什么时候套电渣压力焊接
❶ 钢筋搭接的时候 什么时候用单面焊，什么时候用双面焊，什么时候用对焊，什么时候用电渣压力焊，什么时候用
呵呵。你这个问题问的，很难回答啊。其实不难，看来你过于好学了。
1、搭接绑扎，在施工过程避免动火的时候和工程级别不高（小工程）的时候常用。避免电焊作业，施工迅速。需要注意一点，规范一般要求20以下或者22以下允许允许采用搭接绑扎，而且一般图纸总说明里也有。以20为准还是22看你自己对工程队的要求了，无所谓的。大直径钢筋尽量避免搭接，设计师有结构强度方面的考虑，而且大直径钢筋搭接绑扎也是过于浪费的。
搭接绑扎是工程施工最原始的阶段，但是沿用至今不可小视。
2、普通电弧焊：单面焊和双面焊。注意焊接长度，一级钢筋单面8倍直径，双面4倍直径。二级钢筋单面10倍直径，双面5倍直径。焊接的时候注意夹渣、气泡、咬肉就行了，特别注意敲掉焊渣。
选用：常用单面焊，基本占工程中80%以上。许多工程部位是先安装再施焊，没有焊接操作空间，你不能硬让工人双面焊，也不了。有些钢筋下脚料仍了可惜，而且是没有安装，可以先施行双面焊。
注意焊条使用，1、2级钢筋可以用J422焊条，3级钢筋应该用J502或J506焊条。重要部位建议用J506的。
3、闪光对焊。当一条大梁跨度或者桥梁墩身钢筋在制作半成品时遇到超过钢筋定尺时采用的方法。比如15米跨或24米跨的大梁，比如墩身主筋高度13米或者15米。还有遇到钢筋下脚料时可以用，说白了闪光对焊和普通电弧焊没有什么太大区别的。
需要注意的是，如果你是监理或者施工单位技术员，不建议采用闪光对焊机。一般这个工艺还不是特别应用广泛，我所经历的几个工地包括中铁什么的施工单位手下的民工都掌握的不好，难以达到满意效果，何必给自己找麻烦。到时候让监理或者质监站说三道四，费那个事干什么？
4、电渣压力焊。这个比较常用。必须立着用。梁上是不能用滴。
施工现场防火比较麻烦，而且好几个电渣压力焊机子同时工作对工地用电也是个考验。通常两三个问题还不大。这个质检比较好高，对工人要求也不是太高。质量容易保证。
5、螺纹套筒连接我知道的分三类，锥螺纹、直螺纹、镦粗螺纹。锥螺纹和直螺纹只不过加工刀片不同，镦粗直螺纹是先把需要车削的钢筋头部镦粗达到增大钢筋应力的目的再进行车螺纹。
需要注意的是钢筋直螺纹套筒接头有A、B、C三个级别，套筒的价格也是不一样的。A级最好，通常可以不考虑35倍直径且不小于500mm的规范错头要求，可以不满足50%的搭接错头要求，任意部位搭接，每个钢筋都有接头是允许的。
6、气压焊和套管连接我没有见过，不好意思，见笑了。
7、你忘了说一个挤压套筒连接，采用专用压力机械，硬压住。我见过一次，是柳州欧维姆的套筒。这个施工比较快，主要用于大型国家基础设施建设。可能无论是镦粗螺纹还是挤压套筒一般小型工程或者房地产什么的不常用的。镦粗直螺纹我是在重庆长江二桥见得（主跨460米的斜拉桥），挤压套筒是在武汉天兴洲公铁两用长江大桥见得。房地产啊，民工工程啊主要是考虑成本。只要是套筒就比较贵，包括直螺纹和锥螺纹套筒。
以上纯原创，打字用了好久，希望能够帮助你。
❷ 房屋建筑工程中所谓的钢筋机械连接，绑扎连接，电渣压力焊，这些在计算时候怎么区分什么时候用什么
搭接、焊接和抄机械连接是钢筋接头部位的三种不同的连接方法。
绑扎连接是指两根钢筋相互有一定的重叠长度，用铁丝绑扎的连接方法，适用于较小直径的钢筋连接。
电渣压力焊多用于框架柱钢筋的连接。
机械连接是指使用机械外力使两根钢筋连接在一起的连接方法。机械连接接头的类型很多，目前应用较多的是挤压套筒接头和螺纹套筒接头。这两种接头方法均属于冷连接，它们的连接可靠性较焊接要好，操作也较简单，适用于大直径钢筋的现场连接，现在也是大直径钢筋现场连接的主要方法。
❸ 钢筋搭接什么时候采用绑扎什么时候采用电渣压力焊
一般小钢筋都采抄用绑袭扎搭接14以下，竖向钢筋14-20可以考虑采用电渣压力焊，梁筋一般14以上采用机械连接，柱筋16以上可以考虑机械连接，当然允许采用电渣压力焊的话钢筋还是采用电渣压力焊成本低一些。三级钢一般是不采用焊接的，所以三级钢一般只采用搭接和机械连接。25以上的 钢筋是不能采用搭接连接的。这里面主要是14以下钢筋机械连接和电渣压力焊难以施工，再者小钢筋的搭接成本会比另外两样低。所以主要是以施工工艺和成本两项指标来确定。
