埋弧和手弧焊接有什么区别

❶ 埋弧自动焊与手工电弧焊相比,具有什么特点

埋弧自动焊的工作原理与特点：
（1）工作原理：
埋弧焊可分为半自动和自动埋弧焊两种.半自动埋弧焊时.焊头的移动由手工操作并控制焊接速度‘埋孤自动焊时，焊机的所有操作.如起动、引弧、送进焊丝、焊机的移动及焊接结束时填满弧坑等全由焊机的各种机构完成。埋弧自动焊过程的原理。埋弧焊过程中，光焊丝连续地送入覆盖住焊接区的焊剂层。电弧引燃后，焊剂焊丝和母材立即熔化共形成熔池，熔化的熔渣覆盖住溶池及高温焊接区。产生良好的保护作用.
点焊机焊剂和熔化金属之间的各种冶金反应对焊缝金属的化学成分.性能和纯度产生重大的影响
.因此为了获得性能符合技术要求的焊缝全属.必须正确地选配焊剂和焊丝。
(2)特点与应用：点焊机埋弧自动焊(以下简称自动焊)和手工电弧焊比较有以「优点、
1.生产率高 自动焊的电流常大到1000 A以上.即比手工电弧焊高5一7倍，又因焊接过程中节省了更换焊条的辅助时间，所以自动焊比手工电弧焊能提高生产率5-10倍.
点焊机2.
焊接质量高而且稳定 自动焊焊剂供给充足，电弧区保护严密，而且焊接规范可自动控制调整，所以焊接质量高而且稳定，焊接表面美观平整。
3.节省金属及电能 采用自动焊焊接时，焊丝金属没有飞溅损失，没有焊头条。20-25mm,以下的工件用自动焊时，也可以不开坡山，所以能节省大量焊接金属材料和熔化金属的电能。
④改善劳动条件自动焊看不到弧光.焊接烟雾也很小，焊接时不需要焊工用手操作
所以劳动条件得到很大改善。
埋弧自焊的的缺点是占地面积较大。设备费用较高.且仅适用于平焊位置的焊接。尽管如此.由于具有上述优点.故在锅炉和压力容器制造中.埋弧自动焊是最常用的方法之一。

❷ 埋弧自动焊与手工电弧焊相比,具有什么特点

埋弧自动焊的工作原理与特点：
（1）工作原理：
埋弧焊可分为半自动和自动埋弧焊两种.半自动埋弧焊时.焊头的移动由手工操作并控制焊接速度‘埋孤自动焊时,焊机的所有操作.如起动、引弧、送进焊丝、焊机的移动及焊接结束时填满弧坑等全由焊机的各种机构完成.埋弧自动焊过程的原理.埋弧焊过程中,光焊丝连续地送入覆盖住焊接区的焊剂层.电弧引燃后,焊剂焊丝和母材立即熔化共形成熔池,熔化的熔渣覆盖住溶池及高温焊接区.产生良好的保护作用.
点焊机焊剂和熔化金属之间的各种冶金反应对焊缝金属的化学成分.性能和纯度产生重大的影响
.因此为了获得性能符合技术要求的焊缝全属.必须正确地选配焊剂和焊丝.
(2)特点与应用：点焊机埋弧自动焊(以下简称自动焊)和手工电弧焊比较有以「优点、
1.生产率高 自动焊的电流常大到1000 A以上.即比手工电弧焊高5一7倍,又因焊接过程中节省了更换焊条的辅助时间,所以自动焊比手工电弧焊能提高生产率5-10倍.
点焊机2.
焊接质量高而且稳定 自动焊焊剂供给充足,电弧区保护严密,而且焊接规范可自动控制调整,所以焊接质量高而且稳定,焊接表面美观平整.
3.节省金属及电能 采用自动焊焊接时,焊丝金属没有飞溅损失,没有焊头条.20-25mm,以下的工件用自动焊时,也可以不开坡山,所以能节省大量焊接金属材料和熔化金属的电能.
④改善劳动条件自动焊看不到弧光.焊接烟雾也很小,焊接时不需要焊工用手操作
所以劳动条件得到很大改善.
埋弧自焊的的缺点是占地面积较大.设备费用较高.且仅适用于平焊位置的焊接.尽管如此.由于具有上述优点.故在锅炉和压力容器制造中.埋弧自动焊是最常用的方法之一.

