对于焊接结构经什么处理后能改善焊接接头性能

『壹』 对于焊接结构，经什么处理后，能改善焊接接头性能

高温回火：
即将焊件放在热处理炉内加热到一定温度（Ac1以下）和保温一定时间，专利用材料在高温下属屈服极限的降低，使内应力高的地方产生塑性流动，弹性变形逐渐减少，塑性变形逐渐增加而使应力降低。焊后热处理对金属抗拉强度、蠕变极限的影响与热处理的温度和保温时间有关。焊后热处理对焊缝金属冲击韧性的影响随钢种不同而不同

『贰』 简述改善钢材可焊性的措施有哪些

改善高强度钢焊接性能的措施是多方面的，主要包括以下三个方面：一是钢材的化版学权成分设计时即充分考虑可焊性方面的要求，严格控制钢材的碳当量在一定的范围内，尽量减少钢材自身的脆性；二是从冶炼生产工艺上尽量降低甚至消除各种有害杂质如S、P、Sn、Sb、As等，并通过工艺措施控制夹杂物的形态；三是改善焊接工艺，避免造成很大的焊接应力，尽量减轻或避免脆性的发生。

『叁』 各区段对焊接接头性能影响

1、影响：焊缝两端母材发生明显的组织和性能变化：冷却后钢材显回微晶粒粗大；力学性能答、塑性和韧度明显下降。
2、焊接接头是由焊缝、熔合区和热影响区三个部分组成的焊接时。焊接热影响区：简称HAZ（Heat Affect Zone）在焊接热循环作用下，焊缝两侧处于固态的母材发生明显的组织和性能变化的区域，称为焊接热影响区。
3、焊接接头，指两个或两个以上零件要用焊接组合的接点。或指两个或两个以上零件用焊接方法连接的接头，包括焊缝、熔合区和热影响区。

『肆』 为改善焊接接头的疲劳强度,人们在实际工作中常采取哪些措施

的均匀状态后残存在物体中的内应力。

自由变形（量、率）——当金属物体的温度发生变化或发生相变没有受到外界的任何阻碍而自由进行，它的形状和尺寸的变形就称为自由变形。自由变形的大小称之为自由变形量。单位长度上的自由变形量称之为自由变形率。

外观变形（量、率）——当物体的变形受到阻碍而不能完全自由变形时，所表现出来的部分变形称为外观变形或可见变形。外观变形的大小称为外观变形量。单位长度上的外观变形量称为外观变形率。

内部变形（量、率）——当物体的变形受到阻碍而不能完全自由变形时，未表现出来的部分变形称为内部变形或可见变形。内部变形的大小称为内部变形量。单位长度上的内部变形量称为内部变形率。

2、长板条中心加热，边缘加热时温度应力，残余应力的分布情况？

——1）长板条中心加热：由于中心温度高两端温度低，所以中心产生膨胀受到两端的阻碍而承受压应力，两端受拉应力。当加热温度较高时，将使中心部位产生较大的压缩塑性变形。此时停止加热使板条恢复到初始温度，并允许板条自由收缩，则最终板条长度缩短并且受到两侧的拉力，因此在板条中心形成参与拉应力，而两侧形成残余压应力。2）长板条边缘加热：a、当温度<250℃时，板条任何区域均不发生塑性变形，则温度恢复后，板条中既不存在残余应力，也不存在参与变形。B.当温度较高（>250℃)使靠近高温一侧局部产生塑性变形时，温度应力分布情况见p55图3-9，残余应力分布老师补充内容。

3、焊接残余应力对焊接结构的静载强度，机加工精度，刚度的影响？

——1）静载强度：a、如果材料具有足够的苏醒，能进行塑性变形，则内应力的存在并不影响构件的静载强度；b、如果材料处于脆性状态（脆性材料或者处于脆性状态下的塑形材料），由于材料不能发生塑性变形使构件上的应力均匀化，内应力的存在将降低其静载强度。2）刚度：a、构件第一次加载将降低构件的内应力，即使其刚度降低。b、焊接构件经过一次加载和卸载后，如果再次加载，只要载荷大小不超过前次的载荷，内应力就不再起作用，构件 刚度就不收影响，如果载荷大小超过前次载荷，则刚度会受影响。

4、七类焊接参与变形的分类及产生的原因？

——1）、纵向收缩变形：由沿焊缝长度方向的压缩塑性变形产生；2）横向收缩变形：由沿板宽方向的压缩塑性变形产生；3）挠曲变形：长生原因是焊缝位置不对称，有纵向或横向收缩变形；4）角变形：由于横向收缩沿板厚的不均匀产生；5）波浪变形：由于压应力作用下失稳产生；6）错边变形：由于两边木材的线膨胀系数不同，热输入不对称产生；7）螺旋形变形：产生原因是角变形沿长度上的分布不均匀和工件的纵向错边。

5、预防焊接残余变形的措施

——（一）设计措施：1）合理选择焊缝尺寸和形状。在保证结构承载能力的前提下，应遵循的原则是：尽可能使焊缝的长度最短；尽可能使板厚小；尽可能使焊脚尺寸小；断续焊缝和连续焊缝相比，优先采用断续焊缝；角焊缝与对接焊缝相比，优先采用角焊缝以及复杂结构最好采用分步组合焊缝；2）尽量减少不必要的焊缝，避免焊缝的密集及交叉。；3）合理安排焊缝位置，尽量对称与中性轴以避免挠曲变形。（二）工艺措施：1）反变形法2）刚性固定法3）合理选择焊接方法和焊接参数4）选择合理的装配焊接次序。

