冷轧镀锌钢板怎么焊接
① 3mm热镀锌板用什么方法焊接最好
镀锌板和A3板可不一样。
镀锌板只要镀层厚度超过270kg/m2(双面)的都需要先打磨掉多余的镀层,然后进行施焊。
最好的焊接方式是电阻焊和二样气体保护焊。
尽量不要用电弧焊,你控制不好的。
② 45号冷轧钢板和普通钢板能焊接吗
45号冷轧钢板属于中碳钢,普通钢板属于低碳钢,用酸性焊条焊接。
③ 镀锌板与冷扎板能焊接吗
可以的镀锌板不好焊 先要用磨光机把那层辛磨掉才好焊 冷轧板好焊可以直接焊
④ 冷轧不锈钢管和镀锌板能焊接吗1mm冷轧不锈钢笔
区别 1、基材不同。普通冷轧板材简介是由热轧薄板通过冷压力加工而得到的产品。由于经过版多道次权的冷轧,其表面质量优于热轧薄板,经过热处理后,可得到良好的力学性能。 2、物理特性不同。热镀锌钢板比冷轧板抗腐蚀。 热镀锌钢板的特点耐腐蚀强、表面质量好、利于深加工、经济实用。热镀锌钢板的拉延性能不如冷轧板可靠。 热镀锌钢板不如冷轧钢板容易焊,在焊接时锌层受破坏。 3、表面的物理特征不同。一个是镀锌白的,还有一个是黑色的。硬度是差不多,使用性能上驱别较大,一般镀锌板加工后就不再处理了,因为基表面有较好的搞氧化性,而冷轧板就不行,还得做好表面油漆否则会氧化。 4、工艺不同。冷轧板生产过程中由于不进行加热,所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷,表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高,产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求,如电磁性能、深冲性能等。镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法,世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。
⑤ 镀锌板如何焊接啊
一般镀锌钢板都是用于搭接焊接的,采用的是点焊的方式,焊接时,电流电压和时间较一般的低碳钢板要增大10-30%左右。
焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种,塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。
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注意事项
一、电弧的长度
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
二、焊接速度
适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。
焊丝选用的要点
焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待)、成本等综合考虑。
⑥ 镀锌钢管怎么焊接
钢管之间焊接还不如找个长钢管,用接头罗纹接不是更好?
⑦ 关于镀锌件焊接
随着近年来带镀层的板材(如镀锌板)在工业中应用增多,镀锌板和铝、镁一同作为最具前景的材料而越来越被人们所重视。可是镀锌板材如何有效的焊接一直困扰着工程技术人员,因为锌的熔点约为 420 ℃ , 挥发温度 908 ℃ , 普通熔焊的高温电弧 ( 约 3000 ~ 4000 ℃ ) 必然促使大量的锌蒸发 , 从而导致各种焊接缺陷 , 并破坏了锌层的抗腐蚀功能。现在,这些问题已成为过去,这得感谢 德国cloos 公司研制的创新技术—— MIG 电弧钎焊,并开发了具有MIG 电弧钎焊焊接专家系统的专用焊机 。
MIG 电弧钎焊 从某种意义上说也属于熔化极气体保护焊 (MAG )。它采用低熔点的铜基焊丝代替碳钢焊丝,焊接时热输入量低,母材不会熔化,同时锌的蒸发降致最低,提高了焊缝的抗腐蚀性能(铜基焊缝也耐腐蚀)。从而确保了镀锌板更好更有效的焊接。
MIG 电弧钎焊 在工业实际应用中已取得巨大的成功,许多汽车制造业都越来越多的应用铜基焊丝生产重要部件。近来, MIG 钎焊还用来焊接非镀层板(如合金钢、非合金钢、不锈钢、铜),同样获得良好的效果。
