S136模具如何焊接
⑴ s136真空淬火后氩弧焊能焊接住吗
易产生裂纹很难焊接
⑵ 请教S136材质模具开裂解决方法
以我的经验一般是淬火温度控制的不好或者是在退火过程中内应力的消除没有到位
⑶ s136钢料能烧焊吗
通常工具钢应尽可能避免焊接，因为容易开裂。若做好焊接前的准备工作，如在焊接部位预热，则较容易成功，焊接后必须立即采取下列步骤：
1， 消除应力—材料在软性退火状态下焊接时，必须做应力消除。
2， 回火—材料在淬—回火状态下焊接时，必须做回火处理。
⑷ 怎样降低s136模具的脆性
S136钢模具在使用过程中发生早期开裂失效,采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析、能谱分析、金相检验 ...
⑸ S136模具钢热处理需要注意哪些地方
S136模具钢是具有优良的耐腐蚀性、优良的抛光性、优良的耐磨性、优良的机械加工性、淬火时具有优良的稳定性。因此S136模具钢在模具行业中得到广泛的应用。那么如何发挥S136的优越性能——对于S136的热处理问题一直受人们所关注。
⒈软性退火
将S136模具钢加热至780℃均温后，让其在炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，接着再置于空气中冷却。这样可以保证S136模具钢的性能最大化的体现。
⒉应力去除
S136模具钢经过粗加工后，必须加热至650℃，均温2小时后，缓慢冷却至500℃，然后置于空气中冷却。
⒊淬火
预热温度：600－850℃
淬火温度（奥氏体化温度）：1050－1100℃
常用温度：1030℃
注意：保温时间＝当钢材的表面及中心达到一致的淬火温度后，才开始计算在炉中的保温时间。淬火时必须保护，以避免脱碳及氧化。
4.回火
加热温度在200-300℃，经空冷后硬度可达50HRC以上。
注1：建议250℃回火以求韧性、硬度及抗腐蚀性的最好组合。
注2：应避免选用过高的奥氏体化温度与过低的回火温度<250℃的组合，避免模具产生太大的应力。
温馨小提示：
S136模具钢在淬火及回火时的温度、不同种类的炉具及淬冷介质、会影响模具尺寸的改变。模具在加工时应预留加工量以弥补热处理后的尺寸变形。
资料来源：华氏模具钢材有限公司官方网站
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⑹ S136的焊接
通常工具钢应尽可能避免焊接，因为容易开裂。若做好焊接前的准备工版作，如在焊接部位预热权，则较容易成功，焊接后必须立即采取下列步骤：
1， 消除应力—材料在软性退火状态下焊接时，必须做应力消除。
2， 回火—材料在淬—回火状态下焊接时，必须做回火处理。
⑺ s136材料能跟冲针杆焊接吗
s136材料能跟冲针杆焊接的，这种就是需要用抗裂性能好一些，和屈服强度高一些的材料焊接，比如采用抗拉860MPA的WEWELDING600合金焊条冷焊工艺焊接S136的材料与冲针杆焊接。
WEWELDING600特种合金钢焊条的特性
WEWELDING 600合金钢焊条（简称威欧丁600焊条）是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异，可以焊接不同的钢。
WEWELDING600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
⑻ S136模具材料的化学成分
元素 C Si Mn Cr P S 含量（%） 0.38 0.8 0.5 13.6 <0.03 <0.03 出厂硬度
退火至
特征
经炉外精炼（VD）+电渣重熔精炼（ESR）,组织更纯洁细微，优良的耐蚀性、抛光性，良好的耐磨性、机械加工性，淬硬时优良的尺寸稳定性。
用途
高抛光度及高要求的内模件，高耐蚀的塑料模具，生产、医疗、食品工业等产品。
S136优点
S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢，具有卓越的生产特性，而且更有下列优点：
较低的维护费用：
模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。
较低的生产成本：