6、焊后纠正焊接残余变形的措施？

——1）机械矫正法：压力机校正、锤击法、逐点挤压法、碾压法、机械拉伸消除内应力法、震动时效法等。2）火焰加热矫正法：整体高温回火、局部高温回火、火焰局部加热、温差拉伸法等。

『伍』 焊接热影响区对焊接接头的性能有什么影响

焊缝两端母材发生明显的组织和性能变化：冷却后钢材显微晶粒粗大；力学性能、塑性和韧度明显下降。

『陆』 焊接接头的性能主要取决于哪些方面

焊接接头的性能主要取决于:
1、材料本身的焊接性能，例高碳钢本回身焊接性能就差，不论如果答保护采用何种焊接都不会有满意的效果。
2、焊接的方式和采用的焊料，相应的材料应该有相应的焊条。例如用氩弧焊要比一般焊法要好。
3、焊后是否进行处理。例有些重要件就要求焊后去应力退火

『柒』 焊接接头的热处理目的是什么哪些焊接的焊件不需要热处理

焊后热处理是把焊件整体或局部(焊接接头)均匀地加热到一定温度、保温一段时间、然后冷却的过程。通过焊后热处理可以达到下述目的：

其一，改善焊接接头的组织和性能,使淬硬区软化,降低硬度,提高冲击韧性和蠕变极限,防止焊接结构的脆性坡破坏。

其二，使焊接残余应力松弛，防止产生延迟裂纹，提高焊件的可靠性和寿命。

其三，提高焊件接头的抗腐蚀性能。

焊后热处理常用的方法有高温回火、正火及提高铬镍不锈钢耐腐蚀性能的固熔处理。

焊后回火可以消除焊接残余应力、稳定组织，同时可使焊缝和热影响区中的氢及时逸出。对于强度较高、淬硬倾向较大的焊接接头，焊后回火还能起到提高塑性和韧性的作用。

正火用来改善钢的组织、细化晶粒和均匀化学成分，从而提高焊接接头的各种机械性能。

固熔处理是将铬镍不锈钢加热至920-1150C，并以较快的速度冷却，从而消除晶间腐蚀，使焊接接头耐腐蚀性能提高，固熔处理一般是整体均匀加热，而不采用局部加热方法。

为了消除焊接残余应力，改善焊接接头或整个焊接结构的性能，最有效的措施是对焊件进行焊后热处理，焊后热处理方法热处理规范，应根据结构材料、焊缝化学成分和焊件的用途来选择。

在300C以下的回火称为低温回火。低温回火适用于预先经过淬为和回为的具有较高硬度构件的焊后热处理。其目的是防上产生裂纹。低温回火不能降底原有的硬度,不能改善加工性能，不会引起结构的变形,也不能防止结构在使用中发生变形。

将碳钢和低合金钢在400C左右回火,称为中温回火。回火温度为500-650C，称为高温回火。高温回火和中温回火，主要用来提高焊接接头的冲击韧性和消除焊接残余应力，也可以降低焊缝硬度，改善机械加工性能。

高温回火和中温回火时，其结构可能会发生变形，对于精加工后的结构不宜采用。单一的中温回火只适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊缝，可以达到部分消除残余应力和去氢的目的。

对于重要结构，要求提高焊接接头的塑性和韧性时，必须采用先正火随后立即高温回火的热处理方法，既能消除内应力和改善接头组织，又能提高接头的韧性和疲劳强度。

焊接结构几种常用材料的焊后热处理规范见表。焊后热处理保温时间，一般根据板厚按表确定，但最短不小于30分钟，最长不应超过3小时。

『捌』 焊接接头的影响焊接接头性能的因素

焊接接头的机来械性能决定自于它的化学成分和组织。因此，影响焊缝化学成分和焊接接头组织的因素，都影响焊接接头的性能。 两焊件相对平行的接头称为对接接头，这种接头从力学角度看是较理想的接头型式，受力状况较好，应力集中较小，能承受较大的静载荷或动载荷，是焊接结构中采用最多的一种接头型式。
根据焊件厚度、焊接方法和坡口准备的不同，对接接头可分为不开坡口对接接头和开坡口对接接头两种。常见的接头型式见图3—1所示。
一焊件的端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头，称为T形接头。
T形接头在钢结构件中应用较多，作为一种联系焊缝，它能承受各方向的力和力矩。在选用时尽量避免单面角焊缝，因其根部有较深的缺口，承载能力很低。对于要求较高的焊件可采用K形坡口，根据受力状况决定是否根部焊透，这样比不开坡口而用大焊脚的焊缝经济，而且接头疲劳强度高。

『玖』 控制和改善焊接接头的性能的方法有哪些

焊缝和热影响区的组织特征对接头的力学性能影响很大，改善方法有：专
1、选择合属适的焊接工艺
2、选择合适的焊接参数
3、选择合适的焊接热输入
4、选择合适的焊接操作方法
5、正确选择焊接材料
6、正确选择焊后热处理
7、控制熔合比

焊接接头：
用焊接方法连接的接头成为焊接接头（简称接头）
焊接接头，应包括焊缝及基本金属靠近焊缝且组织和性能发生变化的区域。熔化焊焊接接头由焊缝金属、熔合线、热影响区和木材等组成。焊接接头具有金属组织和力学性能极不均匀的特点。

影响焊接接头组织和性能的因素有：
焊接材料，焊接方法，焊接规范与线能量，操作方法。