管道焊接活口什么意思

❶ 管道焊接之前为什么要敲打接口呢

你知道工人们是在做什么吗？相信很多朋友看到冒着电火花的设备就会认出来，工人们是在内做焊接容。可是，有的朋友又产生疑惑了，既然是焊接，又为什么用锤子砸它呢？好好的管道，砸变形了岂不是功亏一篑？
其实，问题的关键就在这里啦。需要用到焊接技术的管道一般都是重大工程。这样的重大工程质量检验标准是相当高的。通常要经过多年的风吹日晒雨淋都不会产生断裂和腐蚀。而整个管道最脆弱的地方就在于它的接口处。
管道在生产的过程当中是有一定的尺寸偏差的。所以就要求工人们在焊接管道之前用锤子重新锻造接口的形状，让他们达到完美的契合，在进行焊接时才能达到天衣无缝。这样一来，无论罐到时运输液体还是运输气体，都能达到标准要求。

❷ 焊接工艺“死口”什么意思

“死口”是口语，长输管道中两段预制完成的管段，比如各自有10多km，中间有断点，这时候去连接这两段预制完成的管段，中间最后这一道口，就是“死口”。
因为它相对于正常焊接的焊口，组对时不好将管口和管口对正，前后左右都不能自由的挪动，如果是夏季，预制完成的管段可能自由伸缩长达半米，早上可能两道口够不着，焊缝太宽无法焊接，到了中午温度升高反而顶在了一起还是无法焊接。我在沙漠里面就遇到过这种情况。
类似的情形还有很多，现在很多业内人士，叫不参与试压的那道口叫“死口”，长输管线几百公里长，是要分段试压的，尤其是山区，落差几百米，10米一个大气压的粗略估算，如果不分段，管材都要被水压压爆了。这样分段后连接的口是不能参与试压的，现在很多人叫那道不能参与试压的口，叫“死口”。

❸ 金属储罐纵向焊缝焊接活口是什么意思

纵向焊缝指沿着构件长度方向的焊缝。沿着构件长度方向的焊缝就是纵向焊缝。活口即坡口，是主要为了焊接工件，保证焊接度，普通情况下用机加工方法加工出的型面。

要求不高时也可以气割(如果是一类焊缝,需超声波探伤的，则只能用机加工方法)，但需清除氧化渣,根据需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的钝边。

金属储罐的焊接——罐底焊接顺序与工艺措施

1、焊接原则。

采用收缩变形最小的焊接工艺及焊接顺序，压力容器焊接同时进行焊接试板制作。

2、 罐底焊接。

中幅板焊缝：先焊罐底边缘板靠边缘的300mm处对接焊缝，接着焊壁板与罐底相连的角焊缝，再焊剩余边缘板对接焊缝，最后焊收缩缝（边缘板与中幅板之间）。

3、焊接顺序与焊接变形控制措施。

中幅板焊接：焊条电弧焊可用在搭接焊接接头上。短焊缝先焊，长焊缝后焊。分段退焊或跳焊法适用于初层焊道。

边缘板焊接：焊工均匀分布、对称施焊这种方法适用于对接焊缝的初层焊；分段退焊或跳焊法适用罐壁与罐底焊接：由数对焊工均匀对称分布，从罐内、外沿同一方向进行分段角焊。对于初层焊道采用分段退焊或跳焊法。

(3)管道焊接活口什么意思扩展阅读：

金属储罐的检查与验收

焊接的残余应力和变形影响金属储罐的承载能力和制造精度。为降低焊接应力和残余变形，应从焊接方法、焊接工艺及装配程序等多个方面来考虑并采取有效的措施。按照安全性、经济性、先进性和适用性的原则。

由经验丰富的焊接质量工程师进行焊接工艺评定，再由资质合格有效的焊接人员根据评定合格的焊接工艺操作书施焊。对人、机、料、法、环复合因素进行单项和综合检查，形成焊前、焊中和焊后检查。

