al为什么镀镍才能焊接

A. 铝镀镍为什么焊接镀层会裂开

铝板表面镀镍焊抄接会裂袭开与镀层结合力有关系，镀镍分为焊接镀镍，或者耐腐蚀镀镍，铝的表面镀镍主要是焊接，防止铝与连接部位的电阻升高，因为铝表面很容易生产一层氧化铝，锦华隆镀镍铝带可以满足焊接或者连接件的要求，

B. 镀镍后焊接，可以吗

不行。

C. 金属材料为什么要镀镍

镍的惰性强，可以防止金属被氧化。

D. 铝焊接表面处理问题

铝表面镀镍
通过电解或化学方法在铝上沉上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。
电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。化学镀镍是在加有金属盐和还原剂等的溶液中,通过自催化反应在材料表面上获得镀镍层的方法。

硬质氧化：
硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。 铝合金的硬质阳极氧化处理主要用于工程或军事目的，它既适用于变形铝合金，更多可能用于压铸造合金零件部件。铝是钝化型金属，与钛、钽、铌等金属一样，表面钝态氧化膜是提供保护的重要因素，因此，阳极氧化是一种非常有效的金属保护手段。铝及铝合金的阳极氧化膜，已不具备金属的导电性质，而成为良好的绝缘材料。
（1）硬度较高。
(2) 有较高的耐蚀性。
(3)有较强的吸附能力。
4）有很好的绝缘性能。
(5) 绝热抗热性能强。阳极氧化膜可耐温1500℃左右，而纯铝只能耐660℃。

硬质氧化后，铝及铝合金的阳极氧化膜，已不具备金属的导电性质，而成为良好的绝缘材料。所以表面不能焊接东西。而镀镍表面还是金属材质，可以焊接。

E. 镀镍产品怎样才能直接焊上锡（焊锡时不加

镀镍产品一般都用DXT-N5焊接，但每个厂家处理方式不一样，先试样最好。

F. 高温导线为什么要镀镍

可以抗氧化，增加接触面的可焊性。

主要为了满足焊接、导电、耐磨等回各种功能性答的需求。如镀锡提高焊接焊接性能，镀银提高焊接性能和降低接触电阻，镀镍或者是为耐磨。
在许多金属材料中，镍被认为是在高温环境中抵抗加速氧化性能更好的材料。镍的熔点大约是铜的2倍，能对被镀导体进行有效的高温保护。铜导体镀上镍之后，只是电阻率稍大一些，但很柔软和抗疲劳。
在250℃温度下，使用镀镍铜导体非常重要，通常2%重量比的镍镀层就足够了。当温度为450℃及以上时，应加大镍镀层厚度。在美国，这类450℃高温电线电缆导体镀镍层的重量比通常为27%。当温度超过600℃时，特别是高低温不断地交替变化时，应使用纯镍导体。

G. 镀镍产品为什么一焊接就容易氧化呢

镍金属活性较强，焊接时与空气中氧气作用发生氧化反应（类似于铝），焊接时应采用惰性气体保护隔绝空气。

H. 还有很多有关镀镍件焊接的问题需要向您请教

在气体保护炉里是电弧焊,真空炉是钎焊,焊接种类不同,结果当然不同.

I. 镀镍可焊性差解决

如果是焊锡，比不电镀好焊接，比镀锡难焊接;如果是普通电焊，感觉没什么两样。因为镀镍层的厚度在微米级别，一个火花就击穿，氧化。

J. 为什么接线端子需要有镀镍的工艺

减少端子（铜材）表面的孔隙，防止被腐蚀。（具体是什麼东西腐蚀，请高手指教，回不会是氧气答吧） 资料后面叁条好像也是防腐蚀（提供转移腐蚀对象的覆盖层;限制基材成份的分布；提高镀层的耐久性） 镍比较翠，厚了容易脱皮，就像刷油漆一样，刷不好就掉一块； 还容易起泡； 有点接线端子在组装时会拆弯，如果镍厚了，在拆弯处会有裂痕。 降低原铜材弹性性能。 按理说越厚 导电性、耐腐蚀、沾锡性会越好。 不过我们厂的只限镀（点镀）1-3u,因為老是被客户投诉爬锡。 另外金价格高，你镀的越多，成本越高。