12铬钒用碳钢焊条焊接有什么后果

❶ 铬钒钢用什么焊条焊接

铬钒钢，元素符号Cr-V，是一种加入铬钒合金元素的合金工具钢，热处理后硬度60HRC(洛氏硬度)以上，在特定工作条件下有很好的耐磨性。适用于扳手等工具的制作。

❷ 12crlmovg材质用507r焊条焊有什么影响吗

12Cr1MoVG是耐热钢，得用R317的焊条。507R只是普通的低碳钢焊条。
如果用507R焊接12Cr1MoVG，可能在后期生产运行中（内在高温环境中容）焊缝失效，所以不能用507R焊接12Cr1MoVG。

❸ 不锈钢焊条焊接碳钢会产生什么后果

可以呀，就是比较脆，容易断

❹ 12铬钼钒用什么焊条

R312焊条或焊丝，型号是E5503-B2-V，或者R317焊条或焊丝，型号是E5515-B2-V。
焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。
焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。
焊接碳钢及低合金钢的焊芯， 一般都选用低碳钢作为焊芯，并添加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。
高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。
焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径实际上是指焊芯直径）通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格，最常用的是小3.2、小4、小5三种，其长度“L”一般在200～550 mm之间。

❺ 15铬钼和12铬钼钒焊接采用什么焊条和焊丝

在承压设备中15CrMo和12Cr1MoV是Fe-4类材料，焊接时可以用R307焊条，H13CrMoA焊丝，注意焊前预热和控制层间温度，焊后不能马上进行热处理的要消氢处理。

❻ 12铬钼钒和45号钢能进行焊接吗

12铬钼钒（12CrMoV）与45号优质中碳钢，异种金属可以焊接的。

12CrMoV 属于珠光体耐热钢，45号钢属于优内质中碳钢牌号，合金容钢异种金属焊接时应考虑焊缝合金元素成分。

用牌号R317，型号E5515-B2-V 低氢钠型药皮珠光体耐热钢焊条，直流反接极性（地线夹接负极-，焊钳接正极+）。可全位置焊，焊前预热至250~300℃。

R317焊条用于工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢(12CrMoV）,如高温高压锅炉管道、石油裂化设备、高温合成化工机械设备等.
材质（熔敷金属化学成分）：C≤0.12℅, Mn 0.50~0.90℅, Cr 1.00~1.50℅, Mo 0.4～0.65℅, V 0.10~0.35℅。

❼ 碳钢用不绣钢焊条焊有什么后果

碳钢是可以使用不锈钢焊条焊接的，而且焊接之后韧性较好，不容易产生裂纹。但是碳钢也分很多种，如果是那种强度级别特别高的钢种，对焊接接头有强度要求的话，那么就必须使用强度级别匹配的电焊条。

❽ 碳钢焊条焊接不锈钢焊件有哪些危害

如果仅仅是连接一起，强度还可以吧，可以焊接
但是毕竟材质差异太大，所以会有以下问题：
1，容易出现裂纹
2，容易出现腐蚀
3，焊缝比较硬脆

❾ 20号碳钢和12铬1钼钒金属焊接用什么焊条

12Cr1MoV高压合金钢与20钢焊接的焊接材料的使用应偏向12Cr1MoV，决不可使用一般的焊接材料。
工艺：12Cr1MoV钢中的Cr、Mo、V等强烈的碳化物形成元素有使接头过热区产生再热裂纹的倾向。坡口机加工后（焊接前）MT检查，无裂纹、无缺陷，焊前坡口及周围表面清理（油污、除锈等）至见金属光泽；坡口装配避免强制组对。
焊接前整体或局部预热，焊缝两边各150mm范围内保证预热温度250～300度；层间温度应在预热温度控制范围内。
GTAW（纯Ar气体保护）：建议采用TIG-R31（含V）焊丝，直径2.5mm，电流100～140A。
如果有一定壁厚，管径不是很小的话，建议采取GTAW+SMAW。
SMAW：焊条采用R337，规格可以按实际情况来定。
焊接完成后清理飞溅，加热至350～450℃，保温并缓冷的后热措施。
12Cr1MoV最好采用相应成分的耐热钢焊条，如R310、R312、R317、R316Fe，焊前预热250～350℃，焊后回火处理710～750℃。
焊补缺陷或焊后不能进行热处理时，也可采用奥氏体钢焊条，如A302、A307。这时，由于焊缝与母材膨胀系数不同，同时在长期高温工作时还可发生碳的扩散迁移现象，而易于导致在融合区发生破坏。所以，选用奥氏体焊条时要慎重

❿ 铬12用什么焊接

CR12的合金材料很多用于冷冲模，后者一些高强度连接件，可以电焊和氩弧焊接，可版以选权用WEWELDING600合金钢焊条冷焊工艺焊接。
WEWELDING600特种合金钢焊条的特性
WEWELDING 600是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。
WEWELDING600应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接