氧焊接电磁阀注意什么

① 乙炔氧焊的操作和注意事项

一、乙炔氧焊的操作方法：

先开一点燃气，点燃后再开氧气，再增大燃气，增大氧气调节合适的火焰，关时先关氧气，再关燃气，熄灭后再开一下氧气吹一下，以免燃气开关关不严还有火在枪内烧。

二、注意事项：

1、乙炔瓶严禁在瓶估上引弧,禁止将乙炔瓶放置在电绝缘估上使用。

2、移动作业时，如需乙炔瓶和氧气瓶放在同一专用小车上搬运,必须用非燃材料隔板把两气瓶隔开。

3、乙炔瓶在使用过程中，开闭乙炔瓶瓶阀的专用扳手应始终装在瓶阀上；暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶的瓶阀，严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔瓶瓶阀。

4、焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只，超过时，车间内应设单独乙炔瓶专用的储存间。

5、乙炔瓶在使用过程中发现泄漏，要及时处理，严禁乙炔瓶在泄漏的情况下继续使用。

(1)氧焊接电磁阀注意什么扩展阅读：

氧气乙炔瓶焊接着火爆炸时的紧急处理方法

1、首先要冷静地判明火灾、爆炸的部位和引起火灾或爆炸物质的特性，在自救无果时，迅速拨打火灾报警电话“119”，说清楚着火地点、物质、电话等情况,并派人到路口等待、引导消防车。

2、在消防队员未到达前，现场人员应根据起火或爆炸物质的特点，采取相应有效的方法控制事故蔓延，例如：

切断电源、撤离事故现场的氧气瓶、乙炔瓶等受热易燃易爆设备和油脂类物品,正确使用消防灭火器材进行灭初期火。

3、在事故紧急时，现场必须由专人负责、统一指挥，防止造成混乱。

4、如果是有毒气体着火时，不能盲目施救和灭火,应采取防中毒、倒塌、坠落伤人等有效措施才能施救。

5、为了便于查明起火原因，灭火过程中要尽可能地注意观察起火的部位、蔓延的方向等,灭火后应保护好现场。

6、当气体导管因漏气着火时，首先应将焊割炬的火焰熄灭，并立即关闭阀门，切断可燃气体源，用灭火器、湿布等扑灭燃烧气体。

7、乙炔气瓶口着火时，设法立即关闭瓶阀，停止气体流出，火即熄灭。

8、当电石桶或乙炔发生器内电石发生燃烧时,应停止供水或与水脱离,再用干粉灭火

器等灭火,禁止用水灭火。

8、当电石桶或乙炔发生器内电石发生燃烧时，应停止供水或与水脱离，再用干粉灭火器等灭火，禁止用水灭火。

参考资料来源：网络—氧焊

参考资料来源：网络—氧乙炔焊

② 电磁阀安装需要注意哪些啊

冷库使来用的电磁阀有单体式和立体源式两种，两种电磁阀的安装要求基本相同，安装时应按以下程序进行。
（1）首先将两端导管对正，垂直联接端面平行，用点焊定位，以保证电磁阀密封。
（2）为了防止内部零件受热损坏，拆除阀体，再进行焊接。焊接后将焊渣及氧化物清除干净，以防止通道堵塞。
（3）检查并清除电磁导阀与主阀连接部位的密封线的毛刺或脏物，以免划伤软铝片而造成密封不严。
（4）电磁导阀与主阀连接时，不要加力过大，否则会使中间的五孔铝片压偏，造成通孔变小或封死而不能导通。
（5）隔磁套管法兰盘与导阀阀座依靠密封垫片密封，紧固螺钉时，应对角拧紧，若加力不均匀将会造成泄漏。

