钢材是什么焊接

① 钢铁一般用什么焊接

钢铁一般采用手弧焊、氩弧焊、气保焊、埋弧焊等，手弧焊因为应用灵活，投入专比较小，属应用最广泛。气保焊应用也是很广泛的。埋弧焊一般都是焊接量比较大的专机焊接。对于特别厚的钢件，还有的用电渣焊、多丝埋弧焊等。

② 钢材的焊接特性受什么影响

1、材料包括母材和焊接材料。与母材有关的影响因素有母材的化学成分，冶炼轧制状态、热处理状态、组织状态和力学性能等，其中尤以化学成分影响最大。

2、化学成分是钢材焊接性的主要影响因素。如果钢材只是依靠合金元素实现固溶强化，焊接过程中就容易使焊缝金属及热影响区与母材有良好的匹配性能。如果钢材为较复杂的合金系，并通过热处理、变形加工等方式实现固溶强化，则不易获得与母材完全匹配的焊缝金属或接头

3、钢的冶炼方法、轧制工艺及热处理状态等，对焊接性也都有不同程度的影响。例如，近年来研发的各种CF钢（抗裂钢）、TMCP钢（控轧钢）等，就是通过精炼提纯、控制轧制工艺等手段，以使其焊接性有重大改善。

4、焊接材料直接参与焊接过程一系列化学冶金反应，决定着焊缝金属的成分、组织和缺欠的形成。如果选择的焊接材料与母材匹配不当，不仅不能获得满足使用要求的接头，还会引起裂纹等缺欠的产生和脆化等力学性能的变化，所以正确选用焊接材料是保证获得优质焊接接头的重要冶金条件。

(2)钢材是什么焊接扩展阅读：

工艺条件因素

工艺条件因素包括焊接方法、焊接参数、预热、后热及焊后热处理等。它们对焊接性的影响，首先在于诸如其焊接热源的特点，功率密度、功率大小等，它们直接决定接头的温度场和热循环的各种参数，例如热输入的大小、高温停留时间、相变区的冷却速度，从而对焊缝及热影响区范围的大小、组织性能和产生缺欠的敏感性等有明显的影响。

其次是诸工艺方面的因素决定了熔池和近缝区的保护方式及冶金条件，例如熔渣保护、渣、气联合保护等都会影响冶金过程；采用焊前预热和焊后缓冷可降低接头的冷却速度，有利于降低接头的淬硬倾向和裂纹敏感性；选择合理的焊接顺序可以改善结构的拘束程度和应力状态。

③ TooLox钢材用什么焊条焊接

TooLox钢材是一种工具钢材料，如果是做来将两个工具钢做连接焊接可以用连接强度及抗裂性能高的WEWELDING600合金钢焊条，如果是做工具钢表面的改性硬化及加强耐磨可以用WEWELDING621的耐磨性焊条或者WEWELDING631高速钢焊条。

WEWELDING600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING621概述：
WEWELDING621是一种混合工具、模具钢电焊条，用于重型热及冷工具钢场合
少量预热即可获得无裂纹的焊缝，优秀的修剪性能，冷态下达7mm，在高温下，优秀的使用寿命，焊缝无需回火即可产生坚硬而有韧性的马氏体组织碳化物。
WEWELDING631高速钢焊条概述：
特种淬火硬化焊条，提供较高的热硬度及耐热氧化性能，用于需要淬硬层的焊接。对焊道进行热处理来确保其机械性能，以及一定的热硬度和耐高温性能。对于工具钢及模具钢工件的敷层可达理想的效果。它也可以用于中碳钢或低合金钢制造的刀具。 可以提高工件的使用寿命,焊后硬度可达Rc58-62，600℃的高温下还可以保持Rc56的硬度。常用于热冷锻模、热剪机和剪板机刃口、车刀、下料模等。

④ 垫层上焊接钢材什么作用

可能是压在基础下面的等电位网或是接地体。

⑤ 钢材的焊接性能与什么有关

首先与钢材的化学成份有关，其次与熔点、膨胀率、导热率等物理性能有关，还与你采用的焊接工艺相关。总之影响钢材焊接性能的因素是很多的。
你首先要明确钢材的焊接性能和钢材的可焊性是不同的概念。

⑥ 什么钢材用什么焊条(我是初学焊工）

一般的电焊工使用的焊条如下：Q235B钢材焊接使用E40型焊条，俗称J402型焊条，低碳钢（Q345B)使用E50型焊条，一般是J502、J506焊条，高等级钢材与低等级钢材焊接一般是采用低等级钢材适用的焊条，不锈钢有专用的白钢焊条，种类很多，要看不锈钢是哪种类型的，埋弧焊使用的焊条一般为H08MN（2A）焊丝（适用于普通钢和低碳钢），二氧化碳气保焊使用的焊丝为er49-1或者是er50--3,金属种类很多所以焊条的种类也很多，还是要看书或者产品的说明书或者是设计说明，仅供参考！

⑦ 钢结构焊接要点是什么

1、焊接施工注意选择最佳电压。

焊接时无论是打底、填充、盖面，不管坡口尺寸大小，均选择同一电弧电压，这样有可能达不到要求的熔深、熔宽，产生咬边、气孔、飞溅等缺陷。

一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧，能得到较好的焊接质量和工作效率。如打底焊接时为了能得到较好的熔深，应该采用短弧操作；填充焊或盖面焊接时，为了得到较高的效率和熔宽，可以适当加大电弧电压。

2、施焊时注意控制电弧长度。

施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当，较难得到高质量的焊缝。

为了保证焊缝质量，施焊时一般多采用短弧操作，但可以根据不同的情况选用合适的弧长以获得最优的焊接质量，如V形坡口对接、角接的第一层应使用短些的电弧，以保证焊透，且不发生咬边现象。

