于空调中的外机连接管中的铜铝管的焊接。无需焊丝；

2、超声波焊接。适用于空调中的工艺管封口。无需焊丝；

3、氩弧焊接。其焊接主要工艺如下：

1）焊前对待焊区域及焊丝表面的氧化物、油污等杂质去除；

2）对对接接头：厚度小于3mm的，不开坡口；3-10mm的，开V型坡口，坡口角度60-70°；板厚大于10mm的，开X型坡口，坡口角度60-70°；

3）对接接头的间隙通常选为：0.5—1.5mm;

4）紫铜手工氩弧焊时，采用丝201和202焊丝，也可采用T2（紫铜）焊丝。

5）焊前需对待焊处进行预热：厚度小于3mm的，预热温度为150-300°C；大于3mm的，预热温度为350-500°C；

6）紫铜手工氩弧焊时，通常采用直流正极，即钨接负极。

二、铜管的钎焊

1、火焰钎焊。主要应用场合为：空调中的吸排气管、换热器组件等铜管的钎焊。所用钎料为铜磷钎料或铜磷银钎料；

2、感应钎焊。主要应用场合为：黄铜分配器组件、黄铜管接头组件和铜钢组件等异种材质的钎焊。所用钎料为铜磷钎料或铜磷银钎料；

3、等离子焰钎焊，用于管路的封口。所用钎料为铜磷钎料或铜磷银钎料；

4、氢氧焰钎焊，用于小型管路件的钎焊。所用钎料为铜磷钎料或铜磷银钎料。

(7)铜用什么火焰焊接扩展阅读：

铜是人类最早使用的金属。早在史前时代，人们就开始采掘露天铜矿，并用获取的铜制造武器、式具和其他器皿，铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。铜是一种存在于地壳和海洋中的金属。铜在地壳中的含量约为0.01%，在个别铜矿床中，铜的含量可以达到3%~5%。

自然界中的铜，多数以化合物即铜矿物存在。铜矿物与其他矿物聚合成铜矿石，开采出来的铜矿石，经过选矿而成为含铜品位较高的铜精矿。是唯一的能大量天然产出的金属。

也存在于各种矿石(例如黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、赤铜矿和孔雀石)中，能以单质金属状态及黄铜、青铜和其他合金的形态用于工业、工程技术和工艺上。

❽ 铜跟铁用铜焊条火焰焊接用什么助焊剂

铜根铁焊接焊接选用的铜焊条焊接，一般会选用助焊剂或者助焊膏焊接，常规的是选用银助焊剂或者助焊膏，比如有代表的201-F的助焊膏焊接，也有用硼砂作为助焊剂焊接。

❾ 黄铜焊接火焰都有哪些选择方法

黄铜的焊接性，黄铜是铜锌合金，由于锌的沸点较低，仅为907℃，故焊接过程中极容易蒸发，这一点成为黄铜焊接的最大问题。在焊接高温作用下，焊条电弧焊时锌的蒸发量高达40%，锌的大量蒸发，导致焊接接头的力学性能和耐蚀性能下降，还使之对应力腐蚀的敏感性增大。蒸发的锌在空气中立即被氧化成氧化锌，形成白色的烟雾，给操作带来很大困难，而且影响焊工身体健康，因此，焊接黄铜的场所，应加强通风等防护措施。黄铜的焊接性不良，焊接时会产生气孔、裂纹、锌的蒸发和氧化等问题。为了解决这些问题，在焊接时常用含硅的焊丝，因为硅在熔池表面会形成一层致密的氧化硅薄膜，阻碍锌的蒸发和氧化，并防止氢的入侵。焊后可经470～560℃的退火处理，以消除应力防止“自裂”现象。黄铜的焊接方法生产中常用的焊接黄铜的方法是焊条电弧焊和氩弧焊等，其工艺要点如下：

（1）焊条电弧焊焊条采用青铜芯焊条，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条，如ECu（T107）。电源采用直流正接，V型坡口角度不应小于60°～70°。板厚超过14mm时，焊前焊件表面应仔细清理，清除一切会产生氢气的油类杂质。操作时应当用短弧焊接，焊条不做横向和前后摆动，只沿焊缝的直线移动。焊接速度要快，不应低于0.2～0.3m/min。多层焊时，层与层之间的氧化膜及渣应清除干净。黄铜的铜液流动性大，故溶池最好处于水平位置，若溶池必须倾斜，则倾角不应大于15°

（2）氩弧焊手工钨极氩弧焊时，焊丝采用锡黄铜焊丝HSCuZ-1（HS221）、铁黄铜焊丝HSCuZn-2（HS222）、硅黄铜焊丝HSCuZn-4（HS224）。这些焊丝含锌较高，焊接时烟雾较大。亦可用青铜焊丝HSCuSi（HS211）、HSCuSn（HS212）。

❿ 求，气焊黄铜时采用什么性质的火焰

1、气焊火焰调节氧气、乙炔气体的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰回和碳化焰三种性质不同的答火焰，如下图：
1）中性焰氧与乙炔充分燃烧，混合比例为1.1~1.2，没有氧与乙炔过剩，内焰具有一定还原性，燃烧所产生的co2和co对熔池有保护作用，颜色为。