钢筋大于多少厘就得焊接

A. 28的钢筋10b倍焊多少厘。米

28厘米。公称直径28毫米，10D就是280毫米，也就是28厘米。
同时提醒，10D是有效焊缝长度，应扣除起弧收弧的长度。
请采纳谢谢

B. 钢筋焊接时，接头处在焊接前应进行预弯，具体应该弯多少度应该如何计算

据《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)规定：电弧焊接头处弯折不得大于4°，根据搭接长度，以及保证焊接后的钢筋中心线处于一条直线上的要求，用三角函数就可以算出来了。

弯度主要根据钢筋直径和单双面焊有关，单面焊一般焊接倍数为10d，双面焊接倍数为5d，不管是多少d，只要保证焊接完成两根钢筋同心就行，保证焊接后的钢筋处于一条直线上，就可以了，具体角度结合施工现场实际情况确定。

注：钢筋焊接时，接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。

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钢筋焊接规则：

1、根据设计要求，工程钢筋连接采用焊接连接，焊接方法为电弧焊和闪光对焊，以电弧焊为主。

2、钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等。钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直和切除。

3、带肋钢筋闪光对焊、电弧焊时，应将纵肋对纵肋安放焊接。

4、钢筋闪光对焊应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数，工艺参数确定后不得随意改变。

5、工程电弧焊采用搭接焊形式，在不具备搭接焊条件时，采用帮条焊。

C. 是不是超16厘的钢筋规定要焊接不能搭接

没有这样的特别规定的 一般是要求大于22的不宜用搭接了 大于28的要用焊接或者机械连接

D. 桥梁钢筋直径大于多少需要焊接

一般螺纹钢（12以上）都需要焊接的！但是实际操作中 12 14的钢筋焊接容易烧伤钢筋，所以很多地方设计没明确要求焊接的都会采用冷搭！

E. 梁的钢筋多大型号要求焊接，是必须焊接还是也可以搭接。有什么规范吗要详细些

图纸也没要求要焊接，只是说钢筋直径大于22的钢筋优先采用机械连接，其次采内用焊接。我听现容场的甲方技术人员说20以上的钢筋不能搭接。这不和图纸矛盾。不知道是我错了，还是他错了。按照图纸说的小于等于22的我也可以搭接了啊！当然也的考虑打砼的时候钢筋是不是用影响。我也没有查到那里说钢筋直径大于多少的就必须得机械连接或者焊接。

F. 25厘与2O厘的钢筋电压力焊可以吗

25的钢筋不可以，20的钢筋可以。
因为电渣压力焊的适用范围在12~22钢筋之间。超过这个范围不适用于电渣压力焊施工。
根据国家钢筋操作现行规范，大于22的钢筋，现在用丝扣连接。

G. 钢筋的焊接方法有几种如何保证焊接质量

常用的钢筋焊接方法有：

1、闪光对焊： 用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。

2、电弧焊： 用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有：搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。

3、电渣压力焊：在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧，待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。

4、电阻点焊：点焊机的上、下电极接触交叉的钢筋而接通电流，交叉钢筋的接触点处电阻较大，电流产生的热量将钢筋熔化，同时电极加压使钢筋焊合。用于焊接钢筋网片，钢筋骨架等钢筋的交叉连接。

5、钢筋气压焊：由一定比例的氧气(纯度≥98.5%、瓶装工作压力小于5～10公斤/厘米2)火焰将钢筋端部加热到塑性状态(温度约1320～1340℃)，边加热边加压，最终施加3000公斤/厘米2以上的压力，将钢筋焊接在一起。

焊接设备有加热器(由混合气管和喷嘴组成)、加压油泵(由油缸和脚踏液压泵组成)和压接器(用来卡紧、调整偏心和压接钢筋)。钢筋下料时不宜用切断机，以免接头呈马蹄形而不能压接，宜用无齿锯锯断。

用于焊接机器人所要焊接的工件，要求工件的装配质量和精度必须有较好的一致性。应用焊接机器人应严格控制零件的制备质量，提高焊件装配精度。零件表面质量、坡口尺寸和装配精度将影响焊缝跟踪效果。可以从以下几方面来提高零件制备质量和焊件装配精度。

