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连接和焊接有什么不同

发布时间: 2021-02-05 22:25:37

1. 什么是焊接与其它连接方法相比其优越性是什么

焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的:
1,、加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助
2、单独加热熔点较低的焊料,无需熔化工件本身,借焊料的毛细作用连接工件(如软钎焊、硬焊)
3、在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合(如锻焊、固态焊接)。
依具体的焊接工艺,焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊接。
相对于其他的连接方法,其优点为
1、连接性能好。可以方便地将板材、型材或铸锻件根据需要进行组合焊接,因而对于制造大型、特大型结构(如机车、桥梁、轮船、火箭等)有重要意义。同时,焊接还可以将不同形状及尺寸(板厚、直径)甚至不同材料(异种材料)连接起来,从而达到降低重量,节约材料,资源优化等目的。
2、焊接结构刚度大,整体性好。同时又容易保证气密性及水密性,所以特别适合制造高强度、大刚度的中空结构(如压力容器、管道、锅炉等)。
3、焊接方法种类多,焊接工艺适应性广。焊接生产可适应不同要求及批量的生产。另外,由于焊接规范参数的电信号容易控制,所以焊接自动化比较容易实现(如汽车制造业中广泛使用了点焊机械手、弧焊机器人等)

2. 电熔连接、热熔连接、焊接连接有什么区别

一、定义不同

1、电熔连接是指电熔管件通过电流所产生的温度而熔化达到连接的一种形式;

2、热熔连接是指非金属与非金属之间,是经过加热升温至(液态)熔点后的一种连接方式;

3、焊接也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术;

三、适用对象不同

1、电熔连接一般适用于电熔PE(聚乙烯)塑料管件;

2、热熔连接广泛应用于PP-R管、PB管、PE-RT管、金属复合管、曲弹矢量铝合金衬塑复合管道系统等新型管材与管件连接;

3、焊接连接主要适用于金属连接,也可用于塑料件的连接,采用加热和加压或其他方法使热塑性塑料制品的两个或多个表面熔合成为一个整体;

3. 电线相连,啥情况用端子相连和焊接!有什么不同!

见的抄接线方式其实分袭三种:
1、 焊接——最常见,因为与电路板通过金属焊点熔为一个整体,所以连接牢固、接点电阻最小,是绝大多数元件的连接方式,常用于大电流电路。缺点是接点耐温不高,只有100多度,焊锡熔化就解体了
2、 压接或绞接——通过金属夹板或者接线帽的方式连接,连接可靠性不高,连接电阻较大,通常用在低电压小电流的电路,在低档电器里很常见,基本上用于多条细电线的汇集或分线,故障率较高。
3、 端子接法——是较为可靠的接法,常用于大电流,温度高的环境,可拆卸性,可维修性很好,但接点会受到环境腐蚀。在大功率电路上较常见,高温电炉较多。
4、端子插接——有些元件容易受到静电和高温的破坏,因此电路设计时经常采用元件插座的方式与电路板连接结合,这种方法方便原件更换,调试,对元件安全系数高,通常在精密电路,控制电路上常用。比如cpu,集成块等。
给你都看看,根据实际情况商榷!

4. 钢筋焊接与搭接有什么区别

焊接钢筋双面焊5d、单面焊10d,搭接为37-41d,焊接比搭接省材料、降成本。
现在直径16以上的钢筋采用直螺纹连接,且一级接头不用考虑位置,方便实用。

5. 焊接和端子连接的优缺点是什么

常见的接线方式其实分三种:
1、 焊接——最常见,因为与电路板通过金属焊点熔为一个整体,所以连接牢固、接点电阻最小,是绝大多数元件的连接方式,常用于大电流电路。缺点是接点耐温不高,只有100多度,焊锡熔化就解体了
2、 压接或绞接——通过金属夹板或者接线帽的方式连接,连接可靠性不高,连接电阻较大,通常用在低电压小电流的电路,在低档电器里很常见,基本上用于多条细电线的汇集或分线,故障率较高。
3、 端子接法——是较为可靠的接法,常用于大电流,温度高的环境,可拆卸性,可维修性很好,但接点会受到环境腐蚀。在大功率电路上较常见,高温电炉较多。
4、端子插接——有些元件容易受到静电和高温的破坏,因此电路设计时经常采用元件插座的方式与电路板连接结合,这种方法方便原件更换,调试,对元件安全系数高,通常在精密电路,控制电路上常用。比如cpu,集成块等。