③ 电磁阀怎么安装的，有没什么安装要求

冷库使用的电磁阀有单体式和立体式两种，两种电磁阀的安装要求基本相同，安回装时应按以下程序答进行。
（1）首先将两端导管对正，垂直联接端面平行，用点焊定位，以保证电磁阀密封。
（2）为了防止内部零件受热损坏，拆除阀体，再进行焊接。焊接后将焊渣及氧化物清除干净，以防止通道堵塞。
（3）检查并清除电磁导阀与主阀连接部位的密封线的毛刺或脏物，以免划伤软铝片而造成密封不严。
（4）电磁导阀与主阀连接时，不要加力过大，否则会使中间的五孔铝片压偏，造成通孔变小或封死而不能导通。
（5）隔磁套管法兰盘与导阀阀座依靠密封垫片密封，紧固螺钉时，应对角拧紧，若加力不均匀将会造成泄漏。

④ 烧电焊和氧焊最重要注意什么

焊接生产在安全与劳保工作中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，以保障焊接作业人员的安全和健康，预防伤亡事故和职业病的发生。在工业生产过程中，把影响生产安全的因素称危险因素，而把影响人体健康的因素称有害因素，两者统称危险因素和有害因素，若不消除和预防，就可能产生工伤事故和职业危害。 焊。 1． 高温焊接热源使熔化的金属或金属化合物蒸发，凝结和氧化而产生烟尘，其强烈程度与热源集中或热输入有关。 2． 焊件表面存在的涂层或镀层（如含锌——或镀铬等），会产生相应的烟尘。 3． 钢材的焊条电弧焊，CO2气体保护焊以及自保护焊丝电弧焊产生教大的烟尘和有害气体，烟尘的主要成分是：铁，硅，其中主要毒物是猛，采用镀铜焊丝的气体保护焊的烟尘中还存在毒物铜，采用底氢型焊条，烟尘中的主要毒物是氟。 4． 焊条电弧的烟尘中含有较多量的Fe2O3，毒性不大，颗粒教细，约≦5微米，但长时间接触可能形成电焊尘肺（铁尘肺）。 5． 碳弧气刨是烟尘较大，其中还存在有毒成分铜，它来自镀铜电极 6． 毒性气体主要是臭氧（O3）和氮氧化物（NOx，主要是NO和NO2），它们是由电弧的紫外线辐射作用于环境空气中的氧和氮而产生，臭氧的浓度与焊接材料，保护气体和焊接工艺参数有关。 7． 铝和铝合金氩弧焊的有毒气体主要是臭氧和氮氧化物，其他非铁金属（如铜，镍，镁及其合金等）的氩弧焊，尚存在有相应金属烟尘 8． CO2气体保护焊起弧时CO含量较高，在封闭空间内焊接时应引起注意，一般需要采取通风措施。一般而言，烟尘越多，电弧辐射越弱，有毒气体含量越低，反之，电弧辐射越高，有毒气体含量越高 噪声：对人体主要危害是听力下降，严重的可致耳聋 高频电辐射：在电磁场作用下，经受一定强度和一定时间，作业人员有不适反应 气温：作业场所温度过高，过低，均影响操作人员的身体健康和防碍正常操作，降低工作效 率。