焊接评价标准是什么
⑴ 焊接工艺评定标准规范
焊接工艺评定标准规范,这个要按照它的操作规程,还有一些制度来执行。
⑵ 电焊比赛的评判标准有那些
参赛选手应本着公平竞争的原则进行比赛,不得损坏或拆卸比赛所提供的所有设施,若发现此类行为即取消该选手全部考试成绩。
评分细则
电焊 工种(仰焊大板项目)技能比赛评分表
选手姓名: 参赛号: 工位号:
检查项目 评判标准及得分 评判等级 测评
等级 扣分
原因 得
分 I II III V 焊缝余高 尺寸标准 0~2 >2~3 >3~4 0<,>4 得分标准
8分 6分 4分 0分 焊缝高度差 尺寸标准 1 >1~2 >2~3 >3 得分标准 12分 8分 4分
0分 焊缝宽度 尺寸标准 18~21 17~22 16~23 16<,>23 得分标准 8分 4分 2分 0分
焊缝宽度差 尺寸标准 1.5 >1.5~2 >2~3 >3 得分标准 12分 8分 4分 0分 咬边
尺寸标准 无咬边 深度0.5 深度>0.5 得分标准 20分 每2mm扣1分 0分 正面成型 尺寸标准 优 良 中 差
得分标准 12分 8分 4分 0分 背面成型 尺寸标准 优 良 中 差 得分标准 8分 4分 2分 0分
背面凹 尺寸标准 0~0.5 >0.5~1 >1~2 >2 得分标准 6分 4分 2分 0分 背面凸
尺寸标准 0~0.5 >0.5~1 >1~2 >2 得分标准 6分 4分 2分 0分 角变形 尺寸标准
0~1 >1~2 >2~3 >3 得分标准 8分 6分 2分 0分
焊缝外观(正、背)成型评判标准:宏观检查,酌情扣分。 注:表面有裂纹、夹渣、气孔、未熔合等缺陷或出现焊件修补、未完成,该项0分处理。
电焊 工种(二保仰角焊项目)技能比赛评分表
检查项目 评判标准及得分 评判等级 测评等级 扣分原因 得
分 I II III Ⅳ 焊缝圆滑
高度 尺寸标准 0~1 >1~2 >2~3 0<,>3 得分标准 4分 3分 2分 0分 焊缝圆滑
高度差 尺寸标准 1 >1~2 >2~3 >3 得分标准 6分 4分 2分 0分 焊角高度 尺寸标准
12.5~14 >14~16 >16~17 >17 得分标准 4分 2分 1分 0分 焊角高
度差 尺寸标准 1.5 >1.5~2 >2~3 >3 得分标准 6分 4分 2分 0分 咬边 尺寸标准
无咬边 深度0.5 深度>0.5 得分标准
⑶ 焊接工艺评定的评定标准
工艺评定的标准国内标准
1 NB/T47014-2011 《承压设备用焊接工艺评定》
2 GB50236-98 《现场设备,工业管道焊接工程施工及压力管道工艺评定》
3《蒸汽锅炉安全技术监察规程(1996)》注:起重行业工艺评定借用此标准
4 SY∕T0452-2002《石油输气管道焊接工艺评定方法》(注:供石油,化工工艺评定)
5 JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》(注:公路桥梁工艺评定可参照执行)
6 SY∕T4103-2006《钢质管道焊接及验收》
7.JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》.
欧洲标准
EN 288 或ISO 15607 - ISO 15614系列标准
ISO15614-1钢的电弧焊和气焊∕镍和镍合金的电弧焊
ISO15614-2铝和铝合金的电弧焊
ISO15614-3铸铁电弧
ISO15614-4铸铝的修补焊
ISO15614-5钛和钛合金的电弧焊∕锆和锆合金的电弧焊
ISO15614-6铜和铜合金的电弧焊
ISO15614-7堆焊
ISO15614-8管接头和管板接头的焊接
美国标准
1.AWS
D1.1∕D1.1M:2005 钢结构焊接规程
D1.2∕D1.2M:2003 铝结构焊接规程
D1.3-98 薄板钢结构焊接规程
D1.5∕D1.5M:2002 桥梁焊接
D1.6:1999 不锈钢焊接
D14.3∕D14.3M:2005 起重机械焊接规程
⑷ 焊接工艺的评定一般是什么
焊接工艺评定是保证质抄量的重要措施,为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。
1、拟定预备焊接工艺指导书 (preliminary Welding Procere Specification,简称pWPS);
2、施焊试件和制取试样;
3、检验试件和试样;
4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能;
5、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定;
6、适用于锅炉,压力容器,压力管道,桥梁,船舶,航天器,核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。
7、适用于气焊,焊条电弧焊,钨极氩弧焊,熔化极气体保护焊,埋弧焊,等离子弧焊,电渣焊等焊接方法。
⑸ 什么是焊接评价
一般的肉眼观察主要是看焊缝均匀、整齐无缺陷和明显的瑕疵、填满接口而不过盈流出。
如果是全面评价了,关于焊接质量的要求可根据以下标准执行
gb50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级
焊缝质量等级
一级
二级
三级
内部缺陷超声波
探伤评定等级
ⅱ
ⅲ
——
检验等级
b级
b级
——
探伤比例
100%
20%
——
内部缺陷射线探伤
评定等级
ⅱ
ⅲ
——
检验等级
ab级
ab级
——
探伤比例
100%
20%
——
外观质量
一级
二级
三级
未焊满(不足设计要求)
不允许
≤0.2+0.02t,且≤1.0
≤0.2+0.04t,
二、三级且≤2.0每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0
