焊接工件台面与地面距离是多少
批量1.2毫米夹持量，有木有比我夹的更短的？？做过的工件以百万计，爆刀次数不超过二十次，绝大部分是刀磨损导致。使用弹簧爪，铝件，切深单边0.5，有割断。
❷ 焊接时焊条与焊板的距离是多少
焊条手弧焊焊接时，焊条距离焊板（工件）距离最大不超过4毫米。
❸ 一般机器人倒挂焊接离工作台面多大合适
半米到一米左右即可。
焊接机器人是从事焊接（包括切割与喷涂）的工业机器专人。根据国际标准化组属织（ISO）工业机器人术语标准焊接机器人的定义，工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机（Manipulator），具有三个或更多可编程的轴，用于工业自动化领域。为了适应不同的用途，机器人最后一个轴的机械接口，通常是一个连接法兰，可接装不同工具或称末端执行器。焊接机器人就是在工业机器人的末轴法兰装接焊钳或焊（割）枪的，使之能进行焊接、切割或热喷涂。
❹ 焊接是不是离工件约近越好
气保来焊焊接电流是和送丝速自度有关系的,送丝速度越快焊接电流越大.一般焊接时候判断电流是否合适可以靠听觉,当焊接的声音象很均匀的撕纸的声音的时候就是最佳状态了.用多大电流焊接和焊接的工件厚度有关.焊丝的干申长（从导电嘴到工件的距离）约为10倍的焊丝直径,焊接的时候焊丝是不能接触工件的.“什么厚度为2-3个M” 这个不太理解!
❺ 焊接时将焊条直接放在焊件上还是要有一定距离
焊条手弧焊焊接时，焊条距离焊板（工件）距离最大不超过4毫米。
焊条与工件距离，也就是专焊条电弧的高度属，理论公式是：
焊条直径x0.5倍~1倍。如直径3.2毫米焊条，焊接电弧取3.2x0.5=1.6毫米~3.2x1=3.2毫米。
相比酸性焊条，通常碱性焊条只能短电弧焊接，碱性焊条含有较多的氟化物，影响电弧电离性能。
直流弧焊机大电流焊接，为了降低磁偏吹，也适合断弧焊接。
❻ 焊接时,悍条离焊缝多少距离
焊条电弧焊焊接时，焊条距离工件之间高度，也就是焊接电弧高度。
理论公式是版：焊条直径（毫米×0.5～1.0倍）。权
碱性焊条取焊接电弧高度下限，也就是压低焊接电弧焊接.
以直径3.2毫米焊条为例，焊接电弧高度取3.2×0.5＝1.6毫米～3.2×1＝3.2毫米。
也就是直径3.2毫米焊条，焊接电弧取1.6毫米～3.2毫米之间。
❼ 电焊引弧后，焊条应距离工件多大距离合适
理论公式是，
焊条抄距离工袭件高度（焊接电弧高度）单位毫米×﹙0.5~1.0）倍。
以4.0毫米焊条为例，焊接电弧取4.0×0.5＝（2.0毫米）~4.0×1＝（4.0）毫米之间。
为了保证焊接质量，通常取较小的焊接电弧高度。采用短弧焊接，特别是碱性焊条。
❽ 电焊作业时搭铁线与焊接件距离要求
电焊机一次线（搭铁线）长度应小于5m，二次线（焊把线）长度应小于30m。
接线应压接牢固版，并安装可靠防护罩权。每台电焊机应用专用电源控制开关，开关的保险丝容量应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝。
(8)焊接工件台面与地面距离是多少扩展阅读：
电焊作业其他注意事项：
1、潮湿环境作业时，施焊地点潮湿或焊工身体出汗后致使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上。
2、吊篮作业时，应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施，不得将电焊机放置在吊篮内，电缆焊线不得与吊篮任何部位接触；电焊钳不得挂搭在吊篮上。
3、使用氧气乙炔瓶时，应确保氧气瓶与减压阀表头处的罗纹无滑牙现象，氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。
参考资料来源：武汉文昌职校——电焊工作业安全注意事项
❾ 焊条距离工件不同的距离(不同电焊长度)对焊道有什么影响
当然可以用，因为氩弧焊与焊条焊的焊机输出特性是一样的（陡降的），多数氩弧焊机都回设有答手工焊条焊的设置档就是这个道理，一般对焊机本事没有影响，只是浪费气体，另外这样使用时，氩弧焊的气体控制电路和高频引弧电路仍在工作，而实际焊条焊时这些部分的电路时不需要工作的。不过最好不要如此使用，因为氩弧焊和手工焊条焊时焊机的负载电压是不同的，严格的说是不符合焊接规范，别的也没什么问题
❿ 电焊机与操作人员的安全距离是多少
电焊机与操作人员的安全距离并没有任何规定，安全起见，保持10米距离。
电焊机的操作规程：
一、焊接前的准备
1．电焊机应放在通风干燥处，放置平稳。
2．检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好劳保用品。
3．电焊机焊钳、电源线以及各接头部位要连接可靠、绝缘良好。不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用电胶布包好。
4．电焊机与焊钳间导线长度不得超过30米，特殊情况不得超过50米，导线有受潮、断股现象应立即更换。
5．电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋入地下，如通过轨道时必须从轨道下面通过。
6．交流焊机初级、次级接线应准确无误，输入电流应符合设备要求。严禁接触初级线路带电部分。
7．次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有线圈。合闸前详细检查接点螺栓及其他元件应无松动或损坏。
二、焊接中注意事项
1．应根据工作的技术条件，选择合理的焊接工艺，不允许超负载使用，不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。
2．在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60度、B级80度，否则应停机降温后再进行施焊。
3．电焊机工作场合应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电源的方法移动电焊机。如焊接中突然停电，应切断电源。
4．在焊接中，不允许调节电流。必须在停焊时，使用调节手柄调节，不得过快，过猛，以免损坏调节器。
5．禁止在起重机运行工件下面做焊接作业。
6．如在有起重机钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故。
7．必须在潮湿区施工时，焊工必须站在绝缘的木板上工作，不准触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳。
三、焊接完后注意事项
1．完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊接机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸是造成短路。
2．焊时如发现自动停点装置失效，应立即停机断电检修。
3．清除焊缝焊渣时，要带上眼镜。注意头部避开焊渣飞溅的方向，以免造成伤害。不能对着在场人员敲打焊渣。
4．露天作业完成后应将焊机遮盖好，以免雨淋。
5．不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间歇休息）应切断电源以免发生事故。
6．每月检查一次电焊机是否接地可靠。
电焊机辅助器具 包括防止操作人员被焊接电弧或其他焊接能源产生的紫外线、红外线或其他射线伤害眼睛的气焊眼镜，电弧焊时保护焊工眼睛、面部和颈部的面罩，白色工作服、焊工手套和护脚等。