设计集中采暖车间时，车间内工作地点的冬季空气温度：轻作业是不低于15℃；中作 业时不低于12℃；重作业时不低于10℃。一般焊接属于中作工种。 金属烟尘的危害：焊接时电弧放电产生高温在熔化焊条和焊件的 同时产生了大量的烟尘，长期吸入会造成肺组织纤维性病变,既称为电焊工尘肺.还常会伴有锰中毒。 在分析焊接作业过程中产生的弧光、烟尘、有毒气体、热量、噪声、设备安全性能等对人体健康、作业人员安全影响的基础上，从作业环境、焊接设备、焊接工艺、个人防护等多方面提出了焊接过程中焊工安全防护的一些措施。 电焊的基本工作原理是靠电路短路产生的高能量将电焊条溶化进行工作的。当然这种解释是通俗的。1：对眼睛如果不用电焊帽子而直接去看电焊焊接，那么就会造成眼睛的轻度灼伤，就是电焊工常说的“打眼睛”这就是因为它在短路的瞬间发出高强光，相当于我们用眼睛直接到看太阳。 2：对身体，电路形成后就一定有电磁场，长期在电磁场中工作，一定不是件好事；另外还有一点，就是焊接时电焊条的焊药挥发出来的气体是有毒的，这也就是为什么电焊工的毒津贴比一般工人的高的原因。3：电焊对人体的伤害不仅仅是用辐射个这词去衡量的，经常干电焊对身体是有一定的辐射的，电焊弧光亮度很强，会有强烈的红外线辐射,能对皮肤造成灼伤，时间长了眼睛视力也会有所下降,也会有电光性眼炎，当电光刺眼以后短时间内眼睛会流泪，是电弧光造成的，所以操作的时候要戴护目镜，再有电焊弧光的紫外线强度很高,紫外线对人的皮肤损伤很大,所以操作的时候要穿好防护服装(厚一点的). 焊接卫生措施 一、可以从焊接工艺，焊接材料，通风和个人防护等方面改善安全卫生条件。 二．焊接材料 1．采用低尘、低毒电焊条。通过调整焊条的成分，在保证焊条基本性能的条件下，尽量降低加入要皮材料中的烟尘及有毒气体的发生量，如低毒氢型焊条，控制发尘量和氟锰含量；不锈刚低尘焊条，控制烟尘中可溶性铬的含量等。 2．在焊条标准中作出规定，限制各类焊条发尘量不允许超过规定的最大值。 3．采用低尘的药芯焊丝。 三、通风措施 焊接通风是防止焊接烟尘和有害气体对人体危害的最重要的措施，也是降低焊接热影响的主要措施。凡在车间内各种容器及仓室内进行焊接作业时，都应采取通风措施，以保证作业人员的健康。 四、个人防护 作业人员必须佩带个人防护用品，焊工的防护用品主要有：工作服，工作帽，电焊面罩（或送风头盔）护目镜，电焊手套，口罩，放毒面具，绝缘鞋，鞋套，套袖等。进行高空作业时，还需佩带安全帽，安全带等。所有防护用品必须符合国家人准的合格产品。

