焊接氧气出口压力调多少钱

A. 氧气乙炔压力调多大

氧气和乙炔割时氧气和乙炔各表达到多少压力是最好的就看你使用的多大的割炬或是多专大型号的割嘴，也要看切属割的工件厚度是多少了。假如切割的工件很厚（大约14毫米以上）就选用大点的割炬或选用大点孔径的割嘴，就要把氧气减压器的低压表调至0.2-0.5MPa，乙炔减压器的低压表调至0.05-0.1MPa。常用的数值是，氧气0.2MPa，乙炔0.05MPa。

B. 手工切割，氧气和乙炔的压力应调到多少为合适

一先开乙炔点燃在开洋气调节，二关闭的时候要先关氧气在关乙炔，不过同回时关也没事，最多答放炮，注意割把不能同时关会回火还有大枪其他也没个什么检查有没有漏气。回火就是乙炔氧气没有关严枪头里还存在火种长时间会把焊枪头与枪身烧软如果在不知道的情况下再次打开乙炔会爆炸。还有就是突然灭掉枪头与枪身中间的管路会持续的发热这时候就有可能有回火的情况，只需打开氧气就好了慢慢就会变正常。

C. 气割时氧气和乙炔的压力应该怎么调

氧气减压阀调出0.25-0.5MPa的气压值，乙炔表调出0.05-0.1MPa的气压值。

利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程。

方法：

1、放好导轨，把切割机放在导轨上，导轨俩头要对齐，当切割圆时，调节割嘴高低、相对于小车的距离和角度，以保证在板材的区域内进行连续切割，

2、连接输气管，区分氧气管和燃气管。

3、打开氧气控制阀和燃气控制阀，确认气瓶气压和输出气压，以保证供气充足和节约。

4、点火；打开燃气和预热氧，使用打火机从侧面点火。

5、开始切割；，用预热火焰加热开始点（此时高压氧气阀是关闭的），预热时间应视金属温度情况而定，一般加热到工件表面接近熔化。

这时轻轻打开高压氧气阀门，开始气割。如果预热的地方切割不掉，说明预热温度太低，应关闭高压氧继续预热，预热火焰的焰芯前端应离工件表面2 ~ 4mm，同时要注意割炬与工件间应有一定的角度，当气割5～30mm厚的工件时，割炬应垂直于工件；

当厚度小于5mm时，割炬可向后倾斜5～10°；若厚度超过30mm，在气割开始时割炬可向前倾斜5～10°，待割透时，割炬可垂直于工件，直到气割完毕。如果预热的地方被切割掉，则继续加大高压氧气量，使切口深度加大，直至全部切透。

6、气割不同厚度的钢时，割嘴的选择和氧气工作压力调整，对气割质量和工作效率都有密切的关系。例如使用太小的割嘴来割厚钢，由于得不到充足的氧气燃烧和喷射能力，切割工作就无法顺利进行，即使勉强一次又一次地割下来，质量既坏，工作效率也低。

切割氧的压力与金属厚度的关系：压力不足，不但切割速度缓慢，而且熔渣不易吹掉，切口不平，甚至有时会切不透；压力过大时，除了氧气消耗量增加外，金属也容易冷却，从而使切割速度降低，表面也粗糙。

乙炔，分子式C2H2，俗称风煤和电石气，是炔烃化合物系列中体积最小的一员，主要作工业用途，特别是烧焊金属方面。乙炔在室温下是一种无色、极易燃的气体。纯乙炔是无臭的，但工业用乙炔由于含有硫化氢、磷化氢等杂质，而有一股大蒜的气味。

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特点：

优点

切割钢铁的速度比刀片移动式机械切割工艺快;

对于机械切割法难于产生的切割形状和达到的切割厚度,气割可以很经济地实现;

设备费用比机械切割工具低;

设备是便携式的,可在现场使用;

切割过程中,可以在一个很小的半径范围内快速改变切割方向;

通过移动切割器而不是移动金属块来现场快速切割大金属板;

过程可以手动或自动操作.

缺点

尺寸公差要明显低于机械工具切割;

尽管也能切割象钛这些易氧化金属,但该工艺在工业上基本限于切割钢铁和铸铁;

预热火焰及发出的红热熔渣对操作人员可能造成着火和烧伤的危险;

燃料燃烧和金属氧化需要适当的烟气控制和排风设施;

切割高硬度钢铁可能需要割前预热,割后继续加热,来控制割口边缘附近钢铁的金相结构和机械性能。

D. 氧焊时一般氧气减压阀和乙炔减压阀压力调到多少才合适。如果比例不对会有什么现象

氧焊时一般氧气减压阀和乙炔减压阀压力调到多少才合…4951

E. 气焊时乙炔和氧气压力分别调到多少

就看你切割的工件厚度和使用的割炬割嘴是多大的。
一般情况下，氧气低压表调到0.25-0.4mpa，乙炔低压表调到0.05-0.1mpa就行。

F. 气割的氧气压力和乙炔压力一般都调多少

这个需看使来用的割嘴型号大自小和割的工件厚度多少。

割嘴越大、工件越厚,那么调整出来的压力就越高。

一般情况下,氧气调出0.2-0.5MPa,乙炔调出0.05-0.1MPa的压力值即可。

割嘴所能割的铁板厚度如下：

割嘴1号对应的铁板厚度是10-25mm,割嘴2号对应的铁板厚度是25-50mm,割嘴3号对应的铁板厚度是50-100mm。

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气割是指利用气体火焰将被切割的金属预热到燃点，使其在纯氧气流中剧烈燃烧，形成熔渣并放出大量的热，在高压氧的吹力作用下，将氧化熔渣吹掉：所放出的热量又进一步预热下一层金属，使其达到熔点。金属的气割过程，就是预热、燃烧、吹渣的连续过程，其实质是金属在纯氧中燃烧的过程，而不是熔化过程。

气割用的氧纯度应大于99%；可燃气体一般用乙炔气，也可用石油气、天然气或煤气。用乙炔气的切割效率最高，质量较好，但成本较高。气割设备主要是割炬和气源。割炬是产生气体火焰、传递和调节切割热能的工具，其结构影响气割速度和质量。采用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，表面光洁。