第二层可以稍长，以填满焊缝。焊缝间隙小时，宜用短弧，间隙大时电弧可稍长，焊接速度加快。仰焊电弧应最短，以防止铁水下流；立焊、横焊时为了控制熔池温度，也要用小电流、短弧焊接。

3、要求熔透的接头对接或角对接组合焊缝焊脚尺寸。

T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接或角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不够，或设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼板缘连接焊缝的焊脚尺寸不够，会使焊接的强度和刚度均达不到设计的要求。

T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接组合焊缝，应按照设计要求，必须有足够的焊脚要求，一般焊脚尺寸不应小于0.25t（t为连接处较薄的板厚）。设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似的腹板与上翼缘连接层焊缝不清除焊渣及焊缝表面有缺陷就进行下层焊接。

(7)钢材是什么焊接扩展阅读

应注意的质量问题有：

1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10～15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。

3、表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

4、焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，必须使熔渣留在熔渣后面。

⑧ 什么是焊接钢

也叫 易焊接钢，它的可焊性非常好，五金手册中有详细的参数和相应的标准。

⑨ 什么叫异种钢焊接

异种钢焊接:
通俗的来讲，即不同种材质的钢材通过焊接方法熔融在一起的过程成为异种钢焊接。
例如：奥氏体钢和非奥氏体钢的焊接；珠光体钢和马氏体钢的焊接；珠光体钢和贝氏体刚的焊接等等.
一，焊接接头的特点
异种钢焊接接头和同种钢焊接接头有本质差异，主要是熔敷金属与两侧焊接热影响区和母材存在的不均匀性，主要有：
1.化学成分不均匀。这是因为在焊接加热过程中，两侧母材的熔化量，熔敷金属和母材熔化区的成分因“稀释”作用会发生变化。接头区的成分不均匀程度不仅取决于母材、填充金属各自的原始成分，也受焊接工艺的影响，易采用小电流、浅熔深。
2.组织的不均匀性。在焊接热循环的影响下，接头内的各区域组织是不同的，而且在个别区域内还会出现复杂的组织结构。
熔合比（稀释率）θ-在焊缝金属中局部熔化的母材所占的比例称为熔合比。用实验测得的。
θ＝A/A+B=A1+A2/A1+A2+B
θ取决于焊接方法、规范、接头形式、坡口角度、药皮（焊剂）的性质以及焊条（焊丝）
的倾角等因素
3.性能的不均匀性。由于组织、成分的变化，代来了性能上的不同，各种变化会呈倍数关系变化，特别是焊缝两侧的热影响区冲击值变化更大，同样高温性能如持久强度、蠕变强度变化也很大。
4.应力场分布不均匀。由于组织、成分的不同，接头的热膨胀系数和导热系数也不同，热膨胀系数不同引起塑性区域不同，残余应力不同；导热系数不同会引起热应力不同。在组织应力和热应力的共同作用下发生叠加后会产生应力峰值，导致接头发生断裂。 总之，对于异种钢焊接接头，其成分、组织、性能和应力场的不均匀是主要特点。
二，异种钢焊缝金属的成分、组织的控制
1.焊缝成分与舍夫勒组织图的关系。异种钢焊接时由于选择的焊材与母材不同，要推算焊缝金属的成分、组织及性能。舍夫勒组织图就有这个功能。
奥氏体形成元素的镍当量计算公式：
Nieq＝wNi+30wC+0.5wMn 铁素体形成元素的铬当量计算公式：
Creq＝wCr+wMo+1.5wSi+0.5wNb
也可以由母材、填充金属的成分和稀释率求出焊缝金属的成分。
2.影响稀释率的因素。
2.1预热的影响.预热温度高，稀释率大，因为熔深增加了；反之就小。要适中。
2.2焊接参数.电流大，稀释率大；焊接速度小，稀释率小。由于母材熔化的单位面积的
大小的影响。
2.3焊接方法.
2.4接头形式.坡口大，稀释率小；坡口窄，稀释率变化不大。
不同焊接方法焊接异种金属的特点(优缺点):
1.熔化焊：总有部分母材熔入焊缝引起稀释,使接头各区域组织状态不同.通过调整工艺可
以控制高温的停留时间和减少熔深降低稀释率。
2.压力焊：接热温度不高或不加热，减轻或避免热循环对母材金属性能的不利影响，防止
产生脆性的金属间化合物，不存在稀释率引起的接头性能问题。压力焊设备目前还不普及，限制了应用范围。
3.其他方法：母材不发生熔化和结晶过程，对接头影响不大。在重要设备中使用的较少。

⑩ q235b钢材和345钢板焊接有什么区别

对你提出问题建议你对345材料做出明确规定，因为345材料有不同的牌号：如Q345B，Q345C，Q345D，Q345E，Q345GNH，Q345GNHL等，这是四种材料由于性能的差别，其焊接是不一致的。所以你所提出的345是指的哪一种牌号。
Q235B钢板是一种低碳钢。国家标准GB/T 700-2006《碳素结构钢》有明确定义。Q235B是国内最常见的钢材之一，能够胜任大多数对性能要求不高的产品。它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢；Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。
Q235B的焊接一般情况可以采用SMAW（焊接材料J422/J427）、GTAW（焊接材料H08Mn2SiA）、SAW（H08A-HJ431）等
Q345B的焊接一般情况可以采用SMAW（焊接材料J507）、GTAW（焊接材料ER50-7）、SAW（H08MnA-HJ431）等。

在新的GB/T1591中，已经Q345钢级系列材料重新命名为Q355钢级系列