焊接过程中出现针孔什么原因

㈠ 气保焊焊缝中产生针孔是什么原因

这么大的气孔是可以在机加工之前，进行一次UT检测就能发现，并让焊工进行返修。
其实从专焊接方面来看，完全避属免， 是不可能的， 但确实是可以控制的。
1. 进行UT检验， 提前发现并返修，督促焊工焊接时注意焊接质量。有气孔，在焊接过程中，焊工是能看出来的，发现问题时， 及时处理。
2. 更换工艺，用自动化的TIG焊，质量肯定要好一些。如果条件允许，也可以用埋弧焊。

㈡ 高频焊直管表面针孔什么原因

在烧电焊的时候表面出现针孔，应该是温度太高了造成的，所以说可以适当的降低一些温度，然后避免出现针孔的情况。

㈢ 氩弧焊有针孔怎么回事

1 没打开抄 焊机前面板上袭的 衰竭电流 功能

.打开此功能即可. 2 如果焊机没有此功能,

可以在焊完熄灭电弧后,焊枪依旧在熔池上部停顿数秒,直到气体延时不再喷出即可. 针孔状焊接缺陷是 焊缝还未冷却,焊枪抬起没有氩气做保护.熔池侵入了空气引起的小气孔

㈣ 波峰焊焊接时，大的焊点有时会出现针眼小窟窿请问是怎么回事

焊接中出现针孔通常跟PCB板与零件的关系比较大,首先说一下PCB板造成针孔的主要原因回:
1.PCB有受潮,过炉答时所遇高温排出气体所致;
2.PCB孔铜厚度及孔铜粗糙度不达标造成爬锡困难产生针孔;
零件脚有氧化或有杂质时同样会造成针孔现象!可通过排除法和交叉验证法找出真因!
解决针孔的方法主要有以下几种:
1.如是材料和零件有问题可更换替代料生产;
2.如是PCB板受潮,可用烤箱进行烘烤再上线;(强烈建议此法,因为效果最好最显著)
3.调高预热温度,降低链速,以增加预热及吃锡时间;
4.不影响品质的情况下,适当降低锡温,减少焊锡流动性;
5.使用去氧化能力更强、上锡性更好的助焊剂;
6.化验锡槽中焊锡的合金成份是否在标准内;(经常生产OSP板,锡槽中的铜含量会超标)

㈤ 烧氩弧焊时焊缝为什么每个焊点都有一个针孔

氩气太大，或是电流大了，再者就是焊枪瓷杯里有焊渣。点焊的时候快点就没事了。利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池。

焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。

氩是一种单原子气体，以原子状态存在，在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小，即本身吸收量小，向外传热也少，电弧中的热量不易散失，使焊接电弧燃烧稳定，热量集中，有利于焊接的进行。

(5)焊接过程中出现针孔什么原因扩展阅读：

为了便于施工，保证施工质量，保证对接焊缝充满母材缝隙，根据钢板厚度采取不同的坡口形式，当间隙过大（3～6mm）时，可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板（引弧板），防止熔化的金属流淌，并使根部焊透。

为保证焊接质量，防止焊缝两端凹槽，减少应力集中对动荷载的影响，焊缝成型后，除非不影响其使用，两端可留在焊件上，否则焊接完成后应切去。

为保证焊缝质量，宜选择合适的焊角尺寸。如果焊脚尺寸过小，则焊不牢，特别是焊件过厚，易产生裂纹；如果焊脚尺寸过大，特别是焊件过薄时，易烧伤穿透，另外当贴边焊时，易产生咬边现象。

㈥ 烙铁焊接为什么会出现针孔

烙铁焊接出现小孔的原因多数都是因为焊丝质量不好，焊锡纯度不够，还有就是助焊剂也要足够用，不然焊出来不光滑，还有就是烙铁的温度也要达到了，不然会出现焊不实，表面毛糙。我常年用电烙铁，不懂可以问我哦。

㈦ 焊点为何中间有孔洞

焊点中间有孔洞是为了增加接触气体的面积，这样一来，就可以使气体的利用更加的充分

㈧ Co2焊接完后，探伤时发现有针孔小点是什么原因

你好，Co2焊接完后，探伤时发现有针孔小点一般都是气孔，而产生气孔的原因大部分是因为如下：（特别是这种针尖状的）
1、保护气含水
2、保护不到位
3、焊件内有水分未清理干净。
望采纳，谢谢。

㈨ 电路板焊接出现气泡和针孔是什么原因

是焊接缺陷，造成焊接强度不够高，容易断裂脱焊，形成虚接。这种情况通常是助焊剂的问题，也可能是元件水分含量高。