焊接怎么焊得好

Ⅰ 电焊怎么焊才能焊好

电焊应用广泛在很多行业都需要，是一门技能，学好电焊需要从基础开始，参考以下电焊操作说专明：属

一·基本操作姿势

1·焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，如图1-6所示。

Ⅱ 电焊要怎么样才焊得好

1 ：首先工作需要什么就学什么；学电焊技术之前要有一个想法，我想进什专么企业，需要学电焊还是二氧化属碳气体保护焊还是氩弧焊，具体学哪几种位置，是平焊，还是横焊，立焊，仰焊，心中要有数。学了就能在工作中应用，针对性要强，学了不用，还是会忘。
2：以实践训练为主：焊工要学好，主要是六个字“勤学 多想 苦练”，以苦练为最重要，通过苦练掌握教练传授的技巧，规范基本动作。
3：实践要集中连续：三天打渔两天晒网是学不好焊工的，只有放下急于求成的心态，做好连续学2-4个月的准备，才能真正把本领学到手，真正受用一生。
4：要跟水平高的教练学：何谓水平高，参加国内焊工比赛拿过奖的是比较公认的焊接水平高。找对师傅很重要，一个好师傅可以给你打下良好的基础，让你受用不尽。 5：焊前要认真学习焊接理论知识，实践做到边焊边思考，不断总结经验，这样技术才会进步。

Ⅲ 技巧，如何焊好管道焊缝的焊接技巧

1、选择焊接工艺参数
焊接工艺参数是指导焊接操作的重要依据，从根焊打底，到填充、盖面焊，都必须守焊接工艺规程，严格控制焊接工艺参数。
2、根焊
焊前预热：X70钢级较高，有较强的裂纹倾向，根焊前必须进行预热，将坡口及周围加热到80～120℃，方可进行根焊。
根焊：采用E6010纤维素下向焊，双人组合从管顶起焊。起焊点从顶点超过中心线5mm～8mm处起焊，从坡口表面上引弧，然后将电弧引至坡口根部，待钝边熔透后沿焊缝直拖向下。
采用短弧操作，防止产生气孔，利于坡口根部熔透，防止产生未焊透和未熔合，同时要防止产生内凹和塌陷，并做到更换焊条时接头处饱满。
根焊焊完后，应彻底清除表面熔渣和飞溅，尤其是焊缝与坡口表面交界处应清理干净，避免在下层焊道焊接时产生夹渣。
3、填充焊：
填充层选用林肯E81T8-G φ2.0药芯自保护焊丝，采用手工半自动焊。
X70级钢材有一定的裂纹倾向，为防止产生裂纹，必须保证层间温度达到80℃以上，冬季焊接施工必须采取适当的加热措施。
根焊完成后，应立即进行焊层清理，紧接着进行热焊层及填充层的焊接；填充层的焊接缺陷主要为气孔、夹渣和未熔合。填充焊时保持短弧焊接；采用直线运条或稍作摆动；自上而下不断调整焊枪倾角，

