不锈钢管氩弧焊接头怎么接
Ⅰ 不锈钢管支管口怎么接
不锈钢方管的连接方式多种多样,常用的管件类型有卡压式、压缩式、推进式、焊接式及各种派生连接方式,不少都是厂家自主开发的专利产品。这些连接方式各有其特点和适用场合,但无一例外,均能确保牢固、可靠、无渗漏。
1、卡压式:将方管插入管件,管件两端为凸出的U型槽,内置密封圈,用专用管件工具承插部位卡压进行连接。适用范围:DN(公称直径)≤100mm,可明装暗敷。
2、压缩式:将方管插入管件的管口,由螺母紧固,用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩,起密封作用,完成方管连接。适用范围:DN≤150mm,可明装暗敷。
3、焊接式(承插式或对接式焊接):对通常承插式的管件与配套进行环状氩弧焊,起密闭作用,完成配套连接。适用范围:公共建筑和大型楼所管道,DN在15 mm -100mm,DN大于100 mm以常规的对接焊为多;室内可明装暗敷、室外埋地均可。
4、快接法兰式:对法兰与配套进行环状氩弧焊,用快夹使法兰间的密封垫压缩,起密闭作用,完成配套连接。适用范围DN在15 mm-100 mm,公共建筑和大型楼所管道。
5、锥螺纹式:对外螺纹套与配套进行环状氩弧焊,内螺纹管件以锥纹连接起密闭作用,完成配套连接。适用范围DN在65 mm-100 mm,公共建筑和大型楼所管道,可用于地基下沉、高温高压等恶劣环境。
6、限位压缩式:方管采用翻边或端口焊环,连接方式为活接或半活接连接,将橡胶密封圈限位密封压缩20%-30%后,进入金属密封槽,采用限位密封来保护密封元件。接头可以采用铜或碳钢材料。适用范围DN在400 mm以下,适用于地基下沉、各类高温高压等恶劣环境。
7、活接式快接法兰:使传统法兰变成活接式法兰,方管端口翻边或焊环,环口嵌槽,槽中置密封橡胶件,采用限位压缩的方法来保护密封元件。适用范围DN在400 mm以下,可作为埋地管。
8、热缩式管件:方管连接时,可以采用现场焊接。由于工地现场无法处理焊接点,采用热缩式管件作补充密封,在管道焊接点套上一个橡胶焊接套,再外套上一层特制的交链聚乙烯套,在热力的作用下收缩,从而达到缩式密封。适用范围DN在400 mm以下的管道。
Ⅱ 不锈钢水管的连接方式怎么连接
连接方式:不锈钢水管目前连接方式主流分为卡压式连接(双卡压连接),环压,焊接,快接,沟槽法兰连接。目前市面上最常用的是双卡压式连接,连接快捷,工具易操作,不会产生缩径等现象。
Ⅲ 焊不锈钢氩弧焊接头如何接的漂亮
保证对接位置无缝,小电流,大气量,烧长焊。
Ⅳ 不锈钢管环压式连接方式与氩弧焊连接的比较
不锈钢管环压式连接方式与氩弧焊连接的比较各有千秋:
不锈钢管道专环压式连接端设计有前后相属继的稳定段和密封段,外形呈阶梯状,连接时通过液压工具对管件施加一个径向压力,对稳定段和密封段作环圆周挤压而致其下凹变形,稳定段的下凹迫使插入其中的管材随之下凹,形成环状咬合固定,其特点如下:
1。管件嵌入管材,环压连接强度高;
2。环压后管件与管材嵌入部位是一个封闭的圆环,不会产生螺旋式松动,抗振动能力强;
3。密封材料充分填充整个密封腔内而密封非常可靠;
4。安装方便、快捷。
5。环压连接密封段的收缩量与抗拉拔检测
不锈钢管氩弧焊连接的特点:
1。 永久结构,质量可靠;
2。减少零件使用数量;
3。施工工艺相对复杂。
Ⅳ 304不锈钢管到底使用什么氩弧焊接方法
氩弧焊 还有几种、
钨极 融化极
直流 交流 脉冲
专业焊管的用的是焊钳
Ⅵ 氩弧焊怎么焊不锈钢管件
这是门技术活,得专业技术师傅才行
Ⅶ 氩弧焊焊不锈钢圆管对接
请告知不锈钢管的外径!
Ⅷ 怎样用氩弧焊接不锈钢薄管
要用比较小一点焊丝,电流调到60,在手指控制反应快点就可以了。
Ⅸ 氩弧焊焊接不锈钢钢管的具体操作
如果是焊接新手,那只能减小难度,缝隙尽量减小,钢管厚度应该比较小,版电流调小,焊丝当然权也要细点的,不然难烧化的,焊接之前,准备工作都做好,比如地线,电源什么的,氩弧焊和电焊不一样,焊针是不能接触到被焊物体表面的,之间的距离越小越好,这就要看你的熟练程度的
Ⅹ 不锈钢管如何焊接
不锈钢管焊接工艺操作方法
1 施工准备
1.I 材料要求
00Crl8Nil0管材f6O×3.5,含碳量<0.035超低碳不锈钢,存放应按规定摆放;
焊丝选用H00Gr21Ni10,必须有质量证明或材质合格证。
1.2 对氩气的要求
所用氩气纯度必须保证≥99.99 。
1.3 机具要求
焊接设备选用逆变式焊机ZX7—400;焊工所用焊丝筒、不锈钢锤、不锈钢丝刷;
焊工观察根部成形的聚光小手电筒,焊缝检查尺,接触式测温计。
1.4 作业条件
焊工必须持有该项目材质合格证,才能满足施焊要求;在现场预制,现场安装,室内作业,不用挡风措施。
2 焊接
图l 接头衙图
坡日制作:焊前应采用砂轮机打磨,用不锈钢刷
清理干净,坡口形式及尺寸按图。
组对要求:组对时内壁错边量应≤O.5ram。组对前将坡口两侧20mm 范围内用丙酮擦洗
干净(油污赃物)。
3 焊接方法
所有焊口采用钨极氩弧焊封底、盖面。
所有焊缝采用单面焊双面成形
4 操作要点
TIG焊时焊枪与工件角度75~80度,焊丝与工件角度2O~3O度,减少工件受热,增大电弧吹
力,焊口根部融合良好;TIG焊枪喷嘴直径10ram,钨极伸出长度3~4ram,喷嘴与焊件之间距离8ram;
施焊前管内充氩气保护;采用间断送丝方法,焊丝在氩气保护范围内一
滴一滴向根部熔池填送;层间温度控制在100℃ ;焊口焊接完毕,待焊口冷却后在离焊缝50mm处用记号笔标记上焊工钢印、焊口号、管线号。