什么不能焊接环焊缝
1. 焊接焊缝要求
1、焊接时焊缝要求平滑，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补。专焊缝高度一般属与钢板接近，采用断续焊时，焊缝长度及间隔应均匀一致。
2、制作件要求密封连续焊接时，要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。
3、焊接时要求焊缝高度不能小于母材（焊件）的厚度。不同厚度的母材（焊件）焊接时，焊缝高度不能小于最薄母材（焊件）厚度。
焊接通过下列三种途径达成接合的目的：
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
2. 什么是环形焊缝，什么是环形焊缝知识
这个问题也经常碰到，对于厚板件焊接 经常容易冷裂纹，主要还是拘束应力导致专的冷裂纹产生。
第二个属环形焊缝破口不均匀也会导致焊道热输入量不均匀，导致开裂。
第三、环形焊缝散热换冷需要控制
第四、可以适当断续断道焊控制变形。
第五、控制层见温度，焊后换冷等措施都可以有效控制焊接变形。
第……，看实际啦，说也说不完……
如果需要高精度环焊缝焊接，指30丝以内的焊接变形量控制
3. 什么叫环向焊缝 纵向焊缝和直焊缝的区别
一、环向焊缝
环缝焊接是各种圆形、环形焊缝的焊接，焊接成型的焊缝是封闭版的圆环形。
二、纵向权焊缝和直焊缝的区别
（1）焊缝方向不同
纵向不锈钢管焊缝是与不锈钢钢管轴线相平行的焊缝，横向焊缝是与钢管轴线相笔直的焊缝。
（2）焊缝倾角不同
对口时管材纵向焊缝应摆放在上方左右45°方向，相邻两管之间纵向焊缝应错开不小于300mm。 横向焊缝是焊缝倾角在0~5度，焊缝转角在70~90度的平焊方位施焊的焊缝。
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管道对接时，环向焊缝的检验应符合下列规定：
1、检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物；
2、应在无损检测前进行外观质量检查；
3、无损探伤检测方法应按设计要求选用；
4、无损检测取样数量与质量要求应按设计要求执行;设计无要求时，压力管道的取样数量应不小于焊缝量的10％；
5、不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过3次。
4. 金属软管为什么允许有纵焊缝不允许有环焊缝
因为无论是金属软管或波纹管补偿器在工作中受内压推力影响，环形焊缝造成波纹管断裂，造回成补偿答器损坏。因此GB/T12777标准不允许有环缝焊。 金属软管是轴向变形的，环焊缝损坏的可能性大，而且变形也有影响。 不锈钢耐压金属软管的结构：是由不锈钢波纹管外编一层或多层钢丝或钢带网套，两端配以接头或法兰头，用于输送各种介质的柔性元件。不锈钢耐压金属软管的特点：耐腐蚀、耐高温、耐低温（-196℃~+420℃)，重量轻、体积小、柔软性好。
用金属软管解决复合振动的安装办法常见的有以下两种：
a、用两根金属软管垂直安装；
b、波纹金属软管90°弯曲安装
5. 什么规格的钢筋可以焊接，什么的不能焊接，一般情况下都有什么规定
规范中是这样要求的，二级钢以上的钢筋，焊接的最小直径为16以上，也就是说18的可内以焊，16及以下不能焊，但容有个问题，这个是指采用搭接焊
帮条焊的要求
电渣压力焊的施工工艺
环境
和施焊的情况均不同于搭接焊，现在规范还没有规定，就看各地方的规定了，沈阳的是14及14以上可以
规范中，还规定了一级钢的焊接直径，是10及以上的钢筋可以焊接，以下，只能搭接
另，冷加工钢筋，严禁焊接
6. 压力容器环焊缝采用什么焊接方法
1、基本可以采用双面埋弧自动焊。
2、简称埋弧焊，是电弧在焊剂层下燃烧，用机械内自动引燃电弧并进行控容制，自动完成焊丝的送进和电弧移动的一种电弧焊方法。埋弧自动焊所用焊接电流大，加上焊剂和熔渣的隔热作用，热效率高，熔深大，单丝埋弧焊在焊件不开坡口的情况下，一次可熔透20mm。焊接速度高，以厚度8-10mm的钢板对接焊为例，单丝埋弧焊速度可达50-80cm/min，手弧焊则不超过10-13cm/min。
3、两管对接的接头焊缝为典型的环焊缝,类似这种形状的焊缝在焊接工艺中称为环焊缝。
7. 什么是管道环焊缝
两个管形对接的接头焊缝为典型的环焊缝，类似这种形状的焊缝在焊接工艺中称为环焊缝。
焊缝（英文名：weld）是焊件经焊接后所形成的结合部分。