大量镀锌薄板材用于汽车制造、冷藏箱、建筑业、通风和供热设施以及家具制造等领域。镀锌成为重要的钢铁防腐方法,不仅仅是因为锌可在钢铁表面形成致密的保护层,还因为锌具有阴极保护效果,当镀锌层破损,它仍能通过阴极保护作用来防止铁质母材腐蚀,这种保护效果可延伸到 1 ~ 2mm 无保护层的区域,因此镀锌可以有效地保护到板材的切口和冷加工造成的微裂纹以及近焊缝的锌烧损区,防止从这里开始生锈。
锌的熔点约为 420 ℃,挥发温度为 908 ℃ , 这不利于焊接,当电弧刚一引燃就挥发了。锌的挥发和氧化会导致气孔、未熔合及裂纹甚至影响电弧稳定性,因此焊接镀锌板材最好的方法是减少热输入量。
一种可行的方法是用钎焊材料来焊接镀锌板,最常用的这类焊丝是铜硅合金(如 CuSi3 )和铜铝合金。由于这些焊丝中铜的含量高,熔点相对降低(大约 1000 ℃~ 1080 ℃,由合金成份决定),这时母材还未熔化,这样的接头实际上是钎焊接头。
通常推荐使用的保护气是氩气,然而实验证明 CuSi3 也可用含少量氧气或二氧化碳的混合气体作保护气,这样电弧的稳定性更好。
MIG电弧钎焊优点:
1)焊缝无腐蚀
2)飞溅很少
3)镀锌层烧损少
4)热输入量低
5)焊缝易机械加工
6)近缝区可受到阴极保
7) 提高安全性
传统的MAG焊(即CO2气保焊)焊镀锌板产生大量的锌蒸汽,损害操人员的身体健康。用 MIG 电弧钎焊焊接,热输入量低,焊接烟尘和飞溅大大降低,可有效改善工作环境。
下列铜合金可作为 MIG 电弧钎焊镀锌板材的焊丝:
● A202M : SG-CuSi3
( 材料号 2.1461)
● A207M:SG-CuSi2Mn
( 材料号 2.522) 非标准
● A2115/8M:SG-CuAL8
( 材料号 2.0921)
实际工作中 ,CuSi3 焊丝应用最广泛。它的优点是焊缝硬度低,焊后机加工容易。焊丝的流动性能很大程度上取决于硅的含量,硅含量越高,熔池流动性更好,这可以满足小间隙的接头。
CuAl8 焊丝主要用来焊接包铝板钢材。此外很多其它铜合金也可作钎焊焊丝:
● A216M:SG-CuAl8Ni2
● A200SM:SG-CuSn
● A203/6M:SG-CuSn6
MIG 钎焊应用范围 :
MIG 电弧钎焊可用来焊接低合金钢、非合金钢以及不锈钢,主要用途还是焊接表面有镀层的钢板。 它使用的焊丝的低熔点及焊接时的低热量输入等特性,减少了工件近缝区及焊缝背面锌的挥发。
MIG 钎焊同 MAG 焊一样,可以焊各种类型接头及全位置焊接,即使在立向下、立向上和仰焊的情况下,也能获得令人满意的效果,焊接速度同样可以达到 MAG 焊的水平(100cm/min)。
当今,MIG电弧钎焊在汽车及支承结构中已有大量的实践应用。甚至高强钢(例如自行车支架)也使用了 MIG 钎焊的焊接方法。
主要是因为用短路过渡的 MAG 焊焊出的是凸焊缝,这降低了焊缝的抗拉强度;另一方面,用传统的钎焊将使管子产生明显的变形。而 MIG 电弧钎焊克服了以上两种方法的缺点,焊接时工件输入量低,焊缝又是平的。
总结:
1.MIG 电弧钎焊对焊接电源有非常严格的要求。
2.德国CLOOS公司为广大用户提供了高性能的焊接设备(如 MC3,MC4和QUINTO 系列全数字化脉冲焊机)并广泛应用于镀锌薄板的MIG 钎焊生产实践。
⑧ 各种薄板材料的焊接请教
点焊机(碰焊机),氩弧焊机都可以,但镀锌板不太好焊哦,最好用冷热板。
⑨ 镀锌板可以焊接吗是什么
镀锌板不可以用电来焊切割,电自焊切割镀锌板不仅割口不齐整,还有可能引起锌中毒。
镀锌板是在碳素钢板表面做镀锌防护的一种碳素钢板,电焊切割的办法是:使用焊条手弧焊夹持焊条,利用抬高电弧高度以增加电弧吹力,大电流烧穿镀锌板工件,并连续不断向前移动焊条,使烧穿形成连续切割割缝 。
本身电焊条焊接就属于违规作业,加上镀锌板表面镀锌层在大电流, 烧穿切割过程中,由于锌的熔点较低加上氧化反应,从而会有害的氧化锌毒气,以及焊条中的氧化硅、氧化锰、焊接烟尘等有害气体,操作不当会极易出现对焊接操作人员造成锌中毒及焊条烟尘中毒。