车刀用什么焊接
只能来说各有优势，
用焊接刀的话源，刀具成本低，可以大进给、重切削，但是需要磨刀、刀具寿命低，转速不能太高，所以往往生产效率低。
用数控车刀的话，有推荐的切削用量，可以获得更好的表面质量和更好的尺寸精度，而且加工过程稳定，刀具寿命更长，无需磨刀，所以生产效率高。
总结：焊接刀适用于批量不大的粗加工。数控车刀适用于批量较大的粗加工和精加工。
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B. 车刀的焊接方法有哪些
可以用火焰抄钎焊：钎料，袭采用105﹟锰黄铜 钎剂，硼砂
1.刀槽设计
2刀片和刀槽的清理
3操作，先把刀杆烧热至650摄氏度，然后把刀头放好，烧红到之后再用铜焊条沾适量硼砂烧化在刀杆和刀头的结合处，这时火焰釆用碳化焰，要注意刀头不要烧得过热，铜焊条硼砂要均匀。当产生蓝白火焰时即可。
4保温冷却与低温回火。放入灰中冷却或石灰槽中冷却，还可以放进350～380º炉中低温回火，时间6～8小时。
C. 焊接车刀用焊接设备比较好要求牢固
说的不甚明白，你是想问用那种设备比较好把，现在焊接车刀的很多都是用的高频钎焊机，体积就电脑主机箱大小，很方便的。氧乙炔也可以的不过加热不均匀，并且成本高，所以个人比较倾向于高频钎焊机
D. 数控车床车高硬度用什么刀好用焊接的
1、可以的，加工时，切削用量尽量小一点。转速慢一点。
2、数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。
3、焊接车刀：顾名思义焊接车刀是以焊接方式对刀刃部分和刀体部分进行连接的，通过脱水硼砂，铜片，锰铁，玻璃粉等焊料，经高温融化，让合金，高速钢，立方氮化硼，金刚石，陶瓷等材质刀片与槽型一致的刀杆粘接在一起，以达到机加工作业的使用要求，焊接车刀目前应用最广的应为硬质合金类焊接车刀，因硬质合金硬度较高，能达到大多数被加工材料的使用要求，而且相对其他材料成本相应很低，所以得到广泛应用，硬质合金焊接车刀根据性能和加工对象主要分为三种，红柄为YG类，以YG6和YG8为代表，主要用于铸铁，有色金属和非金属材料的粗加工，扒皮作业，优点是抗弯强度较高，缺点是耐磨性较差，只能用于低速加工，黄柄为YW类，以YW1,YW2为代表，主要用于不锈钢等粘度较高材料的半精和精加工，YW类合金硬度较高，耐磨性出色，但抗弯强度有限，适于高速小进给加工，是通用性较好的硬质合金，蓝柄为YT类，以YT15和YT5为代表，适用于45#钢，普通碳钢的加工，硬度较高，抗弯强度较差，耐磨性较好，主要进行粗加工和半精加工。
E. 车刀的刀刃怎么焊接到刀把上的
用铜钎焊，这种焊接方式适合异种材料焊接，车刀刀头一般为硬质合金，内而刀身是铁。普通容焊接，包括电焊氩弧，等离子焊接都不肯能将这两种焊接材料焊接在一起，因为两种材料的热膨胀率不同，冷气收缩尺寸也不同，熔点也不同，无法融合，而且说句实话硬质合金的可焊性为负值，也就是说即便是两块硬质合金也无法焊接在一起，所以采用钎焊，而铜钎焊是在钎焊中焊接强度最好的，它优于铅锡焊接。不过还接过程中会产生有毒气体，一般是在有专门排烟系统的玻璃箱中焊接，人的两个手通过两个圆洞伸进去操作
F. 车刀的焊接方法
1、车刀的焊接方法有二种；
2、一是气焊用铜焊丝加硼砂。
3、二是用高频焊接。
G. 怎样焊接车刀
一般在焊接车刀刀头的刀杆上，铣出一个与刀头形状相同的平坑。焊接时，把刀内头坐进去，用氧气乙炔容加铜焊条进行焊接就行了。
刀头焊接完后，应把车刀埋在加热的石灰里，让车刀缓慢的冷却，这样可以减少刀头开裂的可能性。
H. 怎样铜焊接车刀
车床用抄 车刀头，属于高速钢，如 W18Cr4V等，与刀体碳素钢，属于一种金属。焊接，最常见的就是 铜钎焊。
利用氧乙炔 或者氧丙烷等气焊，将刀头 刀体充分加热。铜焊丝蘸上 铜焊剂（也可以用 硼砂 硼酸各等份混合均匀，替代铜焊剂。最次用硼砂做焊剂），温度太高可以抬高焊枪，火焰要始终笼罩刀体 刀头之间，避免被空气侵入。铜焊丝蘸焊剂 均匀送入刀体 刀头之间。即可完成焊接。
I. 车刀的焊接方法
首先保证刀台平整，烧红后在焊接部位撒少许硼砂，用铜焊条在刀台均匀焊一薄层铜，然后再撒一点硼砂并放上刀片加热，待刀片烧红后用焊条蘸硼砂把缝隙填满，注意铜用量越少越好。
J. 车床用焊接车刀的方法（汽焊）
普车的车刀铜焊气焊
数控的比较简单，螺丝拧的