以上纯属个人经验,请商榷选择。

6. 机械连接与焊接是什么区别

1、拆卸方面:

机械连接可以拆卸;

焊接不可以拆卸(破坏性拆卸除外)

2、连接方法:

机械连接:主要是用螺栓,键,联轴器,法兰,销等将几个机件装配在一起

焊接:是利用局部加热的方法把分离的材料或零件连接成为一体。

(6)连接和焊接有什么不同扩展阅读

常用的钢筋焊接方法有:

一、闪光对焊: 用对焊机使两段被焊钢筋接触,通过低电压的强电流,钢筋被加热到一定温度变软后,轴向加压顶锻,形成对焊接头,将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊,后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。

二、电弧焊: 用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧,使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化,凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有:搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。

三、电渣压力焊:在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等),装上药盒和填满焊药,用交流电焊机接通电路引弧燃烧,待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后,在断电同时,用手动加压机构进行加压顶锻,排除夹渣、气泡,形成接头。

这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。

四、电阻点焊:点焊机的上、下电极接触交叉的钢筋而接通电流,交叉钢筋的接触点处电阻较大,电流产生的热量将钢筋熔化,同时电极加压使钢筋焊合。用于焊接钢筋网片,钢筋骨架等钢筋的交叉连接。

五、钢筋气压焊:由一定比例的氧气(纯度≥98.5%、瓶装工作压力小于5~10公斤/厘米2)火焰将钢筋端部加热到塑性状态(温度约1320~1340℃),边加热边加压,最终施加3000公斤/厘米2以上的压力,将钢筋焊接在一起。

焊接设备有加热器(由混合气管和喷嘴组成)、加压油泵(由油缸和脚踏液压泵组成)和压接器(用来卡紧、调整偏心和压接钢筋)。钢筋下料时不宜用切断机,以免接头呈马蹄形而不能压接,宜用无齿锯锯断。

7. 焊缝连接有哪些基本形式各有何优缺点

按焊缝结合形式抄不同可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种。

1、对接焊缝:在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。

2、角焊缝:沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

3、端接焊缝:构成端接接头所形成的焊缝。

4、塞焊缝:两零件相叠,其中一块开圆孔,在圆孔中焊接两板所形成的焊缝,只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。

5、焊缝:两板相叠,其中一块开长孔,在长孔中焊接两板的焊缝,只焊角焊缝者不为槽焊。

(7)连接和焊接有什么不同扩展阅读:

焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量(例如,焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下:

1、焊接电流当其它条件不变时,增加焊接电流,焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度则几乎保持不变(或略有增加)。

2、电弧电压当其它条件不变时,电弧电压增大,焊缝宽度显著增加,而焊缝厚度和余高略有减少

3、焊接速度当其它条件不变时,焊接速度增加,焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。

焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数,选用时,应当考虑到这三者之间的相互适当配合,才能得到形状良好,符合要求的焊缝。

8. 在3dmax里面,焊接和连接有什么区别

焊接是将两个点结合成一个点,而连接是将两个点之间自动添加一条直线。焊接值是只以焊接点为中心,以焊接值为半径,只要在该值之内的点就会与焊接点自动结合。

9. 焊接与连接有什么不同

工业连接有三种,一是螺栓,二是铆钉,三是焊接,其中后两种是不可拆卸的

10. 铆接与焊接有什么区别

铆接是利用铆钉把两个以上的被铆件联接在一起的不可拆联接,称为铆钉联接,简称专铆接。
焊接是被焊属工件的材质(同种或异种),通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。
焊接与铆接优缺点:
焊接的优点:1.焊接连接强度高,密封性好,由于实现的是冶金结合,强度比较理想。
2.焊接接头的重量小,由于焊接基本上可以采用对接接头形式,结构简单,不像铆接需要母材搭接还需要大量的铆钉固定。
3.一般情况下连接成本比较低,基本上可以达到省时省力的目的。
焊接的缺点:焊接变形比较大,在连接薄件方面没有什么优势。
铆接的优点是:连接变形小,对连接环境要求低,有风有水有油等都可以施工,特别适合薄件连接。
铆接的缺点:连接接头强度低,密封性差,效率比较低,接头比较笨重。

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