❹ 电渣压力焊接头要求是什么
电渣压力焊接头验收规范要求：《钢筋焊接及验收规程》JGJ18--2003第5.5.2条规定：
1、四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；
2、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；
3、接头处弯折角不得大于3°；
4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
(4)什么时候套电渣压力焊接扩展阅读：
电渣压力焊：是将两钢筋安放成竖向或斜向（倾斜度在4：1的范围内）对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。
简单地说，就是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的一种熔焊方法。但与电弧焊相比，它工效高、成本低，我国在一些高层建筑施工中已取得很好的效果。根据使用的电极形状，可分为丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊等。电渣焊适用于厚板的焊接。在锅炉、重型机械、造船工业中应用较多。
焊接机具
（1）焊接电源
电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋的直径选定。由于电渣压力焊机的生产厂家很多，产品设计各有不相同，所以配用焊接电源的型号也同，常用的多为弧焊电源（电弧焊机），如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750型、BX3-1000型等。
（2）焊接夹具
焊接夹具由立柱、传动机械、上、下夹钳、焊剂筒等组成，其上安装有监控器，即控制开关、次级电压表、时间显示器（蜂鸣器）等，焊接夹具应具有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利；焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应；监控器上的附件（如电压表、时间显示器等）应配备齐全。
（3）控制箱
控制箱的主要作用是通过焊工操作，使弧焊电源的初级线接通或断开，控制箱正面板上装有初级电压表、电源开关、指示灯、信号电铃等，也可刻制焊接参数表，供操作人员参考。
危险性
1、电渣压力焊机二次空载电压一般在65V-80V左右，其工作时间20%左右，空载时间80%左右，空载时间越长，人身触电危险性越大，焊把线接在建筑物的钢筋上，与整个建筑物金属全部连通，焊接好的钢筋林立密集，作业场地狭小，地面钢筋堆放，作业人员长时间工作，一旦触及焊把线电源就有触电危险。
2、竖向焊接全部是崭新螺纹钢，质硬量重，作业用的劳保用品手套及鞋损坏快，没有及时更换劳防用品，手与脚可能直接接触钢筋，很容易触电危险。
3、潮湿和炎热的天气，汗湿程度严重，人体电阻明显下降，一旦触电，不容易摆脱，其危险性更大。
4、建筑业施工一般时间安排较紧，一层楼面一般需焊接钢筋成千上万根，钢筋焊接时需一次性完成，十多个小时连续作业是正常的，天气炎热的季节，长时间体力劳动和露天作业，人体极易疲劳，触电危险性同样较大。
❺ 什么时候钢筋接头考虑直螺纹套筒什么时候考虑电渣压力焊
一个是钢筋对接的位置，如是竖向钢筋的。则用电渣压力焊比较方便且经济。
如是水平的位置专进行对接，则用直属螺纹套筒连接比较方便，我还没有见过电渣压力焊用于水平位置的钢筋对接。
水平位置的钢筋对接，如钢筋长，可以事先闪光对接一个，这样二个定尺长度的钢筋下工作面进行安装，也是不困难的。会更经济一些。
上面说的是位置情况对接头型式的采用的关系 。二个是钢筋的直径了。有的地方，要求25及以上的都采用直螺纹，则你没有其它的选择，从其规定吧。
如二者没有这方面的限制，一般来说25及以上的，采用直螺纹，质量可靠性要好一些。当然电渣焊质量也是能保证的。
还是看经济性为主吧。那个便宜就采用那种吧。经济这个东西，还得依据市场来分析。
❻ 什么是电渣压力焊接
这是焊接方法的定义问题，建议你查看焊接技术术语，有标准答案。比其他人回答的要全面、具体。
❼ 电渣压力焊的一般步骤是什么
