焊接为什么沙眼多

⑴ 焊接后焊道上有沙眼怎么办

主要原因是焊件不干净,有油污或铁锈等, 焊条走得不均匀 .可将电流调大一点以沙眼前一厘米处打火进行补焊.

⑵ 电焊有沙眼怎么回事

应该是电光性眼炎，眼睛被电弧光照射导致的，主要症状是眼睛磨痛、流泪、怕光专。用煮过而又属冷却的人奶点眼，可以止痛。同时还可以用毛巾浸冷水敷眼。在治疗恢复期间，应尽量减少眼球转动和摩擦，多闭目休息等。 眼药可以用氧氟沙星眼膏或素高捷疗眼膏。如果疼痛较重，可以到医院眼科点一次表面麻醉剂。

⑶ 焊接不锈钢，为什么会出现小沙眼

焊前烘焙焊条是这个地区季节必须的，气孔，有可能是母材不干净的原因

⑷ 在氩弧焊时为什么会出现沙眼

一、焊接材料的影响
焊接材料的选择要正确匹配，比如紫铜的需要用紫铜的氩弧焊内丝，黄铜的需要用黄容铜的氩弧焊丝，很多工艺制定的人选用的是黄铜的钎料，这样就难免会出现黄铜钎料的锌烧损现象导致夹杂到焊缝熔池里面形成气孔。
二、焊接工艺的影响
有的焊接母体尺寸比较大，特别是紫铜的时候，散热比较快，容易在焊接的时候形成气孔，这个时候焊前对母体做预热处理，前提是焊接材料的选择没有问题。
三、气体的影响
铜合金焊接的时候需要纯氩或者高纯氩气保护，如果氩气纯度不高，焊接熔池保护不好，氧化物容易夹杂在熔池里面形成气孔。

⑸ 焊接沙眼产生的原因是什么

压力容器焊接过程中由于产生了气孔，从而导致气孔内进入了杂版质而产生的砂眼。权
焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来而形成的空穴称为气孔。处于焊缝表面的气孔称为表面气孔，处于焊缝内部的气孔称为内部气孔。
产生气孔的原因有：
1、焊丝、焊件表面的油、污、锈、垢及氧化膜没有清除干净；
2、乙炔或氧气的纯度太低；
3、火焰性质选择不当；
4、熔剂受潮或质量不好；
5、焊炬摆幅快而大；
6、焊蝗填充不均匀；
7、焊接现场周围风力较大；
8、焊接速度过快，火焰过早离开熔池；
9、焊丝和母材的化学成分不匹配。

⑹ 焊接有沙眼是什么状态（请附照片)

沙眼是否说的是气孔？什么状态是否指的是焊接防止措施？

⑺ 波峰焊过出来的PCB有很多沙眼是怎么回事如何改善

你说的沙眼是不是焊盘没有焊满？其实就是少锡啊，涉及的地方包括;1.助焊剂可焊性差，2.预热温度不够 ，助焊剂没有被加热到活化温度，3.链爪速度（运输速度）太快，4.焊接角度过大。不明白加我问

⑻ 二氧化碳气体保护焊焊接起沙眼是什么原因

1.CO2气压不够或流量太小。
2.焊接时气体保护罩距离熔池太远。
3.所处焊接环境风太大
4.焊接部位或焊缝周围有油或灰或其他杂渣。

⑼ 哪位大家可以告诉我,钢板焊接出现砂眼的原因

出现砂眼的问题太多了 大多是焊接工艺出了问题 例如氩气纯度 电流 电压 坡口打磨 焊条焊剂轰干等

⑽ 焊接有沙眼怎么解决

防止和消除析出性气体的方法，控制金属液的含气量，熔炼金属时，要尽量减少版气体元素溶入权金属液中，主要取决于所用原材料，合理的熔炼操作和合适的熔炼设备。

防止侵入性气孔应主要从减小压力气体，增加气体进入金属液的阻力和使气泡容易从金属液中浮出等方面入手。

焊接有沙眼就是气孔。一般都是由于焊接时焊条与工件距离过高引起的。

(10)焊接为什么沙眼多扩展阅读

气孔的分类及形成机理：

析出性气孔，液态金属在冷却凝固过程中，因气体溶解度下降，析出的气体来不及逸出而产生的气孔称为析出性气孔。这类气孔主要是氢气孔和氮气孔。气孔称为析出性气孔。这类气孔主要是氢气孔和氮气孔。

高温下溶解在液态金属中气体的析出方式有，扩散析出；形成化合物析出；聚集成气泡析出。

后者析出过程为，形核，长，上浮

析出性气孔通常分布在铸件的整个断面或冒口、热节等温度较高的区域。当金属含气量较少时，呈裂纹多角形状；而含气量较多时，气孔较大，呈团球形。