分类
1.平焊缝
2.角焊缝
3.船形焊缝
4.单面焊缝
5.单面焊双面成形焊缝
按焊缝本身截面形式不同，焊缝分为对接焊缝和角焊缝。
对接焊缝:
按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小，而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。
为了便于施工，保证施工质量，保证对接焊缝充满母材缝隙，根据钢板厚度采取不同的坡口形式.当间隙过大（3～6mm）时，可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板（引弧板），防止熔化的金属流淌，并使根部焊透。为保证焊接质量，防止焊缝两端凹槽，减少应力集中对动荷载的影响，焊缝成型后，除非不影响其使用，两端可留在焊件上，否则焊接完成后应切去。
角焊缝:
连接板件板边不必精加工，板件无缝隙，焊缝金属直接填充在两焊件形成的直角或斜角的区域内。
直角焊缝中直角边的尺寸称为焊脚尺寸,其中较小边的尺寸用hf表示。
为保证焊缝质量，宜选择合适的焊角尺寸。如果焊脚尺寸过小，则焊不牢，特别是焊件过厚，易产生裂纹；如果焊脚尺寸过大，特别是焊件过薄时，易烧伤穿透，另外当贴边焊时，易产生咬边现象。
8. 什么叫环向焊缝
绕钢管一周的焊缝叫环向焊缝。
焊缝（英文名：weld）是焊件经焊接后所形成的结合部分。版
1、一级焊缝要求对权‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；
2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。
3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷；
4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。
9. 什么是环缝焊接
环缝焊接是各种圆形、环形焊缝的焊接，焊接成型的焊缝是封闭的圆内环形。环缝容焊缝分以下几类：
1、立式环缝：焊缝为以立缝为主的全位置焊接，如；水平管固定口的焊接就是属于立式环缝。当然水平管道可转动焊口的焊缝也是属于立式环缝。
2、卧式环缝：焊缝为横缝的全位置焊接，如；垂直管焊口的焊接就是卧式环缝。属于卧式环缝的焊接还有；立式钢制储罐的对接水平环缝焊接，焊工正常站立或蹲式对环焊缝进行的横焊口焊接等。
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环缝焊接可使用环缝自动焊机进行焊接，这是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接，并可选择氩弧焊（填丝或不填丝）、熔化极气体保护焊，等离子焊等焊接电源组成一套环缝自动焊接系统。
可广泛地应用于液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒、化工及医疗容器、液化气罐、消防器材、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品的焊接。
10. 环缝焊接要注意什么
环焊缝焊接注意如下：
焊缝成形美观，并平滑过渡至母材表面，焊缝高度1．5～2．5 mm；焊缝宽度11～13 mm，无表面焊接缺陷，符合GB5842-1996《液化石油气钢瓶》标准，并优于原焊缝外观质量。
射线照相检验。对试验的5O支钢瓶环缝进行100％ 的射线照相检验，按JB4730《钢制压力容器无损检测》评定，Ⅲ级为合格。实际射线探伤结果，合格率达到100％ ，I级片率达到98％ 。
焊后热处理。对探伤合格的钢瓶进行消除应力退火，常温下人炉，保温温度760～800 qC，保温时间180～200 S，随炉冷却至500 qC以后出炉空冷。
水压爆破试验与接头力学性能试验、 从热处理后的50只钢瓶任抽4只钢瓶，其中2只钢瓶做水压爆破试验，试验数据见表1，另外2只钢瓶切取试样，做焊接接头力学性能试验，其中拉伸试验2件，按GB2651—1989《焊接接头拉伸试验法》执行；横向弯曲各4件，(正、反弯曲各2件)，按GB2653-1989《焊接接头弯曲及压扁试验法》进行，试验数据为抗拉强度分别为47．5 MPa，48．5 MPa，46．5 MPa，在母材处断裂，进行冷弯试验(d=9，O／=100。)，面弯，背弯均合格。