根部收缩
不允许
≤0.2+0.02t,且≤1.0
≤0.2+0.04t,
二、三级
且≤2.0长度不限
咬边
不允许
≤0.05t且≤0.连续长度≤100.0,
且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长
≤0.1t且≤1.0,长度不限
弧坑裂纹
不允许
允许存在个别长≤5.0的弧坑裂纹
电弧擦伤
不允许
允许存在个别
接头不良
不允许
缺口深度≤0.05t,且≤0.5
缺口深度≤0.1t,且≤1.0
表面夹渣
不允许
不允许
深≤0.2t,长≤0.5t,且≤20
表面气孔
不允许
不允许
每50.0长度焊缝内允许直径≤0.4t
且≤3.0的气孔2个,孔距应≥6倍孔径
注:1、探伤比例的计数方法应按以下原则确定:
(1)对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤;
(2)对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝。
2、表内t为连接处较薄的板厚。
3、表中单位为mm。
焊接接头,指两个或两个以上零件要用焊接组合的接点。或指两个或两个以上零件用焊接方法连接的接头,包括焊缝、熔合区和热影响区。
⑹ 焊接工艺评定依据
工艺评定的标准国内标准
1 NB/T47014-2011 《承压设备用焊接工艺评定》
2 GB50236-98 《现场设备,工业管道焊接工程施工及压力管道工艺评定》
3《蒸汽锅炉安全技术监察规程(1996)》注:起重行业工艺评定借用此标准
4 SY∕T0452-2002《石油输气管道焊接工艺评定方法》(注:供石油,化工工艺评定)
5 JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》(注:公路桥梁工艺评定可参照执行)
6 SY∕T4103-2006《钢质管道焊接及验收》
7.JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》.
欧洲标准
EN 288 或ISO 15607 - ISO 15614系列标准
ISO15614-1钢的电弧焊和气焊∕镍和镍合金的电弧焊
ISO15614-2铝和铝合金的电弧焊
ISO15614-3铸铁电弧
ISO15614-4铸铝的修补焊
ISO15614-5钛和钛合金的电弧焊∕锆和锆合金的电弧焊
ISO15614-6铜和铜合金的电弧焊
ISO15614-7堆焊
ISO15614-8管接头和管板接头的焊接
美国标准
1.AWS
D1.1∕D1.1M:2005 钢结构焊接规程
D1.2∕D1.2M:2003 铝结构焊接规程
D1.3-98 薄板钢结构焊接规程
D1.5∕D1.5M:2002 桥梁焊接
D1.6:1999 不锈钢焊接
D14.3∕D14.3M:2005 起重机械焊接规程
⑺ 焊接标准是什么
GB/T 19867.1-2005 电弧焊焊接工艺规程专
GB/T 19867.4-2008 激光焊接工艺规属程
GB/T 19867.2-2008 气焊焊接工艺规程
GB/T 19867.3-2008 电子束焊接工艺规程
GB/T 19867.5-2008 电阻焊焊接工艺规程
⑻ 建筑业焊接工艺评定参照标准是什么
焊接工艺评定的标准国内标准
1 NB/T47014-2011 《承压设备用焊接工艺评定》
2 GB50236-98 《现场设备,工业管道焊接工程施工及压力管道工艺评定》
3《蒸汽锅炉安全技术监察规程(1996)》注:起重行业工艺评定借用此标准
4 SY∕T0452-2002《石油输气管道焊接工艺评定方法》(注:供石油,化工工艺评定)
5 JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》(注:公路桥梁工艺评定可参照执行)
6 SY∕T4103-2006《钢质管道焊接及验收》
7.JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》.
欧洲标准
EN 288 或ISO 15607 - ISO 15614系列标准
ISO15614-1钢的电弧焊和气焊∕镍和镍合金的电弧焊
ISO15614-2铝和铝合金的电弧焊
ISO15614-3铸铁电弧
ISO15614-4铸铝的修补焊
ISO15614-5钛和钛合金的电弧焊∕锆和锆合金的电弧焊
ISO15614-6铜和铜合金的电弧焊
ISO15614-7堆焊
ISO15614-8管接头和管板接头的焊接
美国标准
1.AWS
D1.1∕D1.1M:2005 钢结构焊接规程
D1.2∕D1.2M:2003 铝结构焊接规程
D1.3-98 薄板钢结构焊接规程
D1.5∕D1.5M:2002 桥梁焊接
D1.6:1999 不锈钢焊接
D14.3∕D14.3M:2005 起重机械焊接规程
⑼ 焊接工艺评定有哪些标准
你好,国内的焊评标准有如下:
NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》
JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技版术规程》
GB/T 19869.1-2005《钢、镍及权镍合金的焊接工艺评定试验》
JB/T 6963-93《钢制件熔化焊工艺评定》
国外的话,出名的有:ASME IX和欧洲的
ISO15614-1金属材料焊接工艺规程及评定--焊接工艺,第一部分钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊
ISO15614-2 金属材料焊接工艺规程及评定--焊接工艺评定试验,第二部分:铝及铝合金的弧焊
望采纳,谢谢。