电渣压力焊的来焊接过程源包括四个阶段：引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程。
焊接开始时，首先在上、下两钢筋端面之间引燃电弧，使电弧周围焊剂熔化形成空穴；随之焊接电弧在两钢筋之间燃烧，电弧热将两钢筋端部熔化，熔化的金属形成熔池，熔融的焊剂形成熔渣（渣池），覆盖于熔池之上，此时，随着电弧的燃烧，上、下两钢筋羰部逐渐熔化，将上钢筋不断下送，以保持电弧的稳定，继续电弧过程；随电弧过程的延续，两钢筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待达到一定深度时，加快上钢筋的下送速度，使其端部直接与渣池接触，这时，电弧熄灭而变电弧过程为电渣过程；待电渣过程产生的电阻热使上、下两钢筋的端部达到全截面均匀加热的时候，迅速将上钢筋向下顶压，挤出全部熔渣和液态金属，随即切断焊接电源，完成了焊接工作。
❽ 钢筋电渣压力焊怎么焊请说详细些比如焊接电流 、焊接时间等
钢筋电渣压力焊焊接参数
钢筋 焊接 焊接电压 (V) 焊接通电时间 (s)
直径 (mm) 电流 (A) 电弧过内程 U2-1 电渣过容程 U2-2 电弧过程 t1 电渣过程 t2
16 200～250 40～45 22～27 14 4
18 250～300 40～45 22～27 15 5
20 300～350 40～45 22～27 17 5
22 350～400 40～45 22～27 18 6
25 400～450 40～45 22～27 21 6
28 500～550 40～45 22～27 24 6
32 600～650 40～45 22～27 27 7
36 700～750 40～45 22～27 30 8
40 850～900 40～45 22～27 33 9
也是参照别人的哦
❾ 建筑工程里，钢筋在什么时候采用绑扎搭接，什么时候采用焊接和机械连接
一般小钢筋都采用绑扎搭接14以下，竖向钢筋14-20可以考虑采用电渣压力焊，梁筋一般14以上采用机械连接，柱筋16以上可以考虑机械连接，当然允许采用电渣压力焊的话钢筋还是采用电渣压力焊成本低一些。
三级钢一般是不采用焊接的，所以三级钢一般只采用搭接和机械连接。25以上的 钢筋是不能采用搭接连接的。这里面主要是14以下钢筋机械连接和电渣压力焊难以施工，再者小钢筋的搭接成本会比另外两样低。所以主要是以施工工艺和成本两项指标来确定。
当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋直径d>28mm时候，不宜采用绑扎搭接接头(2010版新《混规》对这两个数据作出了更严格的要求，旧规范定的是：28mm和32mm)
钢筋的搭接长度一般是指钢筋绑扎连接的搭接长度，也有是不严格的指钢筋焊接的焊缝长度。
(9)什么时候套电渣压力焊接扩展阅读：
先将钢筋端头通过镦粗设备镦粗，再加工出螺纹，其螺纹小径不小于钢筋母材直径，使接头与母材达到等强。国外镦粗直螺纹连接接头，其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。
焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。
热镦粗主要是消除镦粗过程中产生的内应力，但加热设备投入费用高。我国的镦粗直螺纹连接接头，其钢筋端头主要是冷镦粗，对钢筋的延性要求高，对延性较低的钢筋，镦粗质量较难控制，易产生脆断现象。
❿ 什么时候钢筋接头考虑直螺纹套筒,什么时候考虑电渣压力焊
一个是钢筋对接的位置，如是竖向钢筋的。则用电渣压力焊比较方便且经济。
如是水平的位专置进行对接，属则用直螺纹套筒连接比较方便，我还没有见过电渣压力焊用于水平位置的钢筋对接。
水平位置的钢筋对接，如钢筋长，可以事先闪光对接一个，这样二个定尺长度的钢筋下工作面进行安装，也是不困难的。会更经济一些。
上面说的是位置情况对接头型式的采用的关系 。二个是钢筋的直径了。有的地方，要求25及以上的都采用直螺纹，则你没有其它的选择，从其规定吧。
如二者没有这方面的限制，一般来说25及以上的，采用直螺纹，质量可靠性要好一些。当然电渣焊质量也是能保证的。
还是看经济性为主吧。那个便宜就采用那种吧。经济这个东西，还得依据市场来分析。