❸ 埋弧焊有什么性能手弧焊有什么性能507和422的焊条有什么差别

1、埋弧焊：
焊接电弧是在焊剂层下的焊丝与母材之间产生，电弧热使其周围的母材、焊丝和焊剂熔化以致部分蒸发，金属和焊剂的蒸发气体形成一个气泡，电弧就在这个气泡内燃烧。气泡上部被一层熔化了的焊剂——熔渣构成的外膜所包围，这层外膜以及覆盖在上面的未熔化的焊剂共同对焊接起隔离空气、绝热、和屏蔽光辐射作用。焊丝熔化的熔滴落下与已局部熔化的母材混合而构成金属熔池，部分熔渣因密度小而浮在熔池表面。随着焊丝向前移动，电弧力将熔池中熔化金属推向熔池后方，在随后的冷却过程中，这部分熔化金属凝固成焊缝。熔渣凝固成渣壳，覆盖在焊缝金属表面上。在焊接过程中，熔渣除了对熔池和焊缝金属起机械保护作用外，还与熔化金属发生冶金反应（如脱氧、去杂质、渗合金等），从而影响焊缝金属的化学成分。主要优点有：生产效率高，焊缝质量高，劳动条件好。
2、手弧焊：
用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法称为手弧焊，它是利用焊条和焊件之间产生的电弧将焊条和焊件局部加热到熔化状态，焊条端部熔化后的熔滴和熔化的线母材融合一起形成熔池，随着电弧向前移动，熔池液态金属逐步冷却结晶，形成焊缝，主要优点有：设备简单，方法简便灵活，适应性强
3、J422焊条和J507焊条都是低碳结构钢焊条，两者的抗拉强度不同
J422焊条焊缝金属抗拉强度不低于42kgf/mm2，
J507焊条焊缝金属抗拉强度不低于50kgf/mm2。

❹ 我想知道埋弧焊和明弧焊的区别在哪里所用焊丝是否一样

埋弧焊

l 原理及特点

埋弧焊是利用电弧作为热源的焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧光不外露，埋弧焊由此得名。所用的金属电极是不间断送进的裸焊丝。该工艺产生的电流密度非常高，焊剂层防止了热量的快速散失，并将其集中在焊接区域内。熔焊深度较深，熔焊宽度较窄。

l 适用范围

由于埋弧焊熔深大、生产率高、机械操作的程度高，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。在有轨电车、造船、锅炉与压力容器、桥梁、超重机械、核电站结构、海洋结构、武器等制造部门有着广泛的应用，还用于管材加工制造中，例如构造结构梁、柱子，以及其他需要长焊缝的应用场合，是当今焊接生产中最普遍使用的焊接方法之一。

l 焊接材料

埋弧焊除了用于金属结构中构件的连接外，还可在基体金属表面堆焊耐磨或耐腐蚀的合金层。一般是使用直径3.2-5mm的药芯焊丝在焊剂层下进行自动埋弧堆焊。埋弧焊能焊的材料已从碳素结构钢发展到低合金结构钢、不锈钢、耐热钢等以及某些有色金属，如镍基合金、钛合金、铜合金等。

l 局限性

a.埋弧焊的缺点是焊前对焊剂烘干

b.焊接过程中要不断添加焊剂

c.焊接过程中需专人去除焊渣，使堆焊过程人力、物力投入很大

d.环境恶劣

e.因焊渣影响无法对工件进行强迫冷却以保持正常堆焊层间温度，致使工件可焊性受到限制

f.硬面堆焊时耐磨性能差

明弧焊

l 定义

明弧焊是一种能产生自保护气体的药芯与焊件产生电弧后，在高温下把焊丝熔合在磨辊上的一种焊接方法。

l 原理及特点

由于堆焊工艺采用快速冷却、细化碳化铬等晶体的效果，堆焊层具有极好的耐磨性，且不需使用途溶剂，故可降低成本。

l 焊接材料

使用直径1.6-3.2mm自保护药芯焊丝

l 优势：与埋弧焊相比，明弧焊具有显著的优势，因此得到了广泛的应用。

a.采用自保护药芯焊丝，没有焊渣产生，不用添加焊剂

b.焊前不预热，焊后无需热处理，焊接效率高，节省能源

c.因对辊子的加热程度小，可高速堆焊

d.焊道稀释率低，耐腐蚀耐磨损性能好，明弧焊辊子寿命是埋弧焊的两倍

e.性能可靠，不易引起母材开裂变形，可使堆焊层耐磨性提高

f.节省人力，实现了生产的自动化，能适应高质量、高效率的堆焊修复要求

g.由于堆焊工艺采用快速冷却、细化碳化铬等晶体的效果，堆焊层具有极好的耐磨性，且不需要使用熔剂，故可降低成本

h.明弧焊设备采用逆变电源及其对电弧的控制技术，使堆焊过程飞溅小，焊道成形好

i.良好的抽风设备及焊接区的隔间设计，可以改善工作环境

❺ 与手弧焊相比，埋弧自动焊有什么特点

你的解答是对的哦。

❻ 手工电弧焊和埋弧自动焊的区别

一、定义不同：

1、手工电弧焊

简称手弧焊，是以手工操作的焊条和被焊接的工件做为两个电极，利用焊条与焊件之间的电弧热量熔化金属进行焊接的方法。

2、埋弧自动焊

简称埋弧焊，是电弧在焊剂层下燃烧，用机械自动引燃电弧并进行控制，自动完成焊丝的送进和电弧移动的一种电弧焊方法。

二、特点不同：

1、手工电弧焊

①设备简单。

②操作灵活方便。

③能进行全位置焊接适合焊接多种材料。

④不足之处是生产效率低劳动强度大。

2、埋弧自动焊

①生产率较高。

②质量高，焊缝成型美观。

③劳动条件改善。焊接过程的机械化操作显得更为便利，而且烟尘少，而且没有弧光辐射。

(6)埋弧和手弧焊接有什么区别扩展阅读：

防电措施：

1．焊接工作前，要先检查焊机设备和工具是否安全可靠。例如焊机外壳是否接地、焊机各接线点接触是否良好；焊接电缆的绝缘有无破损等。不允许未进行安全检查就开始操作。

2．焊工的手和身体不得随便接触二次回路的导电体，不能依靠在工作台、焊件上或接触焊钳等带电体。对于焊机空载电压较高的焊接操作，以及在潮湿工作地点操作时，还应在操作台附近地面铺设橡胶绝缘垫。

