钢材的焊接性能受什么影响
⑴ 钢材的焊接性能与什么有关
首先与钢材的化学成份有关,其次与熔点、膨胀率、导热率等物理性能有关,还与你采用的焊接工艺相关。总之影响钢材焊接性能的因素是很多的。
你首先要明确钢材的焊接性能和钢材的可焊性是不同的概念。
⑵ 解析焊接对钢材性能会产生什么样的影响
焊接对钢材抄性能的影响,是在焊袭接电弧等热源的作用下,使焊缝两侧的钢材经历不同的焊接热循环,离焊缝边界越近,其加热的峰值温度越高,且加热速度和冷却速度越大。在焊接循环的作用下,焊缝两侧处于固态的云南钢材发生明显组织或性能变化的范围,称为焊接热影响区。
因为焊接热影响区各部位所经历的焊接热循环,实质上使得各点各自进行着一个“特殊的热处理”,其结果发生了不均匀的组织和性能变化。
这种特殊的热处理会使得焊接接头不同部位发生硬化、软化或脆化等现象。特别是对于焊前曾经经受过强化处理的钢材,在热影响区的局部位置,焊接前强化的效果总会或多或少遭受破坏。由于这种局部弱化或脆化的存在,将降低焊接接头的使用安全性。
⑶ 钢材的焊接性主要取决于什么
一般来说是含碳量影来响金属的可焊性源:
普通名字 碳含量 应用 可焊性
工业纯铁 最大0.03% 镀锌和深度引长 非常好
低碳钢 最大0.15% 焊条,各种形状的板, 非常好
低碳钢 0.15%-0.30% 各种结构形状的板和条 好
中碳钢 0.30%-0.50% 机器零部件 中等(预热且经常要求后热)
高碳钢 0.50%-1.00% 弹簧,模具,铁轨 低(没有适当的预和后热很难焊接)
当然还有其他因素,像硫、铬等…一般情况下铁基金属你就记住含碳量影响且随含碳量增高,可焊性降低就可以了~
希望对你有帮助!
⑷ 影响钢材可焊接性的主要因素是什么如何影响
化学成分抄、冶炼轧制状态,热处理状态、组织状态和力学性能等。其中化学成分(包括杂质的分布与含量)是主要的影响因素。
一般情况下碳当量小于0.50%时,碳素结构钢和低合金结构钢具有良好的焊接性,随着碳当量的增加,钢材的焊接性逐渐变差。压力容器用碳素结构钢和低合金结构钢的碳含量(质量分数)均不大于0.25%。以Q345R (16MnR)为例,其最大碳当量为0.47%,具有较好的焊接性,只有当厚度大于30mm时,才要求焊前预热至1000℃以上。
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注意事项:
一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧能得到较好的焊接质量和工作效率,如打底焊接时为了能得到较好的熔深应该采用短弧操作,填充焊或盖面焊接时为了得到较高的效率和熔宽可以适当加大电弧电压。
施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当,较难得到高质量的焊缝。
⑸ 焊接对钢材性能会产生什么样的影响
因为焊接产生的高温,造成材料局部受力不均匀,使得钢材性能不均匀。
⑹ 常用的钢材五大元素影响钢材焊接性能主要元素是
碳(C):钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
2、硅(Si):在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽钢片。硅量增加,会降低钢的焊接性能。
3、锰(Mn):在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11-14%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。
4、磷(P):在一般情况下,磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%,优质钢要求更低些。
5、硫(S):硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%,优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常称易切削钢。
⑺ 常用的钢材五大元素影响钢材焊接性能主要元素是什么
常用的钢材五大元素影响钢材焊接性能主要元素是碳,硅,锰,磷,硫。
⑻ 影响钢材可焊性的主要因素有哪些
建筑工程中
⑼ 钢的焊接性能好坏取决于什么
一般来说是含抄碳量影响金属的可焊性:
普通名字 碳含量 应用 可焊性
工业纯铁 最大0.03% 镀锌和深度引长 非常好
低碳钢 最大0.15% 焊条,各种形状的板, 非常好
低碳钢 0.15%-0.30% 各种结构形状的板和条 好
中碳钢 0.30%-0.50% 机器零部件 中等(预热且经常要求后热)
高碳钢 0.50%-1.00% 弹簧,模具,铁轨 低(没有适当的预和后热很难焊接)
当然还有其他因素,像硫、铬等…一般情况下铁基金属你就记住含碳量影响且随含碳量增高,可焊性降低就可以了~