Ⅳ 电焊怎么焊才焊的好

理论就是实践得来的，焊接成形主要就是掌握3点：焊接速度'角度'电弧距离。注意这3点，我想很快就会找到你的感觉。

Ⅳ 怎么焊锡才能焊得好

焊锡的技巧和方法
手工焊锡的方法要点 以下几个要点是由锡焊机理引出并被实际经验证明具有普遍适用性。 1．掌握好加热的时间 锡焊时可以采用不同的加热速度，例如烙铁头形状不良，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。在大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的，这是因为 （1）焊点的结合层由于长时间加热而超过合适的厚度引起焊点性能劣化。 （2）印制板，塑料等材料受热过多会变形变质。 （3）元器件受热后性能变化甚至失效。 （4）焊点表面由于焊剂挥发，失去保护而氧化。 结论：在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。 2．保持合适的温度 如果为了缩短加热时间而采用高温烙铁焊校焊点，则会带来另一方面的问题：焊锡丝中的焊剂没有足够的时间 在被焊面上漫流而过早挥发失效；焊料熔化速度过快影响焊剂作用的发挥；由于温度过高虽加热时间短也造成过热现象。 结论：保持烙铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。 理想的状态是较低的温度下缩短加热时间，尽管这是矛盾的，但在实际操作中我们可以通过操作手法获得令人满意的解决方法。 3．用烙铁头对焊点施力是有害的 烙铁头把热量传给焊点主要靠增加接触面积，用烙铁对焊点加力对加热是徒劳的。很多情况下会造成被焊件的损伤，例如电位器，开关，接插件的焊接点往往都是固定在塑料构件上，加力的结果容易造成原件失效。

Ⅵ 电焊怎么才能焊接好

这种事情怎么可能纸上谈兵
就算是说要点，也不是
三言两语能够说清楚的。
你要拜师学艺，不能直接上手的

Ⅶ 电焊怎样才能焊得完美

以下仅对手工电弧焊而抄言：
初学操作必须掌握：
1，能清晰分辩岀铁水与熔渣，熔池形状及大致熔深。
2，多大的焊条大致用多大的电流，电焊机上如何调节电流大小。
3，各种位置焊接的运条方式和焊条角度。
进而掌握：
1，不同材质的工件的可焊性，焊接特性和焊条的选用。
2，焊接变形的形式和预防措施，变形后的挢正方法。
3，一般焊接工艺的了解和焊接符号的识别。
4，金属材料的一般知识。
较高层次要掌握：
1，－股焊接理论，焊机工作原理及一般故障处理。
2，自已编制一般工件焊接工艺及步骤。
3，掌握单面焊双面成型技术和有色金属一般焊接技能。
焊接牵渉的门类太多太多，所渉及的边缘学科非常广泛，总之看似进门易，实则佷难精。
操作唯有先易后难多多练习，从中不断总结经验，只要有专心，一定能成功！

Ⅷ 烧电焊平焊怎样才能焊得好

板状的焊接方法
平焊：引弧至起焊处后压低电弧，并听到“噗”的一声响，并看到被电弧熔过去的孔后迅速提起焊条，熄灭电弧。然后在池座的1/2处重新引燃电弧依次循环，完成整条焊缝。
填充：坡口两侧稍作停留。焊速均匀，多层焊道时尽量错开接头。
盖面：坡口两侧各熔1mm左右，最后填满弧坑后在熄弧

立焊：打底时引弧后稍拉长弧预热母材，然后直线运条至起焊处压低电弧，击穿坡口，待形成熔池后迅速熄弧，使熔池温度稍降后立即重新引弧。依次循环，完成整条焊缝。
填充：坡口两侧稍停留，使焊道中间温度均匀，焊缝平整。
盖面：多采用锯齿形方式运条，方法与填充层相同，坡口两侧各熔1mm左右。

横焊：一般采用斜锯齿形运条方式，焊条保持60—70°倾角，以防止上部边缘咬边和下部边缘铁水下滴造成根部成型不良，其操作方法仍以压低电弧，击穿坡口，形成熔池后迅速灭弧为一个循环。
填充：适当增大电流，将上侧坡口处出现的烧熔尖角熔透，一般采用多层多道焊。
盖面：直线运条，自下而上排焊，各道焊缝均应覆盖前道焊缝的1/3。

仰焊：焊条前倾角为70—80°直线行走，压低电弧，击穿坡口后迅速灭弧，待熔池温度稍降重新引弧，依次循环，注意接弧准确，焊层要薄。
填充：电流适当加大，运条方法可采用锯齿形或月牙形，坡口两侧停时略长，保持稳弧，焊道要薄熔池温度不宜过高，避免金属下坠。
盖面：操作方法及要领与填充相同。坡口两侧各熔1mm左右