模具不因冷却水的影响而腐蚀，由于有一定的冷却循环，可增加模具寿命。上列的好处，结合S136的高耐蚀性，提供了低维护费用和高寿命的模具，达到最佳的经济效益。同时S136经过电渣重熔（ESR）精炼，具备纯净而细微的组织，使模具具有很好的综合机械性能，高的抛光性能。
用途
S136能使用与所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。
耐腐蚀、耐应变：
对使用有腐蚀性的PVC醋酸盐类（ACETATES0）等注塑原料或模具必须在潮湿的环境下工作及储存时，S136能抵抗水蒸气、弱有机酸、硝酸盐、碳酸盐等的腐蚀作用，经由S136制成的模具，若在潮湿的环境中操作，或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料，均不会生锈而被污染。若回火至250℃而且抛光成镜面状态时，特别能显示优良的耐腐蚀性。
耐磨性：
使用磨擦较大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。
高光洁度的表面：
生产光学产品，如照相机、太阳镜、化学仪器、注射器、分析仪器及塑胶制品等。
S136特性：
物理性质
材料在淬硬后，硬度回火至50HRC,在室温及高温下的数据。 温度℃ 20 200 400 密度Kf/m³ 7850 7800 7700 弹性系数N/mm² 216*10³ 211*10³ 191*10³ 热膨胀系数自20℃起 — 11*10­­_6 11.4*10_6 热传导系数W/m℃ 16.5 21.5 23.5 比热J/Kg℃ 461 — - 抗拉强度
试验材料为直径25mm的圆棒，经过1025℃淬火及二次回火，在不同硬度下的结果，如表示： 硬度HRC 55 50 45 抗拉强度N/mm² 2051 1782 1430 0.2%硬度N/mm² 1610 1460 1280 断面收缩率（%） 26 29 40 伸长率（%） 8 10 12 焊接
通常工具钢应尽可能避免焊接，因为容易开裂。若做好焊接前的准备工作，如在焊接部位预热，则较容易成功，焊接后必须立即采取下列步骤：
1， 消除应力—材料在软性退火状态下焊接时，必须做应力消除。
2， 回火—材料在淬—回火状态下焊接时，必须做回火处理。
热处理
退火
在保护状态下，加热至780℃然后在炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，然后再于空气中冷却。
应力消除
经过粗加工后，必须加热至650℃，均热2小时，缓慢冷却至500℃，然后于空气中冷却。
淬硬
预热温度：600—850℃
淬火温度：980—1050℃ 温度（℃） 保持时间（min） 回火前硬度（HRC） 980 40 52±2 1025 30 56±2 1050 20 57±2 均热时间，以钢材中心达到淬硬温度开始计算，淬硬时必须保护，以避免脱碳及氧化 淬火介质
油
在200—550℃的盐浴炉中等温淬火，然后在空气中冷却。
压缩空气
循环空气或大气
研磨
正确的研磨技术，能避免产生裂缝，且能增加工具的寿命。如果材料在低温回火状态下研磨，则在研磨期间变得很敏感，只有柔软的且开放晶粒式的砂轮才能使用，同时必须有良好的冷却剂。
抛光
S136在淬硬及回火后的状态下，具有非常优良的抛光性
1， 使用粒度180—320的砂轮或磨石做初步研磨。
2， 使用粒度400—800的砂纸或粉末研磨。
3， 使用粒度12.6及3μm的钻石膏，和抛光用的纤维垫。
光蚀刻花
S136有非常均匀地组织，所含的杂质非常少，很适合光蚀刻花
⑼ S136材料烧焊会发白吗
24136材料烧焊的话，她会发白的，因为他会跟表面的空气发生化学反应
⑽ s136模具钢淬火后会裂吗
牌号对照:
JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSAB 瑞典 AISI 美国 DIN 德国 BOHLER 奥地利
SKS538 S-136 420ESR 1.2083 M310
化学成分
元素 C Si Mn Cr P S
含量（%） 0.38 0.8 0.5 13.6 <0.03 <0.03
简介
出厂硬度 S136