1、编制焊接机器人专用的焊接工艺，对零件尺寸、焊缝坡口、装配尺寸进行严格的工艺规定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0．8mm，装配尺寸误差控制在±1．5mm以内，焊缝出现气孔和咬边等焊接缺陷机率可大幅度降低。

2、采用精度较高的焊接工装夹具以提高焊件的装配精度。

3、焊缝应清洗干净，无油污、铁锈、焊渣、割渣等杂物。否则，将影响引弧成功率。定位焊由焊条焊改为气体保护焊，同时对点焊部位进行打磨，避免因定位焊残留的渣壳或气孔，从而避免电弧的不稳甚至飞溅的产生。

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另外，焊接机器人对焊丝的要求：机器人根据需要可选用桶装或盘装焊丝。为了减少更换焊丝的频率，机器人应选用桶装焊丝，但由于采用桶装焊丝，送丝软管很长，阻力大，对焊丝的挺度等质量要求较高。

当采用镀铜质量稍差的焊丝时，焊丝表面的镀铜因摩擦脱落会造成导管内容积减小，高速送丝时阻力加大，焊丝不能平滑送出，产生抖动，使电弧不稳，影响焊缝质量。严重时，出现卡死现象，使机器人停机，故要及时清理焊丝导管。编程技巧：

1、选择合理的焊接顺序。以减小焊接变形、焊枪行走路径长度来制定焊接顺序。

2、焊枪空间过渡要求移动轨迹较短、平滑、安全。

3、优化焊接参数。为了获得最佳的焊接参数，制作工作试件进行焊接试验和工艺评定。

4、合理的变位机位置、焊枪姿态、焊枪相对接头的位置。工件在变位机上固定之后，若焊缝不是理想的位置与角度，就要求编程时不断调整变位机，使得焊接的焊缝按照焊接顺序逐次达到水平位置。

同时，要不断调整机器人各轴位置，合理地确定焊枪相对接头的位置、角度与焊丝伸出长度。工件的位置确定之后，焊枪相对接头的位置通过编程者的双眼观察，难度较大。这就要求编程者善于总结积累经验。

5、及时插入清枪程序。编写一定长度的焊接程序后，应及时插入清枪程序，可以防止焊接飞溅堵塞焊接喷嘴和导电嘴，保证焊枪的清洁，提高喷嘴的寿命，确保可靠引弧、减少焊接飞溅。

6、编制程序一般不能一步到位，要在机器人焊接过程中不断检验和修改程序，调整焊接参数及焊枪姿态等，才会形成一个好程序。

H. 钢筋搭接长度和焊接方式的一些常识

1、钢筋搭接长度：在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋的间距不应大于5d，且不应大于100mm。当搭接钢筋为受d压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200mm.（d为受力钢筋中的最小直径）。

2、焊接：热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电阻点焊。钢筋与钢板的T型连接，宜采用埋弧压力焊或电弧焊。

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钢筋熔焊中的电弧焊连接：

钢筋搭接焊接头或帮条焊接头的焊缝厚度h应不小于0.3倍主筋直径；焊缝宽度b不应小于0.7倍主筋直径。

1、搭接焊接头

搭接焊接头适用于焊接直径10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋。钢筋搭接焊宜采用双面焊。不能进行双面焊时，可采用单面焊。焊接前，钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一直线上，使接头受力性能良好。

2、帮条焊接头

帮条焊接头适用于焊接直径10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋。钢筋帮条焊宜采用双面焊，不能进行双面焊时，也可采用单面焊。帮条宜采用与主筋同级别或同直径的钢筋制作；如帮条直径与主筋相同时，帮条钢筋级别可比主筋低一个级别。

I. 框架柱钢筋直径大于多少采用焊接

框架柱钢筋规范要求大于等于14的可采用电渣压力焊，楼层绑扎规范要求大于等于22的宜采用焊接

J. 高层建筑三级钢筋能否焊接

高层建筑三级钢筋能否焊接，这个问题有两种情况，就是三级钢筋25厘以下的可以焊接，但如果直径大于或者等于25时就要用机械连接了，一般在图纸总说明及03G101-1里表达得很清楚的