塑料焊接时温度很高为什么
Ⅰ 超声波焊接温度能达到多高，对塑料件的喷
超声波机器
焊接是没有温度的，
高周波
焊接塑料才是需要热压回的！
超声答波焊接
的塑料没有温度是可以过环保的，但是高周波就不行，用温度压会有焦边啊一些列的问题！更多的你可以去找厂家这些问一下，东莞有很多这些厂家！
Ⅱ 塑料焊枪和热风机那个出口温度高求解
DSH－D01型焊塑枪具有其它焊塑枪的性能，温度范围0-550℃恒温控制，连续可调，温回度控制精度高，尤其答适用于高温连续使用，长寿命、高可靠。除进行焊接外，还可对塑料进行热成型、对接等作业，配合自动焊接机、挤出式塑料焊枪，也是其他需热风加温部门作为热风风源使用。
主要技术参数 输入电压：220V～ 频率：50Hz 功率：2000W 调温范围：0-550℃ 风压：3000Pa 风量：8m3/h 绝缘形式：回 机身重量：1kg
Ⅲ 塑料焊接机温度高了怎么回事
塑钢焊接机安全保护温度,超过这个温度就会停机的了.将焊接机接通电源，将温度调节器调至220-250摄氏度，一般在初学的时候用220摄氏度就可以了融化速度较慢，在熟练了以后可用250摄氏度融化速度较快
Ⅳ 焊接过程中,温度过高,会产生哪些现象
【现象】厚板多层焊接时，不注意层间温度控制，如层间间隔时间过长，不重新预热就施焊内容易在层容间产生冷裂纹；如过间隔时间过短，层间温度过高（超过900℃），对焊缝及热影响区的性能也会产生影响，会造成晶粒粗大，致使韧性及塑性下降，会对接头留下潜在隐患。
【措施】厚板多层焊接时，应加强对层间温度的控制，在连续施焊过程中应检验焊接的母材温度，使层间温度尽量能与预热温度保持一致，对层间的最高温度也要加以控制。
焊接时间不应过长，如遇有焊接中断的情况时应采取适当的后热、保温措施，再次施焊时，重新预热温度应适当高于初始预热温度。
Ⅳ 高周波塑胶焊接时接为什么有时会有火花产生
你仔细看看同调器是不是太高了，把下模具的绝缘板上的高温胶布换一下，还是不行的话就把下模具的绝缘板重新换一款看看，希望对你有帮助。
Ⅵ 你好，我想问一下焊接时正极和负极那个极温度高为什么谢谢
交流焊接电源在焊接时正极，负极的温度是－样高的。
只有直流焊接电内源 在焊接时的正，负极的温度容才是正极高于负极。利用这－特性，人们在焊厚重毌材工件时，选择工件接正极以增大母材溶深，焊钳接负极以降低焊条熔化速度，此乃称之为“正接法”，反之则称之为“反接法”焊薄板和碱性焊条都宜采用“直流反接”。
为何会产生这－现象呢？是因为电弧产生的高热源中，其中有一部份产生于：电弧中的离子与电子分别对正负极高速碰撞所产生的能量，它们有大也有小。所以温度也就有了高低。
Ⅶ 电焊焊接时温度有多高
电焊设备和电焊的火灾危险性
电焊的种类很多，目前运用最广的是电回弧焊接。电弧焊接是把焊条作答为电路的一个电极，焊件为另一电极，利用接触电阻的原理产生高温，并在两电极间形成电弧，将金属熔化进行焊接。
焊接使用的主要设备是电焊机。电焊机分直流电焊机和交流电焊机两种，直流电焊机由电动机和专用的直流发电机组成，交流电焊机由降压变压器和电流调节器组成。电焊时，电弧温度可达3000—6000℃，并有大量火花喷出，极易引燃可燃物着火燃烧。焊件由于电焊，温度也很高，存在着很大的火灾危险性。
Ⅷ 为什么电路自己加导线焊接后再重新连接电源主板温度非常高并且冒烟了难道因为我焊接电路时温度过高了
你描述的不是很清楚，从你的结果来看应该是过流或者是短路，根据你说的回线路没问题的话，就应该答检查电子元器件是否击穿或者接错，也不排除你焊接时间过长过热，导致电子元器件烧坏，还有就是要检查电路板是否有焊锡短路。
Ⅸ 为什么焊接时烙铁的温度350度左右
电烙铁温度350度左右，温度高了伤焊头，焊剂挥发快，而且焊点也不亮
要是设错了温度，会烧毁原件。那下面就电烙铁焊接的一般温度设定列举以下：
首先是：维修无铅SMD元件
1)修理普通元件如0603，0805，3216的元件，电烙鉄温度的范围：350℃±50℃。
2）修理IC，电烙鉄温度的范350℃±50℃ 围：
3）修理含有金属材料的元件或元件接触面积较大散热较快的物料，电烙鉄温度范围：380℃±50℃。
其次:维修无铅THD元件
1）修理普通元件如1/4W.1/2W的电阻，小三极管，小容量内压低的电容，IC，二极管等小元件电烙鉄温度的范围：340℃±50℃。
2）修理含有金属材料的元件如散热器，内压高容量大的电解电容，高压二极管，火牛等较大的物料，电烙鉄温度的范围：380℃±50℃。
3）修理含有塑胶皮的连接线，电烙鉄温度的范围：350±50℃
电烙铁温度一般是和电烙铁的功率有很大的关系，但大的功率不一定电老铁温度很高。小功率的电烙铁温度也不一定就低，可是大功率的电烙铁的热量一定大，回温的速度也很快，所以电烙铁温度不能简单的根据功率来判断，选择应该和焊接的产品相适应的电烙铁温度！
Ⅹ 为什么塑料工艺在混合时温度过高会结块
PVC的加料顺序式与温度依存的 ,高混机只是提供预混功能..
你的预混温度过高导致未回下料以前就熟化了答 大体而言
1-先将PVC粉打至60度C让分子结构张开以便吃油(第二手料以後稍微打一下 可以70度之後加油)
2-60度C以上方可加入增塑剂
3-热安定剂最好在未超过95度C加入
4-助剂之间都会有交互作用 所以尽量搞清楚配方中的成分是否互相影响
5-PVC是热敏材料 实际温度其实比sensor还高出至少30度 所以你的总体预混温度必须控制在120度C以下
6-由於下料後时常紧接著造粒 所以温度过高 会有闷烧的危险 千万要注意(PVC造粒厂此工序不注意会酿灾)