焊接怎么点火引弧视频

① 焊条电弧焊的引弧方法

焊条电弧焊来最基本的操自作是引弧、运条和收尾

(一)引弧

引弧即产生电弧。焊条电弧焊是采用低电压、大电流放电产生电弧，依靠电焊条瞬时接触工件实现。引弧时必须将焊条末端与焊件表面接触形成短路，然后迅速将焊条向上提起2～4mm的距离，此时电弧即引燃。引弧的方法有两种：碰击法和擦划法，详见图3—14

② 电焊的点火方法是什么

在焊条的末端对准电极，然后在焊缝表面划伤电极，当电弧被点燃时，金属就不存版在了。

在大量熔权化开始时，电极末端与焊接表面之间的距离保持在2 -- 4mm之间，电弧可以稳定燃烧。

如果焊条和焊条粘在一起，只需摇动电极几次。

如果焊接部件不能从焊接部件上拆下，应立即松开焊接钳，并断开焊接电路，在冷却后应将焊条取出。

简单的说就是，电焊引弧时焊条不要离焊件太近，似触非触就可以了。

③ 焊机焊接时不怎么打火

这个不怎么打火是什么抄情况？？
1.
如果引弧时，出现粘滞，你应该考虑电流是否过小；如果问题依旧，你得找电工看看焊接线圈是不是有问题。
2.
如果出现焊条黏在引弧板上，那就要考虑焊条是不是过潮
3.
建议采用划擦法，引弧
4.
你是不是说的焊条电弧焊？？？

④ 电焊机初学者如何学习电气焊！怎么引弧！

引弧的话给你根焊条焊钳就会了，不要怕就可以，不难；焊电焊的话只要手稳，能分清铁水溶剂，可以了！

⑤ 手工电弧焊如何引弧，其操作方法有哪些

手工电弧焊如何引抄弧，其操作方法有哪些
1. 不接触引弧是指利用高频电压使电极末端与焊件间的气体导电产生电弧。焊条电弧焊很少采用这种方法。
2. 接触引弧引弧时先使电极与焊件短路，再拉开电极引燃电弧。根据操作手法不同又可分为敲击法和划檫法两种。
1) 敲击法：使焊条与焊件表面垂直地接触，当焊条的末端与焊件的表面轻轻一碰，便迅速提起焊条并保持一定的距离，立即引燃了电弧。操作时焊工必须掌握好手腕上下动作的时间和距离。
2) 划擦法：先将焊条末端对准焊件，然后将焊条在焊件表面划擦一下，当电弧引然后趁金属还没有开始大量熔化的一瞬间，立即使焊条末端与被焊表面的距离维持在2 --- 4mm的距离，电弧就能稳定地燃烧。如果发生焊条和焊件粘在一起时，只要将焊条左右摇动几下，就可脱离件，如果这时还不能脱离焊件，就应立即将焊钳放松，使焊接回路断开，待焊条稍冷后再拆下。

⑥ 焊条电弧焊的引弧方法有哪些，该如何操作

焊条电弧焊是采用低电压、大电流放电产生电弧，因此，电焊条 (如何选择焊条) 必须瞬间接触工件才能实现，工艺上有两种引弧方法:
第一种:碰击引弧法。用电焊条在焊件表面点击，然后迅速将焊条提起，使焊条末端与焊件表面保持2-4mm的距离，使之产生电弧。
第二种:划擦引弧法。将电焊条下端像划火柴一样划擦焊件表面，当焊条端头离开焊件表面2-4mm时，便产生了电弧。
焊条电弧焊的引弧方法有划擦法和直击(碰击)法两种。
(1)划擦法。划擦法容易掌握，但操作不熟练时易污染焊件。为减少对焊件的污染，引弧应在坡口内进行，划动长度尽量短些(以20 - 25mm为宜)。引弧后，迅速将电弧移至焊处并稍停片刻，进行必要的预热。顶热时，电弧适当拉长(约为焊条直径的1.5倍)，然后将电弧压短(弧长相当于焊条直径)，并在起焊点的坡口根部加热，形成熔池，进行正常焊接。
接头连接时的引弧应在弧坑前15mm。的坡口面上进行，然后回到弧坑处稍停片刻后，将电弧压短继续正常焊接。接头连接的操作应注意保持整体焊缝相同的高度和宽度，以便保证焊缝质量。为此，希望断弧时间越短越好，如果属于需更换焊条的断弧，应使更换焊条的操作尽量熟练迅速。
(2)直击法。直击法引弧可在起焊处进行，污染焊件轻，但焊条与起焊点碰击时不能用力过猛，以防药皮脱落，造成电弧的暂时偏吹等。引弧后的操作与划擦法相同。
接头连接采用直击引弧法时，引弧应在弧坑(熔池端部)一侧坡口上进行。

