中频焊机焊接时间设置多少

『壹』 中频焊机在焊接中应注意哪些细节

1、中频焊机的使用环境很重要，在通常情况下应将其安置室内，并有可靠的接回地。答若有多台中频焊机进行并列安装的话，那么设备之前的间距应不得少于3m。
2、当中频焊机在进行焊接较长钢筋时，那么就应设置托架，并且配合相关的操作人员，另外，在在焊接时要注意防止火花烫伤，而闪光区应设挡板，在焊接时无关人员不能进入。
3、在焊接之前，并根据所焊钢筋截面，对于电压再次进行调整，并且不能焊接超过对中频点焊机规定直径的钢筋。对于断路器的接触点、电极就需要定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40°C，而排水量应根据温度调节。
4、若是在冬季对中频焊机进行操作的话，那么它室内的温度就不能低于8°C。并且在作业后，将机内冷却水放尽。

『贰』 中频点焊机焊接电流是如何计算的

点焊机焊接电流为计算电流的1.5倍。如0.7t镀层钢板单相交流点焊机焊接电流为回8.7kA×1.5=13kA，在标准焊接电流答的条件下产生飞溅；而中频点焊机焊接电流为5.6kA×1.5=8.4kA，按设置的焊接电流无飞溅，因此受到焊工的欢迎。焊接电流小、电极发热量小、延长了电极使用时间，是中频点焊的最大特点。

『叁』 中频点焊机的使用规范

中频点焊机在焊接前做预备的工作那是必不可少的，因为上、下两电极的地方常常会呈现回异物，答比如说油污等，这就需求咱们常常的整理，也许在生活中，这是件不起眼的小事，（szagera）可是也许就是因为它造成咱们在安全运用的中频点焊机出现问题，整理作业虽然简单，但是必须要常常的做。
通电检查是咱们在运用中频点焊机时所有必要的，这是在运用焊机时的一个重要环节，有时候电气设备会出现露电现象，当然咱们的气路体系等也有可能会出现漏电现象，所以咱们在运用前有必要做好检查，然后保证咱们自身的安全。
在运用中频点焊机，咱们会一般的用开通冷却水将焊件外表整理洁净，安装精确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其触摸杰出;通电使两工件触摸外表受热，部分熔化，构成熔核;断电后坚持压力，使熔核在压力下冷却凝固构成焊点;去掉压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时刻及电极作业外表尺寸等点焊技术参数对焊接质量有重大响。
希望对你有所帮助

『肆』 悬挂焊机故障 焊接参数设置是焊接时间20周波，焊接电流是10.8KA.

基本是没有问题的，设置会有误差，测试仪也会有误差，确定测试仪没有问题，重新调试设备。
设备运行一定时间，参数会慢慢变化，需要重新调试修正。

『伍』 中频焊机的加压时间代表什么

随着越来越的厂家选择中频焊机来提高公司的生产效率，中频焊机的使用对很多人来说都是一件很简单的事，所以为大家介绍一下苏州安嘉中频焊机加压时间是什么？
由于电阻产生的热量与通过的电流的平方成正比，因此焊接电流是产生热量的最重要的因素。焊接电流的重要性还不单纯指焊接电流的大小，电流密度的高低也是很重要的。点焊机焊接过程加压力是热量产生的重要因素。加压力是施加给焊接处的机械力量，通过加压力使接触电阻减少，使电阻值均匀，可防止焊接时的局部加热，使焊接效果均匀。
发热与加压在时间上的最佳组合对点焊机是非常重要的，为此焊接过程中各瞬间的温度分布必须适当。根据被焊物材质及尺寸，使在一定时间内流过一定的电流，对于接触部的发热，若加压迟缓，将引起局部加热，恶化点焊机焊接效果。另外，若电流急剧停止，焊接部骤冷会产生裂痕和材质脆化。因此，应在主电流通过的之前或之后，通以小电流，或在上升和下降电流中加入脉冲。接触电阻是与接触部的发热直接相关的因素，在加压力一定时，接触电阻决定与焊接物表面状态，即材质决定后，接触电阻取决于金属表面的细小凹凸与氧化膜。细小凹凸利于得到接触电阻期望的发热范围，但由于氧化膜的存在，使电阻增大，会导致局部加热，所以还是应当清除掉。