1、焊前检查

焊前检查包括但不局限于如下五点：

（1）焊工资格与实际焊接相匹配并在有效期内。特别强调焊工操作证有效期内中断焊接工作达6个月，需重新进行焊工的资格考试；

（2）焊机型号、电源极性符合工艺要求，焊距、电缆、气管和辅助工具、安全防护配备齐全。

（3）母材、焊条、焊剂、保护气体、电极符合国家标准；

（4）焊接结构设计、技术文件和工艺要求设计合理、齐全、清晰，易于施焊、便于指导，保证质量，新材料、新产品、新工艺施焊前应进行焊接工艺试验；

（5）在环境恶劣的焊接场所应采取可靠防护措施。

2、焊中检查

（1）焊接过程中应执行焊接工艺相关要求，包括焊接方法、材料性能、规范要求、施焊顺序、变形及温度控制；

（2）多层焊层间如果存在裂纹、气泡、夹渣等缺陷，缺陷清除如何；

（3）焊接电源、送丝（行走）机构、滚轮架、焊剂托架、冷却装置等焊接设备是否正常运行。

3、焊后检查

1）外观检查。

a、低倍放大镜或肉眼观察表面缺陷：咬边、夹渣、气孔、裂纹等；

b、焊接检验尺检查：焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等；

c、检查焊件变形程度。

2）灌水试验。灌水试验检验焊件的严密性和泄漏性。利用洁净淡温水试验（≥5℃）（对于不锈钢罐，对水的要求更高，水中氯离子含量≤25PPM）。在试验中应在罐壁下部每隔大约10m观测基础沉降（观测点数宜为4的倍数）。若发生不符合设计文件的沉降，应暂停充水，待处理后可进行下一步试验。

❹ 什么是固定焊口

固定焊口是相对转动焊口而言的焊口方式。

固定焊口在安装焊接时，只有唯一的方向焊接口，这种焊口焊接难度大，无损检测的比例要高。在某些管道施工规范中就明确规定固定焊口检测所占的比例。

因为固定焊口的角度不同，人工焊接会波动，焊口质量会有一定的影响，如钢管的固定焊口，焊工要进行全位置焊接，对电焊工的要求很高，当然手法高、技术水平好的电焊工是无所谓的。

(4)管道焊接活口什么意思扩展阅读：

焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。

无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

❺ 什么是管道转动口和固定口

不锈抄钢圆管分为活动口和固定口两种，后者又分为水平固定，垂直固定，倾斜固定。焊接活口时你可以始终在12点的位置进行焊接，等于焊平缝。垂直固定跟横焊一样。水平固定被称为全位置焊，你从6点到12点分两个半圈焊完。倾斜固定和水平固定差不多，区别在于焊条需要斜拉。至于焊条角度只是理论上说的那样，实际上有哪为在刚开始学习时是用尺子量角度的，只是差不多就行，角度不对容易焊偏。我告诉你，搞焊接为一能调的工艺参数是电流值，其余的全在手上。

❻ 管道焊口死口和活口有啥区别，做工程的高手们给指点一下，万分感谢！

一般在管道工程中，特殊部位的焊口以及最后形成管线完成的那个焊口，叫死口。它与其它焊口（活口）不同主要在于：1，它的位置是完全确定的，具有一次成功的要求；2，它限制了焊接操作的方法。

❼ 燃气管道焊接什么叫活动口、死口

1、燃气或其它来管道焊接时，尽管自有时焊接管道较长，但管道仍然可以转动，焊接时可以通过转动管道，使焊口能够始终保持好的焊接位置，这样的焊口叫活动口，也叫活口。
2、管道焊接时，焊接管道已经固定，尤其是管道最后碰头时的接口，焊口完全固定，焊工焊接时只能进行全位置的焊接，焊接从管底部开始一直焊到最上部，然后再焊对称的另一半，焊接操作难度较大，这样的焊口叫死口

❽ 管道焊接“三口”是指哪三类焊口

横排都按抄实际用的和测量值填写袭，如1、焊接材料：所用的焊条焊丝；2、焊口总数：该管道焊口总数(包括角焊缝、法兰角焊缝缝);3、焊口不平度:指焊口余高最大和最小差差;4、焊缝加强层:就是焊缝余高，宽度是焊缝宽度;5、咬边:深度为最深处,6、外观质量检查结论:合格、不合格:7、施焊焊工钢印:该管道共有几名焊工参加。

❾ 管道坡口是什么东西啊

管道坡口是指，管道与管道进行焊接时，需要对接口处进行加工打磨而形成的一个斜坡。有45度的 30度的，形式也有V型，U型，I型的，根据不同的管壁厚度选择具体的坡口形式。通常3mm-10mm的选用V型，10mm以上的选用U型。具体的参考焊接工程师手册。或者 工业金属管道安装技术验收规范 或者 电力建设施工及验收技术规范 管道篇 DL5031-94附录里都有介绍的。

焊接定义:根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽，就叫坡口。坡口是主要为了焊接工件，保证焊接度,普通情况下用机加工方法加工出的型面，要求不高时也可以气割（如果是一类焊缝，需超声波探伤的，则只能用机加工方法），但需清除氧化渣，根据需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的钝边．