⑤ 氧焊对身体有哪些危害

有害。
如果是用氧－乙炔气焊黄铜就更有害了

⑥ 二氧焊机（500A型号），焊接时电磁阀不动作（没坏）。请高手帮我分析一下。谢谢！

电磁阀连接电容上的线断开了，或者电磁阀上的电容坏了

⑦ 如何掌握氧焊的技巧

1.操作前的检查： 1.1 乙炔发生器（乙炔气瓶）、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。 1.2 氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等，不得使用。管内应保持清洁，不得有杂物。 2.操作步骤： 2.1 使用乙炔气瓶气焊（割）的操作步骤： 2.1.1将乙炔减压器与乙炔瓶阀，氧气减压器与氧气气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔软管与乙炔减压器，氧气、乙炔软管与焊（割）炬均可靠连接。 2.1.2分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。 2.1.3对焊（割）炬点火，即可工作。 2.1.4工作完毕后，依次关闭焊（割）乙炔阀、氧气阀title=氧气阀 href=' http://www.valvesm.cn/s04/valvesm/yjml/20090422/2300195/1.html' target=_blank>氧气阀</A>，再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀，然后拆下氧气、乙炔软管，并检查清理场地，灭绝火种，方可离开。 2.2 使用中压式乙炔发生器气焊（割）的操作步骤： 2.2.1将氧气减压器与氧气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔发生器，氧气、乙炔软管与焊（割）均可靠连接。 2.2.2用清水冲洗乙炔发生器，清除灰浆和残渣。 2.2.3将块度适当的电石装入电石篮内，且电石一次加入量不宜过多。 2.2.4将电石篮放入乙炔发生器内，加入适量清水，并上盖旋紧严密。 2.2.5开启氧气瓶阀。 2.2.6对焊（割）炬点火，即可开始工作。 2.2.7工作完毕后，依次关闭焊（割）炬乙炔阀、氧气阀，再关闭氧气瓶和打开乙炔发生器排污阀等排污完成后方可开盖，并冲洗干净，且检查清理场地，灭绝火种，方可离开。 3.操作注意事项： 3.1 焊接场地，禁止存放易燃易爆物品，应备有消防器材，有足够的照明和良好的通风。 3.2 乙炔发生器（乙炔瓶）、氧气瓶周围10米范围内，禁止烟火。乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于7米。 3.3 焊工使用的防护工作服，上衣不得掖入裤内，裤脚不得卷边，鞋口不得扎在裤脚外。 3.4 每根乙炔软管必须有回火设施，禁止使用浮桶式乙炔发生器。 3.5 检查设备，附件及管路漏气，可用肥皂水试验，周围不准有明火或吸烟。 3.6 乙炔发生器零件和随机工具不得用铜，以防铜与乙炔接触产生乙炔铜引起爆炸。可采用含铜在70%以下铜合金。 3.7 电石要有适当的块度，电石一次加入量不宜过多，不可集中使用小块电石，更不许用粹末，以防发生猛烈反应，乙炔发生器内压力剧增引起爆炸。 3.8 使用中压乙炔发生器（工作压力最高为1.5Mpa压力使用时除需装回火防止器外，还要安装压力表和安全阀）时，压力要保持额定值，安全阀要动作可靠，水要经常保持清洁，电石分解的灰浆要及时清除。 3.9 冲压乙炔发生器的发气室，发气压挤室和回火防止器中都应装有相应面积的卸压膜，且回火防止器应具有逆止阀装置。 3.10 无论是在室内还是在室外使用氧气时，必须妥善安放，防止倾倒。有室外作业时，要把氧气瓶安装在凉棚内，避免阳光强烈照射。 3.11 氧气瓶一般应该直立放置，个别情况需卧置时，瓶劲要稍微搁高一些。 3.12 氧气瓶、乙炔瓶上严禁沾染油脂。不允许用带有油脂的手套搬运氧气瓶、乙炔瓶。 3.13 氧气瓶必须用手或扳手旋取瓶帽，禁止用铁锤等铁器敲击。 3.14 旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门不要太快，防止压力气流激增，造成瓶阀冲出等事故。 3.15 氧气瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴冻结时，不许用火烤，只能用热水或蒸气加热。 3.16 不要把氧气瓶内的氧气全部用净，最后至少要剩0.05Mpa的氧气。 3.17 乙炔瓶不能遭受剧烈的震动和撞击，以免瓶内的多孔性填料下沉形成空洞，影响乙炔的存储。 3.18 乙炔瓶在工作时应直立放置，防止丙铜随乙炔流出，以免发生危险。 3.19 乙炔瓶表面温度不应超过30—400C，温度过高会降低丙铜对乙炔的溶解度，造成瓶内乙炔压力急剧增高。 3.20 减压器与瓶阀连接必须可靠，严禁漏气，避免发生爆炸事故。 3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完，最后应剩0.1Mpa的乙炔气体，并将气瓶阀关紧。 3.22 开氧气或乙炔阀门时禁止撞击，防止产生火花。 3.23 工作结束后，应及时关紧氧气阀和乙炔阀，不准将焊炬放在容器内或工作台下。 3.24 乙炔管堵塞时，严禁用氧气压缩空气吹除。

