焊接中正反接的如何选用
❶ 电焊机焊接时的极性(俗称正接或反接)是怎样确定的。
在焊接中,极性是按工件来讲的,正极性接法是工件接正极,反极性接法是工件接负极。在电弧焊时,一般采用反极性接法,用氩弧焊时,一般采用正极性接法。
❷ 焊接时正极反接是什么意思
在钨极氩弧焊中,直流反接有去除氧化膜的作用,称为“阴回极破碎”或“阴极雾化”现象。去除答氧化膜的作用,在交流焊的反极性半波也同样存在,它是成功地焊接铝、镁及其合金的重要因素。
铝及其合金的表面存在一层致密难熔的氧化膜Al2O3,其熔点2050℃ 远高于铝的熔点658℃。焊接时,覆盖在焊接熔池表面,如不及时清除,会造成未熔合以及使焊缝表面形成皱皮或内部产生气孔夹渣,直接影响焊缝质量。
(2)焊接中正反接的如何选用扩展阅读
焊件极性的选择原则:
1、焊条电弧焊使用碱性低氢焊条时,一律采用反接。若采用正接,则电弧燃烧不稳定电弧声音很暴燥,发出强烈的嘶嘶声飞溅很大,并且极容易产生气孔。使用酸性焊条时,极性对电弧的稳定燃烧影响不大。
2、钨极氩弧焊焊接钢、黄铜时,一律采用正接。因为阴极的发热量远小于阳极,所以用直流正接电源时,钨极接负极,发热量小,不易过热,钨极寿命长,同样直径的钨极可以采用较大的焊接电流。同时正接时,焊件为阳极发热量大,因此熔深大,生产率高。
❸ 什么叫直流正接,什么直流反接,焊接时怎么选择
一、直流正接(即正接法):正接法是指西林电桥回路试验中中用于测量介质损耗因数的一种接线方法。正接法测量介质损耗因数值小,反接法测量介质损耗因数值偏大。与反接法相比,正接法测试可以有效的减少防晕层表面电阻对介质损耗因数测试值的影响。
二、直流反接(即反接法):指在焊接时的一种电路接法。在钨极氩弧焊中,直流反接有去除氧化膜的作用,称为“阴极破碎”或“阴极雾化”现象。去除氧化膜的作用,在交流焊的反极性半波也同样存在,它是成功地焊接铝、镁及其合金的重要因素。
三、在焊接时,需要根据焊接材料的需要,具体地选择直流正接或者直流反接。实践证明,直流反接时,工件表面的氧化膜在电弧的作用下可以被清除掉而获得外表光亮美观、成形良好的焊缝。若线棒可与地分离,现场试验应尽量采用正接法的测试方式。
(3)焊接中正反接的如何选用扩展阅读:
直流反接的原理:
当直流反接时,工件表面的氧化膜在电弧的作用下可以被清除掉而获得外表光亮美观、成形良好的焊缝。这是因为金属氧化物逸出功小,容易发射电子,所以氧化膜上容易形成阴极斑点并产生电弧,阴极斑点有自动寻找金属氧化物的性质。阴极斑点的能量密度很高,被质量很大的正离子撞击,使氧化膜破碎。
但是,直流反接的热作用对焊接是不利的,因为钨极氩弧焊阳极热量多于阴极。反极性时电子轰击钨极,放出大量热量,很容易使钨极过热熔化,这时假如要通过125A焊接电流,为不使钨极熔化,就需约6mm 直径的钨棒。
同时,由于在焊件上放出的能量不多,焊缝熔深浅而宽,生产率低,而且只能焊接约3mm厚的铝板。所以在钨极氤弧焊中直流反接除了焊铝、镁薄板外很少采用。
❹ 交流以及直流正接.反接的定义电焊中如何选用
正接:焊条接电焊机的负极,焊件接电焊机的正极;反接:是指焊件接电源的负极,焊条接电源正极 。
选用:
直流弧焊电源输出有正负极之分,使用直流弧焊时存在正极接和反极接的问题。规定工件接正极就是正极接,工件接负极就是反极接。
因为直流弧焊时阳极区的温度高,热量多,阴极区的温度相对较低,获得的热量也相对少一些,因此正接极时工件温度比反接极温度高,获得的热量也多,但反接极操作电弧相对稳定。
所以,焊接厚钢板使用酸性焊条可采用正接极,焊接薄钢板则采用反接极。使用低氢钠碱性焊条(J507、E5015)时必须采用直流反接,以保证电弧的稳定燃烧。
(4)焊接中正反接的如何选用扩展阅读:
正接和反接时,焊接电弧的形状不一样。显然,只有采用直流焊接电源时,才有正接和反接两种接线法,交流焊接电源由于正、负极在不断地交替,所以不存在极性问题。
焊件极性的选择原则:
