焊接焊缝如何检测报告

A. 钣金件焊接怎么做检验报告

钣金件的焊接检验报告，如果不做无损检测。其检验报告主要包括两类内容，即焊回接接头外观要求和答致密性检验要求。
外观要求主要包括有：焊缝尺寸要求，如焊缝高、宽、尺寸等尺寸要求；以及是否允许气孔、夹渣、裂纹、未焊透、未熔合等缺陷。
致密性检验主要用于容器类检验，检验报告根据产品使用要求，可以选用有水压试验、气压试验及煤油试验等，并在报告中提出检验要求。。

B. 焊缝超声波检测报告怎么填写

按照实际数据填写。

C. 焊缝探伤检测报告

探伤报告？多大的管道？壁厚多少？要做什么检测项目？监理有什么要求？什专么行业验收标准？属不是监理要你就胡乱的给啊！ 凡是要有原则，一切按技术要求办啊！！ 你要的是管道对接焊缝探伤，现在工程进展到什么程度了？必要时要根据现场情况决定探伤方法。 我是开无损检测公司的，你把情况搞清楚了，我按你的要求给你出个报告格式。

D. 建筑工程焊接质量检测报告执行哪些规范要求，需要注意什么内容呢

主要执行的规范和内容有以下几点：
1、相关规范：《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》JB/T6061
《焊缝渗透检验方法和缺陷磁痕的分级》JB/T6062
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB11345
《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323
《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1
《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2
2、抽检比例与方法
（1）一级焊缝应进行100%抽检；二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%；全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。
（2）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不小于1条焊缝。
3、焊缝的外观主要采用目视检查、磁粉探伤和渗透探伤检查表面和近表面缺陷，焊缝的内部缺陷主要采用超声波探伤和射线探伤进行检查。
4、焊缝应冷却到环境温度后进行外观检查，无损检测应在外观检查合格后进行。
5、磁粉探伤与渗透探伤
（1）下列情况之一应进行表面检测。
① 外观检查发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测。
② 外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面探伤。
③ 设计图纸规定进行表面探伤。
④ 检查人员认为有必要时。
（2）铁磁性材料应采用磁粉探伤进行表面缺陷检测。确因结构原因或材料原因不能使用磁粉探伤时，方可采用渗透探伤。
6、超声波探伤
（1）设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，可采用射线探伤。
（2）一级焊缝的合格等级应达到GB11345的B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；二级焊缝的合格等级应达到GB11345的B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上。
7、射线探伤
（1）凡符合以下特殊情况之一者，可采用射线探伤进行检测、验证。
① 设计图纸指定对特殊部位进行射线探伤，或规定做超声波探伤但无法实施时，应采用射线探伤。
② 如超声波探伤不能对缺陷作出判断也需考虑采用射线探伤作进一步验证。
（2）射线照相的质量等级应达到GB3323的AB级的要求。一级焊缝缝Ⅱ级合格，二级焊缝Ⅲ级合格。
8、探伤报告内容应包括：
（1）工程名称、委托单位、检测地点、时间、材质、接头种类、焊接方法、表面状态。
（2）验收标准、检验等级、合格级别、无损检测的探伤方法、仪器型号。
（3）试件名称、焊缝号、板厚、检测长度、缺陷记录、实测级别、评定结果（合格与不合格）。
（4）检测单位、操作者姓名、技术负责人与批准者签署盖章。

E. 焊缝怎么检验

1.破坏性检测
（1）力学性能实验 包括拉伸试验、硬度试验、弯曲试验、疲劳试专验、冲击试验等；属
（2）化学分析试验 包括化学成分分析、腐蚀试验等；
（3）金相检验 包括宏观检验，微观检验等。
2.非破坏性检测
（1）外观检验 包括尺寸检验、几何形状检测、外表伤痕检测等；
（2）耐压试验 包括水压试验和气压试验等；
（3）密封性试验 包括气密试验、载水试验、氨气试验、沉水试验、煤油渗漏试验、氨检漏试验等。
(4)磁粉检验
(5)着色检验
(6)超声波探伤
(7)射线探伤
3.无损检测 无损检测包括射线探伤、超声波探伤、磁力探伤、渗透探伤等。
无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声探伤仪、磁粉探伤仪、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。肉眼宏观检测可以不使用任何仪器和设备，但肉眼不能穿透工件来检查工件内部缺陷，而射线照相等方法则可以通过各种各样的仪器或设备来进行检测，既可以检查肉眼不能检查的工件内部缺陷，也可以大大提高检测的准确性和可靠性。

F. 焊接件怎么做检测报告

到质检站去开

G. 焊接质量的检验方法有哪些检测各种焊缝的

焊接检测方法抄很多，一般可袭以按一下方法分类：

（一）
按焊接检测数量分

1.抽检
在焊接质量比较稳定的情况下，如自动焊、摩擦焊、氩弧焊等，当工艺参数调整好之后，在焊接过程中质量变化不大，比较稳定，可以对焊接接头质量进行抽样检测。

2.全检
对所有焊缝或者产品进行100%的检测。

（二）
按焊接检验方法分

1.破坏性检测
（1）力学性能实验
包括拉伸试验、硬度试验、弯曲试验、疲劳试验、冲击试验等；
（2）化学分析试验
包括化学成分分析、腐蚀试验等；
（3）金相检验
包括宏观检验，微观检验等。

2.非破坏性检测
（1）外观检验
包括尺寸检验、几何形状检测、外表伤痕检测等；
（2）耐压试验
包括水压试验和气压试验等；
（3）密封性试验
包括气密试验、载水试验、氨气试验、沉水试验、煤油渗漏试验、氨检漏试验等。

3.无损检测
无损检测包括射线探伤、超声波探伤、磁力探伤、渗透探伤等。