⑧ 氧焊的焊法与基本操作

1.操作前的检查：
1.1 乙炔发生器（乙炔气瓶）、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。
1.2 氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等，不得使用。管内应保持清洁，不得有杂物。
2.操作步骤：
2.1 使用乙炔气瓶气焊（割）的操作步骤：
2.1.1将乙炔减压器与乙炔瓶阀，氧气减压器与氧气气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔软管与乙炔减压器，氧气、乙炔软管与焊（割）炬均可靠连接。
2.1.2分别开启乙炔瓶阀和氧气瓶阀。
2.1.3对焊（割）炬点火，即可工作。
2.1.4工作完毕后，依次关闭焊（割）乙炔阀、氧气阀，再关闭乙炔瓶阀、氧气瓶阀，然后拆下氧气、乙炔软管，并检查清理场地，灭绝火种，方可离开。
2.2 使用中压式乙炔发生器气焊（割）的操作步骤：
2.2.1将氧气减压器与氧气瓶阀，氧气软管与氧气减压器，乙炔发生器，氧气、乙炔软管与焊（割）均可靠连接。
2.2.2用清水冲洗乙炔发生器，清除灰浆和残渣。
2.2.3将块度适当的电石装入电石篮内，且电石一次加入量不宜过多。
2.2.4将电石篮放入乙炔发生器内，加入适量清水，并上盖旋紧严密。
2.2.5开启氧气瓶阀。
2.2.6对焊（割）炬点火，即可开始工作。
2.2.7工作完毕后，依次关闭焊（割）炬乙炔阀、氧气阀，再关闭氧气瓶和打开乙炔发生器排污阀等排污完成后方可开盖，并冲洗干净，且检查清理场地，灭绝火种，方可离开。
3.操作注意事项：
3.1 焊接场地，禁止存放易燃易爆物品，应备有消防器材，有足够的照明和良好的通风。
3.2 乙炔发生器（乙炔瓶）、氧气瓶周围10米范围内，禁止烟火。乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得小于7米。
3.3 焊工使用的防护工作服，上衣不得掖入裤内，裤脚不得卷边，鞋口不得扎在裤脚外。
3.4 每根乙炔软管必须有回火设施，禁止使用浮桶式乙炔发生器。
3.5 检查设备，附件及管路漏气，可用肥皂水试验，周围不准有明火或吸烟。
3.6 乙炔发生器零件和随机工具不得用铜，以防铜与乙炔接触产生乙炔铜引起爆炸。可采用含铜在70%以下铜合金。
3.7 电石要有适当的块度，电石一次加入量不宜过多，不可集中使用小块电石，更不许用粹末，以防发生猛烈反应，乙炔发生器内压力剧增引起爆炸。
3.8使用中压乙炔发生器（工作压力最高为1.5Mpa压力使用时除需装回火防止器外，还要安装压力表和安全阀）时，压力要保持额定值，安全阀要动作可靠，水要经常保持清洁，电石分解的灰浆要及时清除。
3.9 冲压乙炔发生器的发气室，发气压挤室和回火防止器中都应装有相应面积的卸压膜，且回火防止器应具有逆止阀装置。
3.10 无论是在室内还是在室外使用氧气时，必须妥善安放，防止倾倒。有室外作业时，要把氧气瓶安装在凉棚内，避免阳光强烈照射。
3.11 氧气瓶一般应该直立放置，个别情况需卧置时，瓶劲要稍微搁高一些。
3.12 氧气瓶、乙炔瓶上严禁沾染油脂。不允许用带有油脂的手套搬运氧气瓶、乙炔瓶。
3.13 氧气瓶必须用手或扳手旋取瓶帽，禁止用铁锤等铁器敲击。
3.14 旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门不要太快，防止压力气流激增，造成瓶阀冲出等事故。
3.15 氧气瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴冻结时，不许用火烤，只能用热水或蒸气加热。
3.16 不要把氧气瓶内的氧气全部用净，最后至少要剩0.05Mpa的氧气。
3.17 乙炔瓶不能遭受剧烈的震动和撞击，以免瓶内的多孔性填料下沉形成空洞，影响乙炔的存储。
3.18 乙炔瓶在工作时应直立放置，防止丙铜随乙炔流出，以免发生危险。
3.19 乙炔瓶表面温度不应超过30—400C，温度过高会降低丙铜对乙炔的溶解度，造成瓶内乙炔压力急剧增高。
3.20 减压器与瓶阀连接必须可靠，严禁漏气，避免发生爆炸事故。
3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完，最后应剩0.1Mpa的乙炔气体，并将气瓶阀关紧。
3.22 开氧气或乙炔阀门时禁止撞击，防止产生火花。
3.23 工作结束后，应及时关紧氧气阀和乙炔阀，不准将焊炬放在容器内或工作台下。
3.24 乙炔管堵塞时，严禁用氧气压缩空气吹除。
3.25 发生回火时，先关氧气阀，后关乙炔阀；乙炔管着火时，可采用弯折管的方法，将火熄灭。
3.26对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道及粘有可燃液体的工件，必须事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道的压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖），再进行工作。
3.27 在焊接、切割密闭空心工作时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有通风措施。禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内焊接。
3.28 高处焊接时，除遵守《高空作业操作规程》中的有关规定外，还要有安全措施。地面有人监护。下放的易燃、易爆物品必须移出10米以外。
3.29 工作结束，应清洁乙炔发生器，检查清扫工作场地，灭绝火种，方可离开。