1、焊条电弧焊使用碱性低氢焊条时,一律采用反接。若采用正接,则电弧燃烧不稳定电弧声音很暴燥,发出强烈的嘶嘶声飞溅很大,并且极容易产生气孔。使用酸性焊条时,极性对电弧的稳定燃烧影响不大。同样道理,埋弧焊若使用直流电源施焊时,一般也采用反接。
2、钨极氩弧焊焊接钢、黄铜时,一律采用正接。因为阴极的发热量远小于阳极,所以用直流正接电源时,钨极接负极,发热量小,不易过热,钨极寿命长,同样直径的钨极可以采用较大的焊接电流。同时正接时,焊件为阳极发热量大,因此熔深大,生产率高。
❺ 焊接时何谓正接和反接应如何选择焊接电源的极性
2楼说的对。在直流焊机中才有正接和反接的说法。直流正接就是焊钳线接负极,工件(钢板)接正极;直流反接就是工件接负极。直流焊接中一般采用反接法。
❻ 直流焊接时正反接问题
呵呵,今天路过这里,看到楼主的这个讨论题,题目满大的,这样我也来说几句!1楼和3楼的对于非专熔化极的惰属性气体已经概括的很详细了,但是熔化极的电弧焊情况就不一样了,
直流反焊时的熔深和熔宽都要比直流正接时的大.直流正接时焊丝为阴极,焊丝的熔化率较大,使焊缝余高较大,焊缝成形不良,所以熔化极的电弧焊一般采用直流反接.以CO2焊为例:反接时飞溅小,电弧稳定,成形好,而且焊缝金属含H量低,焊缝的熔深也大!但CO2焊堆焊时就要采用直流正接了,主要是了提高生产率.所以具体问题还要具体对待啊
❼ 直流弧焊机的正接法,反接法在生产中如何选用
焊接可以选用交流焊机,也可以选用直流焊机。使用直流焊机时,有正接和反接之分,要考虑所用的焊条、施工设备的状况和焊接质量等因素。
对于普通结构钢焊条、酸性焊条可以交、直流两用,当用直流焊机焊接薄板时以直流反接为好。厚板焊接一般可使用直流正接,获得较大熔深,当然直流反接也可以,但是对于有坡口的厚板打底焊仍以直流反接为好。碱性焊条一般使用直流反接,这样可以减少气孔和飞溅。
不锈钢焊条以直流反接为佳。如不具备直流焊机,质量要求又不太高时,可使用钦钙型焊条用交流焊机焊接。
铸铁件的补焊一般采用直流反接法,焊时电弧稳定、飞溅小、熔深浅,正好符合铸铁补焊需要低的稀释率以减少裂纹形成的要求。
埋弧自动焊可采用交流或直流电源焊接,根据产品焊接要求及焊剂型号选定如用镍锰低硅焊剂,必须选用直流电源焊接才能保证电弧的稳定性;用直流反接以减少气孔,获取较大熔深。
钨极氩弧焊焊接钢件、镍及其合金、铜及其合金、钦及其合金只能用直流正接,原因在于如用直流反接,钨极接正极则正极温度高、发热多,钨极熔化快,无法使电弧长期稳定燃烧,而且熔化的钨落入熔池又会造成夹钨,降低焊缝质量。
熔化极氩弧焊一般使用直流反接,不仅电弧稳定,而且焊铝时可清除焊件表面的氧化膜。
CO2气体保护焊为了保持电弧稳定、焊缝成型好,减少飞溅,一般采用直流反接但是在堆焊和补焊铸铁时,需要提高金属熔敷率并降低工件的受热,多采用直流正接。
❽ 焊接中什么是正接,什么是反接,各有什么特点
在焊接过程中,电弧焊机的两个极分别接到焊条和焊件上,形成一个完整的焊接回回路。对于直流焊机来答说,一个极为正极,另一个极为负极。当焊件接正极,焊钳(焊条)接负极时,称为正接法 (简称正接),反之称为反接法(简称反接)。对于交流焊机,由于电源的极性是交变的,所以不存在正接和反接的问题。
正接与反接的区别有很多原因,最重要的是用与焊条方方面,比如象507,506,等碱性焊条必须用直流反接,减少气孔等缺陷,象422等焊条就没有正反了,不过总的来说,反接要比正接好。
❾ 焊接中的直流反接和直流正接,还有正极性和负极性怎么分辨,分别是如何接电源的,如何对应
焊枪接正,焊件接负:直流正极性 直流反接 DCEP,DC
焊枪接反,焊件接正:直流负极性 直流正接 DCEN,DC-
有CSWIP证的路过。。。
❿ 什么是正接,反接焊条电弧焊时如何选用
直流电焊机工件接正极,焊钳接负极为正接;相反工件接负极,焊钳接正极为反接。一般情况下选用正接,但焊接碱性焊条,或薄钢板时采用反接。