3．下列操作应切断电源开关再进行：转移工作地点，搬动焊机；更换保险丝；焊机发生故障时的检修；改变焊机接头；更换焊件而需改装二次回路的布设等。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套；同时焊工头部要偏斜，以防电弧火花灼伤面部。

4．在金属容器内、金属结构上以及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性最大，必须采取专门的防护措施。如采用橡皮垫、戴皮手套，穿绝缘鞋等。

5．电焊操作者在任何情况下都不得使自身、机器设备的传动部分成为焊接电路，严禁利用厂房的金属结构、轨(管)道等接进线路作为导线使用。

6．焊机的接地保护装置必须齐全有效，同时，焊机必须装设电焊机空载自动断电保护装置。

7．焊接电缆中间不应有接头，如需用短线接长时，则接头不应超过2个，接头：应采用铜材料做成，并保证绝缘良好。

8．加强个人防护，焊工个人防护用品包括完好的工作服、绝缘手套、套鞋等。

9．电焊设备的安装、检查和修理必须由电工进行，临时施工点应由电工接通电源。

❼ 请问，电焊,氩弧焊，二保焊，埋弧焊，分别有什么区别，各有什么作用

你说的电焊，我认来为源是指手工电弧焊，它利用焊条外的药皮产生保护气体，来保护焊缝。
氩弧焊，利用氩气来保护焊缝
二保焊，利用二氧化碳保护焊缝
埋弧焊，利用焊剂造气来保护焊缝。

手工焊操作灵活，适宜复杂的焊缝和野外作业，小批量生产。缺点是需要打药皮。
氩弧焊主要适合焊接有色金属，比如铝，铜，不锈钢等
二保焊也适合碳钢的焊接，没有药皮，缺点是有飞溅，野外作业需要运输气瓶。
埋弧焊适合大型构件的焊接，电流大，效率高。一般都是自动焊。

❽ 压力埋弧焊和埋弧焊的区别有哪些

压力埋复弧焊都是半自动式。埋弧制焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。

❾ 高频焊和埋弧焊有什么区别么

一、埋弧焊

埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。焊接电弧在焊丝与焊件之间燃烧，电弧热将焊丝端部及电弧附近的母材金属和焊剂熔化，焊丝不断的送进，并沿着一定的轨迹前进，电弧移开后熔池金属凝固成焊缝，熔化的焊剂则凝固成渣壳覆盖于焊缝表面，熔渣对熔池和焊缝金属起保护作用，防止电弧和熔池受到外界空气的侵入。另外，熔渣参与熔池的冶金反应，焊丝中的Cr、Mn等合金元素可能被烧损，而焊剂的Si、S、P等进入焊缝金属
埋弧焊的引弧、送丝、移丝和灭弧等动作，通常是由机械完成，故称为埋弧自动焊。埋弧焊具有如下优点:①机械化程度高，对焊工技艺水平要求低;②焊接电流大，可减少焊件的坡口，焊接效率高;③焊剂能隔开熔化金属与空气的接触，保护效果好、焊缝质量高;④覆有弧光辐射，劳动条件较好。缺点是只能在平焊位置焊接，对焊接设备和工装器具要求较高。

二、高频焊

以高频电流加热工件，然后施加压力形成接头的焊接方法。利用高频电流集中沿导体表面和沿感抗最小的通路流过的原理，使电流集中加热工件待焊表面，在达到热塑性状态或局部熔化状态时，对工件加压挤出熔化金属和金属氧化物，便形成焊接接头。
三、用途
埋弧焊接焊缝质量高，可应用于承重、承压类工程；如高层立体结构立柱，大型体育馆厂，石油天燃气输送管道，机械加工。

高频焊接焊缝力学性能较原材要差，常应用于低压流体管道、非承重网架结构立柱等。

❿ 电弧焊 氩弧焊 埋弧焊 气体保护焊 区别

电弧焊，就是电焊条来和工件源之间产生电弧放电产生高温来熔化焊条来进行焊接。焊条外包药皮，焊接时表面自动会生成保护层，阻止氧化；氩弧焊就是用氩气保护不氧化的电弧焊；埋弧焊就是药皮和焊条分开，焊接时药皮自动将焊缝埋起来阻止氧化，顾名思义；气保焊，是用二氧化碳来作为保护气体，用焊丝来焊接的焊接方法。