⑨ 电磁阀是怎么安装的，通过焊接还是丝扣又或是别的方法

电磁阀安装：
1、先要检查电磁阀是否与选型参数一致，比如电源电压、介质压力、压差等，尤其是电源，如果搞错，就会烧坏线圈。电源电压应满足额定电压电压波动范围：交流+10%~-15%，直流+10%~-10%，平时线圈组件不宜拆开。
2、一般电磁阀的电磁线圈部件应竖直向上，竖直安装在水平于地面的管道，如果受空间限制或工况要求必须按侧立安装的，需在选型订货时提出。否则可能造成电磁阀不能正常工作。
3、接管之前要对管道进行冲洗，把管道中的金属粉末及密封材料残留物，锈垢等清除。要注意介质的洁净度，如果介质内混有尘垢，杂质等妨碍电磁阀的正常工作，管道中应装过滤器或滤网。
4、如果介质会起水锤现象，那么应该选用具防水锤功能的电磁阀或采取相应的防范措施。
5、电磁阀前后应加手动切断阀，同时应设旁路，便于电磁阀在故障时维护。
6、电磁阀一般是定向的，不可装反，通常在阀体上用→指出介质流动方向，安装时要依照→指示的方向安装。不过在真空管路或特殊情况下可以反装。
7、蒸汽用电磁阀入口侧应装有疏水阀，该处接管应倾斜。
8、尽量不要让电磁阀长时间处于通电状态，这样容易降低线圈使用寿命甚至烧坏线圈，就是说，常开、常闭电磁阀不可互换使用。
电磁阀的安装与维护要点及常见故障的排除方法
电磁阀是自控系统中常用的阀门之一，它以价格低廉、使用简单、方便可靠（能直接接受PLC或DCS的开关量控制信号）而得到用户的一致青睐。当然，再好的东西也得使用的当才能发挥出它应有的功用，下面就把电磁阀在安装与使用维护方面需要注意的问题简单说明一下。
电磁阀的常见故障与排除
1、电磁阀不能关闭：主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→更换密封件；流体温度、粘度是否过高→更换对口的电磁阀；有杂质进入电磁阀主阀芯或动铁芯→进行清洗；弹簧寿命已到或变形→更换；节流孔平衡孔堵塞→及时清洗；工作频率太高或寿命已到→改选产品或更新产品。
2、电磁阀通电后不工作：检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接；检查电源电压是否在工作范围内-→调到正常位置范围；检查线圈是否脱焊→重新焊接；线圈短路→更换线圈；工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电磁阀；流体温度过高→更换相称的电磁阀；有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗,如有密封损坏应更换密封并安装过滤器；液体粘度太大,频率太高和寿命已到→更换产品。
3、其它情况：内泄漏→检查密封件是否损坏,弹簧是否装配不良；外泄漏→连接处松动或密封件已坏→紧螺丝或更换密封件；通电时有噪声→头子上坚固件松动,拧紧。电压波动不在允许范围内，调整好电压。铁芯吸合面杂质或不平，及时清洗或更换。

⑩ 使用氧气焊焊接有哪些安全注意事项

这个我抄就是搞这个的，不知道你教科书上怎么写的，焊接的时候是把火焰里面的一个颜色调到外焰一半的位置，不开吹风。
切割的时候是把火焰里的蓝焰收到割嘴边，注意了，切割的时候是割嘴靠近切割物，焊接的时候是割嘴远离焊接物，位置大概是里焰的焰头位置。
如果有三个旋钮的话，那个就是割枪，但是也可以作为焊枪使用，用右手持枪，其中靠近接管处的那个是乙炔旋钮，控制乙炔的进入量的，最上面的是吹风，使用的是氧气，吹风只有在切割的时候使用，作用是吹开被融化的切割物以达到切割目的，靠近枪头的是氧气旋钮，控制氧气的大小的，在点火前先打开乙炔旋钮-然后点火--调节氧气旋钮，开始焊接或者切割。