软性退火至HB 250最高 特征 经炉外精炼（VD）+电渣重熔精炼（ESR）,组织更纯洁细微，优良的耐蚀性、抛光性，良好的耐磨性、机械加工性，淬硬时优良的尺寸稳定性。 用途 高抛光度及高要求的内模件，高耐蚀的塑料模具，生产、医疗、食品工业等产品。
S136优点
S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢，具有卓越的生产特性，而且更有下列优点： 较低的维护费用： 模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。 较低的生产成本： 模具不因冷却水的影响而腐蚀，由于有一定的冷却循环，可增加模具寿命。上列的好处，结合S136的高耐蚀性，提供了低维护费用和高寿命的模具，达到最佳的经济效益。同时S136经过电渣重熔（ESR）精炼，具备纯净而细微的组织，使模具具有很好的综合机械性能，高的 腾宁金属提供S136成品图
抛光性能。 用途 S136能使用与所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。 耐腐蚀、耐应变： 对使用有腐蚀性的PVC醋酸盐类（ACETATES0）等注塑原料或模具必须在潮湿的环境下工作及储存时，S136能抵抗水蒸气、弱有机酸、硝酸盐、碳酸盐等的腐蚀作用，经由S136制成的模具，若在潮湿的环境中操作，或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料，均不会生锈而被污染。若回火至250℃而且抛光成镜面状态时，特别能显示优良的耐腐蚀性。 耐磨性： 使用磨擦较大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。 高光洁度的表面： 生产光学产品，如照相机、太阳镜、化学仪器、注射器、分析仪器及塑胶制品等。
物理性质
材料在淬硬后，硬度回火至50HRC,在室温及高温下的数据。 温度℃ 20 200 400
密度Kf/m³ 7850 7800 7700
弹性系数N/mm² 216*10³ 211*10³ 191*10³
热膨胀系数自20℃起 — 11*10_6 11.4*10_6
热传导系数W/m℃ 16.5 21.5 23.5
比热J/Kg℃ 461 — -
抗拉强度
试验材料为直径25mm的圆棒，经过1025℃淬火及二次回火，在不同硬度下的结果，如表示： 硬度HRC 55 50 45
抗拉强度N/mm² 2051 1782 1430
0.2%硬度N/mm² 1610 1460 1280
断面收缩率（%） 26 29 40
伸长率（%） 8 10 12
焊接
通常工具钢应尽可能避免焊接，因为容易开裂。若做好焊接前的准备工作，如在焊接部位预热，则较容易成功，焊接后必须立即采取下列步骤： 1， 消除应力—材料在软性退火状态下焊接时，必须做应力消除。 2， 回火—材料在淬—回火状态下焊接时，必须做回火处理。
热处理
退火 在保护状态下，加热至780℃然后在炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，然后再于空气中冷却。 应力消除 经过粗加工后，必须加热至650℃，均热2小时，缓慢冷却至500℃，然后于空气中冷却。
编辑本段淬硬
预热温度：600—850℃ 淬火温度：980—1050℃ 温度（℃） 保持时间（min） 回火前硬度（HRC）
980 40 52±2
1025 30 56±2
1050 20 57±2
均热时间，以钢材中心达到淬硬温度开始计算，淬硬时必须保护，以避免脱碳及氧化
淬火介质
油 在200—550℃的盐浴炉中等温淬火，然后在空气中冷却。 压缩空气 循环空气或大气
研磨
正确的研磨技术，能避免产生裂缝，且能增加工具的寿命。如果材料在低温回火状态下研磨，则在研磨期间变得很敏感，只有柔软的且开放晶粒式的砂轮才能使用，同时必须有良好的冷却剂。
抛光
S136在淬硬及回火后的状态下，具有非常优良的抛光性 1， 使用粒度180—320的砂轮或磨石做初步研磨。 2， 使用粒度400—800的砂纸或粉末研磨。 3， 使用粒度12.6及3μm的钻石膏，和抛光用的纤维垫。
光蚀刻花
S136有非常均匀地组织，所含的杂质非常少，很适合光蚀刻花。
不会裂