『陆』 中频点焊机的中频点焊机参数

中频点焊机（1000hz）
有以下几个明显的优点：
1、焊接规范
中频点焊机响应速度内为1ms，电流能够更快地达容到设定值，能更多、更准确的分析参数；三相均衡输入，参数稳定；恒流效果很稳定；
2、焊接质量
中频点焊机由于频率高达1000hz，次级电流输出能力强，且波形平直，溶核尺寸稳定的范围扩大。几乎不产生飞溅，且焊接初级阶段电流呈自然递增，焊点表面质量好。
3、适应性
适用多种材料的焊接，如铝合金及铝等导热快、焊接性差的材料也可焊接。对于镀锌板和普通多层板的焊接，其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量；
4、变压器
变压器尺寸小，输入功率低；
5、能源利用率
三相负荷均衡，功率因数高达0.9以上，节能（根据美国通用汽车公司的报告，中频点焊比工频点焊每焊接一点节省4美分）；
6、辅助材料利用率
没有明显的峰值电流和飞溅，缩短了焊接时间，电极使用寿命长；效率比ac提高,尤其在一些高速缝焊中应用。

『柒』 中频焊机原理频率是多少电流范围谢谢！！！

中频逆变式点凸焊机是一套先进的焊接设备。应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大。应用于汽车工业中之一体式变压器速焊钳更见其优越处。而其优越性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz，极大地减少了铁芯材料的重量，再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用。这样可以大大的改善次级回路感应系数值,这是一个引致能量损失的重要因素,在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的，从而将生产成本降至最低。 与普通交流电阻焊机比较具有以下优点： l 节省能量:同使用低频比较可减少电能的消耗,同等重量之变压器可输出更多能量,可方便地与大型自动焊钳配套使用。适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。如铝和所有镀锌钢板等。一般说来,体积小、重量轻的系统可加速移动,缩短工作周期,是焊接机器/自动机械最好的配套方案。 l 在半自动装置中一个中频焊接变压器可以取代许多低频变压器,减少二次回路并联的情况。 l 如果一体式手动焊钳因需要重量超过80至90公斤,也适合选配此种变压器。例如:小批量的小轿车/客货两用车的生产及小规模试验性的机器设备的制造。 l 改善功率因数,降低生产成本。 l 在张开面积很大的二次回路中可减少干扰:焊接电流为直流，当二次绕组中有感应/具磁性的材料时,不会影响焊接。 l 使供电设备的负载平衡:中频逆变式点凸焊机采用三相电源并可储存能量。 l 对电网的波动及压降的适应性更强:能量有一部分被逆变器储存再供给负载,取代了直接从电网给负载供电的方式。 l 更为精确、快速的电流控制:与低频系统相比能更多、更准确的分析参数。 l 更快达至设定电流:中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。 l 过程更为可靠:大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。 l 中频系统通常较传统技术更为可靠,可以避免导致基于可控硅系统损坏的一些损害。 l 减少操作成本,包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。

『捌』 中频逆变点焊机如何设定焊接参数

要控制好焊接，就要控制好电流I，压力F，时间t，这是电阻焊的三大核心技版术参数。中频焊接中，对权焊接电流产生的热量，焊接电流，焊接时间有着很好的控制。此外中频焊接有很好的经济效益，如可以减少操作成本，投资成本，质量成本。
操作成本包括：因为没有电流峰值和没有交互磁场可以减少电极的热量和机械压力，电极寿命可以增加50%；Medium Frequency变压器效率更高和没有次级电路的电抗损耗，提高了设备的效率，可以节能30—35%。
投资成本包括：节能，电流消耗减少，电源的功率减少，对称的初级三相负载不需要补偿设备，变压器的质量和尺寸减少60%，变压器可以和电极连成一体等。
质量成本包括：焊接参数的精确，可以实现动态调整，自适应的调整，较少的飞溅，焊接后不需要清理。
能量平衡，能耗较少，电流稳定，焊接时间更短。通过以上的分析，可以知道中频逆变的各种优势，从而选用中频焊接技术是明智之选。

『玖』 小原中频点焊机参数怎么调节

假如是焊接1.2+1.2冷板，首先要明确焊接要求，比如强度和外观，需要保护外观的专这面一般用平面属电极，不需要保护的可以采用球型电极。关于焊接的参数一般包括焊接时的压力、焊接时间、焊接电流，由于我不清楚你使用的焊机功率和气缸大小，所以我建议气压调到0.3Mpa 焊接时间设为3-5cyc ， 电流就要看控制器的种类了是恒流还是恒压，可以从小到大慢慢往上加，多次试焊强度后根据效果来确定。如果焊接时火花加大可以加大气压再焊接。