⑦ 电焊引弧有哪些方法

一、引弧电弧焊开始时，引燃焊接电弧的过程称为引弧。

二、引弧的方法包括以下两类：

1.不接触引弧是指利用高频电压使电极末端与焊件间的气体导电产生电弧。焊条电弧焊很少采用这种方法。

2.接触引弧引弧时先使电极与焊件短路，再拉开电极引燃电弧。根据操作手法不同又可分为敲击法和划檫法两种。

1、敲击法：使焊条与焊件表面垂直地接触，当焊条的末端与焊件的表面轻轻一碰，便迅速提起焊条并保持一定的距离，立即引燃了电弧。操作时焊工必须掌握好手腕上下动作的时间和距离。

2、划擦法：先将焊条末端对准焊件，然后将焊条在焊件表面划擦一下，当电弧引然后趁金属还没有开始大量熔化的一瞬间，立即使焊条末端与被焊表面的距离维持在2---4mm的距离，电弧就能稳定地燃烧。如果发生焊条和焊件粘在一起时，只要将焊条左右摇动几下，就可脱离焊件，如果这时还不能脱离焊件，就应立即将焊钳放松，使焊接回路断开，待焊条稍冷后再拆下。

3.应用；由于引弧端温度较低，熔深较浅，易产生未焊透。酸性焊条接引弧时可稍将电弧拉长，对坡口根部进行预热，然后压低电弧进行正常焊接。碱性焊条则由于药皮特性对根部熔透有利，不需采用酸性焊条的引弧方式，但不要直接引弧，应在坡口前端一距离引弧后，迅速拉回起焊端，并压低电弧进行焊接。

三、运条操作的禁忌：

1.采用划擦法运条比较容易掌握，如果操作时焊条上拉太快或提得太高，都不能引燃电弧或电弧只燃烧一瞬间就熄灭。相反，动作太快则可能使得焊条与焊件粘在一起，造成焊接回路短路。

2.引弧时如果焊条粘住焊件，应立即将焊钳放松。若短路时间过长，短路电流过大会使电焊机烧坏。

⑧ 焊接时怎样引弧

埋弧焊引弧过程：按下埋弧焊机启动按钮，埋弧焊机开始工作，送丝电机得电专向下输送焊属丝，当焊丝与焊接构件接触瞬间，也就是说埋弧焊机焊接电源被短路，这时埋弧焊机逻辑控制电路启控，送丝电机电源反向，电机反转，焊丝回抽，使焊丝脱离焊接构件达到引弧目的。

⑨ 电焊的点火方法

电焊引弧时焊条不要离焊件太近，似触非触就可以了，

⑩ 电焊打火有什么技巧

手工电弧焊工艺操作方法、中碳钢的焊接
一、
焊条的保管：
1、
各类焊条必须分类、分牌号存放，避免混乱，同时应存放在干燥、通风良好的仓库内，并要放置在离地面及墙壁不少于300mm处，以防受潮变质。
2、
由于药皮容易受潮，受潮后的焊条工艺性能变坏，而且水分中的氢容易使焊缝产生气孔和裂纹，故焊条使用前必须烘干，以降低焊条的含氢量，一般采用350～450º,保温1～2小时，烘干。
二、
操作：
1、
将工件结合后，先点焊牢固，开始焊接，焊缝的宽深比为2～3，焊缝宽一般为1.5～2倍。起头焊缝是指刚开始焊接的部分，应该在引弧后先将电弧稍拉长，对焊缝端头进行必要的预热，然后适当缩短弧长进行正常焊接。
2、
焊缝收尾是指一条焊缝焊完时，应把收尾处的弧坑填满，如果收尾时立即拉断电弧，会形成低于焊件表面的弧坑，过深使焊缝收尾处强度减弱，导致产生裂纹。因此在收尾时不允许有弧坑存在，应将弧坑填满为止。
3、
接头由于受焊条长度的限制，有时不能用一根焊条完成一条焊缝，要求先焊的焊缝起头处略低一些，接头时在先焊焊缝的起头稍前处引弧，并稍微拉长电弧将电弧引向起头处，并覆盖前焊缝的端头处，待起头处焊缝焊平后再沿焊接方向移动。
4、
焊缝宽的一般用锯齿形或月牙形运条法，这种方法焊出的焊缝加强高较高，金属熔化良好，有较长的保温时间，易使气体析出和熔渣浮到表面上来，对提高焊缝质量有好处。
焊接厚度
第一层焊缝
其它各层焊缝
焊条直径
焊接电流（A）
焊条直径
焊接电流（A）
≥6
4
160～210
4
160～210
5
220～280
焊第二层时，先将第一层熔渣除净，然后用直径较大的焊条和较大的焊接电流进行焊接。为了保证质量和防止变形，应使层与层之间的焊接方向相反，焊缝接头也应相互错开。